CN205436419U - 一种全自动铝板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动铝板清洗装置，包括外壳，在所述外壳内水平设置有用于输送铝板的传送装置，在所述外壳外设置有为传送装置提供动力的驱动装置，在所述外壳内还设有沿传送装置长度方向布置的若干上喷淋单元和下喷淋单元，所述上喷淋单元和下喷淋单元分别设于传送装置的上下两侧，在所述传送装置的下方设置有分别与上喷淋单元和下喷淋单元连通的储液箱。本实用新型的有益效果是其结构简单、操作方便和维修简单，在能保证铝板的清洗效率的同时还能保证铝板被清洗干净的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于金属板清洗技术领域，尤其是涉及一种全自动铝板清洗装置。
背景技术
现有的技术中在制作铝基附铜板的工艺中，为了增加铝板的比表面积，加大铝板表面的粘结力，需要采用喷淋装置对于铝板表面喷淋清水，达到表面清洗的目的，虽然目前也有不少种类的铝基板表面清理设备，但这些常用的设备操作复杂，设备维护难度大，运行成本高，难以满足铝基板流水化做作业的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服现有技术不足，提供一种全自动铝板清洗装置，其结构简单、操作方便和维修简单，在能保证铝板的清洗效率的同时还能保证铝板被清洗干净的特点。
本实用新型的技术方案是：一种全自动铝板清洗装置，包括外壳，在所述外壳内水平设置有用于输送铝板的传送装置，在所述外壳外设置有为传送装置提供动力的驱动装置，在所述外壳内还设有沿传送装置长度方向布置的若干上喷淋单元和下喷淋单元，所述上喷淋单元和下喷淋单元分别设于传送装置的上下两侧，在所述传送装置的下方设置有分别与上喷淋单元和下喷淋单元连通的储液箱。
进一步，所述传送装置包括分别设置于外壳左右两侧的导辊和设置在导辊之间的多组双输送辊和单输送辊，所述双输送辊和单输送辊间隔设置。
进一步，所述双输送辊由上输送辊和下输送辊组成，所述上输送辊和下输送辊一端通过圆柱齿轮连接。
进一步，所述上喷淋单元设置于双输送辊和单输送辊之间，所述上喷淋单元包括上输液管和沿上输液管下方均匀设置的若干上喷嘴，所述下喷淋单元包括下输液管和沿下输液管上方均匀设置的若干下喷嘴，上喷淋单元和下喷淋单元相对设置。
进一步，所述驱动装置包括电机和驱动轴，所述电机输出端与驱动轴连接，所述驱动轴分别通过圆锥齿轮与导辊、双输送辊和单输送辊连接。
进一步，在所述储液箱上端还设置有过滤网。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过在外壳内传送装置下方设置储液箱来连通上喷淋单元和下喷淋单元，可以减少喷淋装置的长度，减少对场地的占用，且增加了清洗铝板的速度和清洗质量，降低了生产成本。将铝板通过流水线清洗，增加了清洗铝板效率，且使得铝板的清洗效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视结构示意图。
图中：
1、外壳2、上喷淋单元3、下喷淋单元
4、储液箱5、导辊6、双输送辊
7、单输送辊8、圆柱齿轮9、电机
10、驱动轴11、圆锥齿轮12、过滤网
21、上输液管22、上喷嘴31、下输液管
32、下喷嘴61、上输送辊62、下输送辊
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1-图2本实用新型的结构示意图所示，本实用新型提供一种全自动铝板清洗装置，包括外壳1，在所述外壳1内水平设置有用于输送铝板的传送装置，在所述外壳1外设置有为传送装置提供动力的驱动装置，在所述外壳1内还设有沿传送装置长度方向布置的若干上喷淋单元2和下喷淋单元3，所述上喷淋单元2和下喷淋单元3分别设于传送装置的上下两侧，在所述传送装置的下方设置有分别与上喷淋单元2和下喷淋单元3连通的储液箱4。在所述储液箱4上端还设置有过滤网12。
所述传送装置包括分别设置于外壳1左右两侧的导辊5和设置在导辊5之间的多组双输送辊6和单输送辊7，所述双输送辊6和单输送辊7间隔设置。所述双输送辊6由上输送辊61和下输送辊62组成，所述上输送辊61和下输送辊62一端通过圆柱齿轮8连接。
