CN205428508U - 一种用于水泥固化的湿料加注罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料输送设备。为解决采用桶内固化工艺的放射性废物水泥固化线中物料由供料设备向废物桶的加入问题，本实用新型提供了一种用于水泥固化的湿料加注罩。该湿料加注罩包括罩体、照明设备、摄像设备和液位传感器；所述罩体为上部密闭下部开放的筒体，罩体上部设有放射性废树脂进料口、放射性浓缩废液进料口、水泥浆进料口、排气口和吹扫接口；所述照明设备、摄像设备和液位传感器均设置于罩体上部；罩体外壁上设有接近开关；罩体下部边缘设有密封圈。本实用新型的湿料加注罩通过合理的设计同时实现了废物桶放射性浓缩废液和放射性废树脂的加注，以及放射性废滤芯的水泥固化，极大扩展了放射性废物水泥固化线的功能，简化了设备。

Description

一种用于水泥固化的湿料加注罩

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备，特别涉及一种用于水泥固化的湿料加注罩。

背景技术

在核工业领域，核设施的运行会产生相应的放射性废物。为确保放射性废物在长期贮存过程中的放射性安全，因此通常会对其进行适当的处理，其中，水泥固化技术以其开发较早、技术路线成熟、适用范围宽而被广泛应用。为满足辐射防护安全要求，实现水泥固化技术的产业化应用，国际上通常采用具有较高自动化程度的水泥固化线进行放射性废物的水泥固化。

当前，由于我国尚没有完整、成熟的自主放射性废物水泥固化线可以采用，因此若要实现自主水泥固化技术的产业化应用，就必须开发出一套完整的放射性废物水泥固化线。

在各种放射性废物水泥固化工艺中，桶内固化作为一种具有优势的固化方式而受到较为广泛的关注，其工艺特点是将放射性废物和固化材料直接加入废物桶，在废物桶中实现放射性废物的水泥固化。桶内固化所具有的优势也使其成为我国放射性废物水泥固化线设计的较好选择之一。

由于固化对象为放射性废物，基于辐射安全和工艺可靠性等方面的考虑，故不能采用简单的敞开式加料方式。为此，需要设计出具有密封和保护功能，并且便于通过远距离操作向废物桶内加入放射性废物、固化材料的接口设备。

实用新型内容

为解决采用桶内固化工艺的放射性废物水泥固化线中物料由供料设备向废物桶的加入问题，实现废物桶湿物料的加注，本实用新型提供了一种用于水泥固化的湿料加注罩。

该湿料加注罩包括罩体、照明设备、摄像设备和液位传感器；所述罩体为上部密闭下部开放的筒体，罩体上部设有放射性废树脂进料口、放射性浓缩废液进料口、水泥浆进料口、排气口和吹扫接口；所述照明设备、摄像设备和液位传感器均设置于罩体上部，其中，罩体上部对应于照明设备和摄像设备处均采用透明材料制成，所述液位传感器安装于罩体上部开设的安装口处；罩体外壁上设有接近开关；罩体下部边缘设有密封圈。

所述照明设备优选为LED投射灯。

所述摄像设备可以采用光学摄像头。

所述液位传感器优选为超声波液位传感器。

所述液位传感器采用2个以上为优选，以确保监控的可靠性。

对于放射性废物水泥固化线来说，首先需要实现放射性浓缩废液向废物桶的加注。除放射性浓缩废液外，放射性废树脂和放射性废滤芯也是放射性废物水泥固化的主要对象。然而由于放射性浓缩废液、放射性废树脂和放射性废滤芯三者之间的物理性质显著不同，因此若要在一条放射性废物水泥固化线上同时实现三者的水泥固化，就需要采用彼此不同的工艺和设备，这将使放射性废物水泥固化线复杂化，降低了设备的总体可靠性，也不符合放射性最小化原则。若要克服这些缺陷，就需要对相关工艺和设备加以改进。

为此，本实用新型设计了一种多功能的湿料加注罩，配合工艺流程的重新设计，较好的克服了上述缺陷。对于液体的放射性浓缩废液和固体小颗粒的放射性废树脂，本实用新型的湿料加注罩通过在罩体上开设进料口的方式将其直接加入，以便后续的水泥固化；而对于体积较大的放射性废滤芯，则通过湿料加注罩向预置有放射性废滤芯的废物桶中注入水泥浆的方式以实现其固化，由此实现了设备的整合，也使得固化工艺更为便利。

本实用新型的湿料加注罩所采用的照明设备和摄像设备配合使用，实现了湿物料加注过程的可靠监控；液位传感器实现了湿物料加注量的精确控制；罩体外壁上设置的接近开关便于湿料加注罩与废物桶的准确对接；密封圈的采用实现了湿料加注罩与废物桶对接后的密封。

