CN205427250U - 一种光模块解锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光模块解锁机构，包括底座(1)、拉环(2)、解锁件(3)、固定件(4)、弹性回复件(5)，所述解锁件(3)一端设置有用于与拉环(2)配合的突出部(3‑1)，所述解锁件(3)另一端设置有锁定部(3‑2)，所述锁定部(3‑2)下端设置有与所述弹性回复件(5)配合的突起(3‑3)，所述弹性回复件(5)设置于所述突起(3‑3)下端的凹槽(6)中，所述固定件(4)压盖与所述解锁件(3)上方，用于对所述解锁件(3)进行固定；所述弹性回复件(5)的回复力方向与所述弹性回复件(5)的受力面垂直。本实用新型的光模块解锁机构加工生产难度低、成品率高、解锁和复位顺畅性高且符合SFF‑8432协议。

Description

一种光模块解锁机构

技术领域

本实用新型涉及光模块领域，特别涉及一种光模块解锁机构。

背景技术

图1-图4所示是现有技术的一种光模块解锁机构，其包括有拉环81、翘板82及壳座83，该拉环其中一边中部的水平面上形成梯形凸台，该翘板的前部设有压板，尾部设有用于实现模块与系统锁扣与解锁的凸出的卡钩，该壳座头部底面的前端两侧设有C形拉环槽，中间设有U形翘板槽，该拉环设有梯形凸台的一边套入该C形拉环槽并能在其中转动，该翘板设于该U形翘板槽中，该翘板前部的压板压住该拉环的梯形凸台部分，该翘板与该壳座之间活动地铰接连接。

壳座头部底面的后部中央设有压簧孔84，该压簧孔中设有压簧85，该压簧中压入有使该压簧在受压时能保持不歪斜的钉销，该钉销在压簧弹力下顶推所述翘板尾部的卡钩底面。

然而，此种结构存在如下缺陷：

1、参看图3，该底座在模具成型时，需要做出凹槽86，模具需要增加成型凹槽的左右抽芯，增加了模具的复杂程度，降低了成品率；装弹簧的孔84迫使中间薄壁打破，结构上降低了底座强度，造成了加工和使用中的应力集中，产品生产时的出模成品率会降低，且在LC光纤连接器插头插入时有与弹簧干涉摩擦的风险，影响LC光纤连接器插头插拔的顺畅性；该种结构方式的底座83在模具成型时，需要做出侧面通孔87，模具需要增加成型通孔的左右抽芯，或者在底座成型后采用钻头补加工的方式，增加了加工生产的工序难度、降低了成品率；

2、参看图2，解锁时锁点沉入产品内部，将压簧85下压，由于下压时为后部点接触，压力为非垂直向下，存在偏心力，会导致3号件4号件受力移动中与产品底座之间倾斜摩擦卡钝，影响产品解锁和复位的顺畅性；

3、参看图2，根据SFF-8432标准协议，解锁时背面解锁高度最大不能超过1.9mm，根据比例换算，现有技术产品在解锁时解锁件左边9处高度超出1.9mm；

4、参看图4、现有技术方案实现解锁构成零件多，产品加工装配繁琐，增加了产品潜在的失效风险。

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的上述不足，提供一种加工生产难度低、成品率高、解锁和复位顺畅性高且符合SFF-8432协议的一种光模块解锁机构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种光模块解锁机构，包括底座1、拉环2、解锁件3、固定件4、弹性回复件5，所述解锁件3一端设置有用于与拉环2配合的突出部3-1，所述解锁件3另一端设置有锁定部3-2，所述锁定部3-2下端设置有与所述弹性回复件5配合的突起3-3，所述弹性回复件5设置于所述突起3-3下端的凹槽中，所述固定件4压盖在所述解锁件3上方，用于对所述解锁件3进行固定；当拉动拉环2向解锁方向旋转时，拉环2带动解锁件3对应旋转，所述突起3-3向下压缩所述弹性回复件5，所述锁定部3-2下沉对光模块解锁，所述弹性回复件5的回复力方向与所述弹性回复件5的受力面垂直。

进一步地，所述弹性回复件5为U型弹簧，解锁时，所述U型弹簧回复力的方向与受力形变的一条边所在的面垂直。

进一步地，所述凹槽为矩形凹槽，所述U型弹簧纵向放置于所述矩形凹槽中。

进一步地，所述固定件4上还安装有紧固螺钉4-1。

进一步地，当所述光模块处于解锁状态时，所述解锁件3最高处距离光模块底部高度小于1.85mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果

1、本实用新型的一种光模块解锁机构通过对现有的光模块解锁机构进行改进，去除了现有技术需要进行多余的侧抽芯与补加工的工序，降低了产品加工难度、提高了一次成型的合格率、节约了材料成本，同时也提高了生产效率。

2、本实用新型的一种光模块解锁机构底座上设置的矩形凹槽有适当的壁厚，保证了LC光纤连接器插头在插拔时不会发生与弹簧的干涉摩擦的问题，提高了LC光纤连接器插头插拔的顺畅性。