所述上喷淋单元2设置于双输送辊6和单输送辊7之间，所述上喷淋单元2包括上输液管21和沿上输液管21下方均匀设置的若干上喷嘴22，所述下喷淋单元3包括下输液31管和沿下输液管31上方均匀设置的若干下喷嘴32，上喷淋单元2和下喷淋单元3相对设置。
所述驱动装置包括电机9和驱动轴10，所述电机9输出端与驱动轴10连接，所述驱动轴10分别通过圆锥齿轮11与导辊5、双输送辊6和单输送辊7连接。
本实例的工作过程：本实用新型提供的全自动铝板清洗装置在使用时，打开电机9，通过电机9带动驱动轴10转动，驱动轴10通过圆锥齿轮11带动导辊5、双输送辊6和单输送辊7转动，将带清洗的铝板放入导辊5中，导辊5的转动将铝板向前传送，经过双输送辊6和单输送辊7，在双输送辊6和单输送辊7之间的上方和下方对应设置的上喷淋单元2和下喷淋单元3，上喷淋单元2和下喷淋单元3分别对铝板的上下表面进行清洗，清洗过的液体通过在传送装置下方的储液箱4进行回收，储液箱4上方的过滤网12还能对清洗液进行过滤，在经过上喷淋单元2和下喷淋单元3全部喷淋清洗后，在通过导辊5将清洗完的的铝板传送出去，结束清洗过程。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动铝板清洗装置，其特征在于：包括外壳(1)，在所述外壳(1)内水平设置有用于输送铝板的传送装置，在所述外壳(1)外设置有为传送装置提供动力的驱动装置，在所述外壳(1)内还设有沿传送装置长度方向布置的若干上喷淋单元(2)和下喷淋单元(3)，所述上喷淋单元(2)和下喷淋单元(3)分别设于传送装置的上下两侧，在所述传送装置的下方设置有分别与上喷淋单元(2)和下喷淋单元(3)连通的储液箱(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动铝板清洗装置，其特征在于：所述传送装置包括分别设置于外壳(1)左右两侧的导辊(5)和设置在导辊(5)之间的多组双输送辊(6)和单输送辊(7)，所述双输送辊(6)和单输送辊(7)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的全自动铝板清洗装置，其特征在于：所述双输送辊(6)由上输送辊(61)和下输送辊(62)组成，所述上输送辊(61)和下输送辊(62)一端通过圆柱齿轮(8)连接。
4.根据权利要求2所述的全自动铝板清洗装置，其特征在于：所述上喷淋单元(2)设置于双输送辊(6)和单输送辊(7)之间，所述上喷淋单元(2)包括上输液管(21)和沿上输液管(21)下方均匀设置的若干上喷嘴(22)，所述下喷淋单元(3)包括下输液(31)管和沿下输液管(31)上方均匀设置的若干下喷嘴(32)，上喷淋单元(2)和下喷淋单元(3)相对设置。
5.根据权利要求2所述的全自动铝板清洗装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(9)和驱动轴(10)，所述电机(9)输出端与驱动轴(10)连接，所述驱动轴(10)分别通过圆锥齿轮(11)与导辊(5)、双输送辊(6)和单输送辊(7)连接。
6.根据权利要求1所述的全自动铝板清洗装置，其特征在于：在所述储液箱(4)上端还设置有过滤网(12)。
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| CN201521067553.5U Expired - Fee Related CN205436419U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种全自动铝板清洗装置 |
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2015
- 2015-12-18 CN CN201521067553.5U patent/CN205436419U/zh not_active Expired - Fee Related
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