综上所述，本实用新型的用于水泥固化的湿料加注罩通过合理的设计同时实现了废物桶放射性浓缩废液和放射性废树脂的加注，以及放射性废滤芯的水泥固化，极大扩展了放射性废物水泥固化线的功能，同时简化了设备，较好的满足了放射性最小化原则。实际应用表明，本实用新型的湿料加注罩可靠性高，湿物料加注过程密封效果好，湿物料加注操作便捷，便于远距离操作，辐射安全性好。

附图说明

图1本实用新型的湿料加注罩主视图。

图2本实用新型的湿料加注罩俯视图。

附图标记：1.罩体，2.照明设备，3.摄像设备，4.液位传感器，5.放射性废树脂进料口，6.放射性浓缩废液进料口，7.水泥浆进料口，8.排气口，9.吹扫接口，10.接近开关，11.密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1

采用本实用新型的湿料加注罩向废物桶中加注放射性浓缩废液，主要包括以下步骤：

(一)将废物桶顶升，根据接近开关的信号控制废物桶开口与湿料加注罩的密封圈吻合，实现密封接触；

(二)由放射性浓缩废液进料口向废物桶内注入放射性浓缩废液，并通过液位传感器实时监测放射性浓缩废液的液位；随着液位的升高，废物桶内上方的部分空气通过排气口被排出；放射性浓缩废液加注过程中，为进一步确保监测的可靠性，可以在照明条件下通过摄像设备对加注过程进行观测；观测期间，若摄像设备、照明设备受到沾污，可以适时通过吹扫接口进行吹扫清理；

(三)当液位传感器监测到放射性浓缩废液的液位达到所需高度时，停止加注放射性浓缩废液，降下废物桶，完成加料操作。

实施例2

采用本实用新型的湿料加注罩向废物桶中加注放射性废树脂，主要包括以下步骤：

(一)将废物桶顶升，根据接近开关的信号控制废物桶开口与湿料加注罩的密封圈吻合，实现密封接触；

(二)开启照明设备，由放射性废树脂进料口向废物桶内加入放射性废树脂，并通过液位传感器和摄像设备实时监测放射性废树脂的料位；随着料位的升高，废物桶内上方的部分空气通过排气口被排出；若摄像设备、照明设备受到沾污，可以适时通过吹扫接口进行吹扫清理；

(三)当液位传感器和摄像设备监测到放射性废树脂的料位达到所需高度时，停止加入放射性废树脂；

(四)由放射性废树脂进料口向废物桶内加入水，并通过液位传感器和摄像设备实时监测放射性废树脂的料位；

(五)当液位传感器和摄像设备监测到加入水后的料位达到所需高度时，停止加入水，降下废物桶，完成加料操作。

实施例3

采用本实用新型的湿料加注罩对放射性废滤芯进行水泥固化，主要包括以下步骤：

(一)将容有放射性废滤芯的废物桶顶升，根据接近开关的信号控制废物桶开口与湿料加注罩的密封圈吻合，实现密封接触；

(二)开启照明设备，由水泥浆进料口向废物桶内注入水泥浆，并通过摄像设备和液位传感器实时监测水泥浆的料位；随着料位的升高，废物桶内上方的部分空气通过排气口被排出；若摄像设备、照明设备受到沾污，可以适时通过吹扫接口进行吹扫清理；

(三)当摄像设备和液位传感器监测到水泥浆的料位达到所需高度时，停止加入水泥浆，降下废物桶，完成加料操作。

Claims (5)

1.一种用于水泥固化的湿料加注罩，其特征在于：该湿料加注罩包括罩体、照明设备、摄像设备和液位传感器；所述罩体为上部密闭下部开放的筒体，罩体上部设有放射性废树脂进料口、放射性浓缩废液进料口、水泥浆进料口、排气口和吹扫接口；所述照明设备、摄像设备和液位传感器均设置于罩体上部，其中，罩体上部对应于照明设备和摄像设备处均采用透明材料制成，所述液位传感器安装于罩体上部开设的安装口处；罩体外壁上设有接近开关；罩体下部边缘设有密封圈。

2.如权利要求1所述的用于水泥固化的湿料加注罩，其特征在于：所述照明设备为LED投射灯。

3.如权利要求1所述的用于水泥固化的湿料加注罩，其特征在于：所述摄像设备采用光学摄像头。

4.如权利要求1所述的用于水泥固化的湿料加注罩，其特征在于：所述液位传感器为超声波液位传感器。

5.如权利要求1所述的用于水泥固化的湿料加注罩，其特征在于：所述液位传感器采用2个以上。