3、本实用新型的一种光模块解锁机构采用特制的U型弹簧使得在进行解锁时，始终保证弹性回复件的回复力方向与弹性回复件的受力面垂直，去除了由于偏心力的存在导致弹簧与光模块底座间的摩擦卡顿，使光模块解锁和复位时更加顺畅。

4、本实用新型的一种光模块解锁机构符合SFF-8432标准协议，即“解锁时背面解锁高度最大不能超过1.9mm”，使得本实用新型的通用性更加广泛。

附图说明

图1所示是现有技术的一种光模块解锁机构示意图。

图2所示是现有技术的一种光模块解锁机构示意图。

图3所示是现有技术的一种光模块解锁机构示意图。

图4所示是现有技术的一种光模块解锁机构示意图。

图5所示是本实用新型的一种光模块解锁机构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1：

图5所示是本实用新型的一种光模块解锁机构示意图，包括底座1、拉环2、解锁件3、固定件4、弹性回复件5，所述解锁件3一端设置有用于与拉环2配合的突出部3-1，所述解锁件3另一端设置有锁定部3-2，所述锁定部3-2下端设置有与所述弹性回复件5配合的突起3-3，所述弹性回复件5设置于所述突起3-3下端的凹槽中，所述固定件4压盖在所述解锁件3上方，用于对所述解锁件3进行固定；当拉动拉环2向解锁方向旋转时，拉环2带动解锁件3对应旋转，所述突起3-3向下压缩所述弹性回复件5，所述锁定部3-2下沉对光模块解锁，所述弹性回复件5的回复力方向与所述弹性回复件5的受力面垂直。

本实用新型的一种光模块解锁机构通过对现有的光模块解锁机构进行改进，去除了现有技术需要进行多余的侧抽芯与补加工的工序，降低了产品加工难度、提高了一次成型的合格率、节约了材料成本，同时也提高了生产效率。

在一个具体实施例中，在解锁状态下松开所述拉环2后，所述解锁件3在所述弹性回复件5的回复力作用下锁定所述光模块。

在一个具体实施例中，所述弹性回复件5为U型弹簧，解锁时，所述U型弹簧回复力的方向与受力形变的一条边所在的面垂直。

本实用新型的一种光模块解锁机构采用特制的U型弹簧使得在进行解锁时，始终保证弹性回复件的回复力方向与弹性回复件的受力面垂直，去除了由于偏心力的存在导致弹簧与光模块底座间的摩擦卡顿，使光模块解锁和复位时更加顺畅。

在一个具体实施例中，所述凹槽为矩形凹槽，所述U型弹簧纵向放置于所述矩形凹槽中。

本实用新型的一种光模块解锁机构底座上设置的矩形凹槽有适当的壁厚，保证了LC光纤连接器插头在插拔时不会发生与弹簧的干涉摩擦的问题，提高了LC光纤连接器插头插拔的顺畅性。

在一个具体实施例中，所述固定件4上还安装有紧固螺钉4-1。

紧固螺钉用于进一步对光模块进行固定，以提高光模块的使用稳定性。

在一个具体实施例中，当所述光模块处于解锁状态时，所述解锁件3最高处距离光模块底部高度小于1.85mm。

本实用新型的一种光模块解锁机构符合SFF-8432标准协议，即“解锁时背面解锁高度最大不能超过1.9mm”，使得本实用新型的通用性更加广泛。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但本实用新型并不限制于上述实施方式，在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下，本领域的技术人员可以作出各种修改或改型。

Claims (5)

1.一种光模块解锁机构，其特征在于，包括底座(1)、拉环(2)、解锁件(3)、固定件(4)、弹性回复件(5)，所述解锁件(3)一端设置有用于与拉环(2)配合的突出部(3-1)，所述解锁件(3)另一端设置有锁定部(3-2)，所述锁定部(3-2)下端设置有与所述弹性回复件(5)配合的突起(3-3)，所述弹性回复件(5)设置于所述突起(3-3)下端的凹槽(6)中，所述固定件(4)压盖在所述解锁件(3)上方，用于对所述解锁件(3)进行固定；当拉动拉环(2)向解锁方向旋转时，拉环(2)带动解锁件(3)对应旋转，所述突起(3-3)向下压缩所述弹性回复件(5)，所述锁定部(3-2)下沉对光模块解锁，所述弹性回复件(5)的回复力方向与所述弹性回复件(5)的受力面垂直。

2.根据权利要求1所述的一种光模块解锁机构，其特征在于，所述弹性回复件(5)为U型弹簧，解锁时，所述U型弹簧回复力的方向与受力形变的一条边所在的面垂直。

3.根据权利要求2所述的一种光模块解锁机构，其特征在于，所述凹槽(6)为矩形凹槽，所述U型弹簧纵向放置于所述矩形凹槽中。

4.根据权利要求1所述的一种光模块解锁机构，其特征在于，所述固定件(4)上还安装有紧固螺钉(4-1)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种光模块解锁机构，其特征在于，当所述光模块处于解锁状态时，所述解锁件(3)最高处距离光模块底部高度小于1.85mm。