CN205426624U - 一种岩心洗油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种岩心洗油机，所述洗油机包括两个循环回路，清洗回路和冷却回路，所述清洗回路包括依次相连的溶剂室的出气口、冷凝室的进气口、溶剂收集室的进液口、岩心室的进液口和与所述岩心室相连的溶剂室废液入口；所述冷却回路包括依次相连的冷凝室的冷却水出口、储水池的入水口和冷凝室的冷却水入口。本实用新型提供的一种岩心洗油机，以满足地质岩心的清洗要求、提高洗油效率、保护环境和提高自动化程度、降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩心洗油设备，具体讲涉及一种岩心洗油机。
背景技术
地质岩心清洗质量的好坏、速度的高低将影响岩心资料的测取，影响地质资源的评价结果。洗油仪是岩心清洗、烘干所必不可少的仪器，用于清洗含油岩心中原油及其可溶物。为了满足地质岩心的清洗要求，需要一种岩心洗油机。
现有岩心洗油机往往采用高温高压多功能洗油机，会涉及以下问题：①洗油机的溶剂蒸汽在冷凝室冷却时，用于冷却的冷却水直接从自来水管路连接冷却水入口进入冷凝室，从冷却水出口排入下水道，水资源浪费严重，并且自来水的温度受环境温度影响，冷却温度时有变化，导致溶剂蒸汽冷却效果受到影响。②冷凝室的剩余气体直接排入空气中，剩余气体中携带的微小溶剂液体，会造成环境污染。③洗油仪的循环控制主要是根据时间控制气动阀门，而由于加热温度和环境温度的影响，该时间具有不确定性，智能化水平低。④溶剂室和岩心室的加热圈设置在腔体内部，无法取出。使用一段时间后加热圈会附着钙化物质，钙化物质会在腔室内形成沉积，导致管路堵塞，并且会造成岩心室内的岩心上附着新的杂质，造成清洗效率降低，清洗效果变差。
为此，需要提供一种岩心洗油机，以满足地质岩心的清洗要求、提高洗油效率、保护环境和提高自动化程度、降低使用成本。
实用新型内容
要解决的上述问题是由下述技术方案实现的：提供一种岩心洗油机，所述洗油机包括两个循环回路，清洗回路和冷却回路，
所述清洗回路包括依次相连的溶剂室的出气口、冷凝室的进气口、溶剂收集室的进液口、岩心室的进液口和与所述岩心室相连的溶剂室废液入口；
所述冷却回路包括依次相连的冷凝室的冷却水出口、储水池的入水口和冷凝室的冷却水入口。
所述溶剂室为纵截面为凸字型的密封缸体，其上下两端分别设有连有电磁阀的进液管和排液管；
所述密封缸体的侧面和底部均设有与电极相连的电阻加热丝，所述电阻加热丝外部设有绝缘防护罩。
所述冷凝室包括由同轴心设置的冷凝管和制冷管组成的冷凝管组件；
所述冷凝管为螺旋状管道，其两端分别设有与其同心设置的进液管和出液管；
所述进液管通过设有过滤网和流量传感器的输液管与所述溶剂室相连，所述出液管通过设有电磁阀的输液管与所述岩心室相连。
所述储水池液面上下两层分别设有通过散热器与所述制冷管一端相连的进水管和通过电磁阀和循环泵与所述制冷管另一端相连的出水管；
所述进水管和出水管分别设置在所述制冷管径向方向的所述出液管和进液管端。
所述岩心室为纵截面为凸字型的密封缸体，其上端左右两侧分别设有与排气组件和所述溶剂收集室相连且设有电磁阀的管道；
所述密封缸体的侧面和底部均设有与电极相连的电阻加热丝，所述电阻加热丝外部设有绝缘防护罩。
所述岩心室下端设有与所述溶剂室相连设有电磁阀的废液排放管。
所述排气组件包括设有吸气口和排气口的真空泵、与所述吸气口相连的并联设置的预抽罐和与所述岩心室上端的排气孔相连的抽气管；
所述真空泵、预抽罐和岩心室的连接处均设有电磁阀，
所述吸气口处设有止回阀。
所述预抽罐体积不小于所述岩心室内空气的体积。
所述真空泵为水循环泵，其包括设有进水阀门和流量调节阀门的进水管、与循环水池相连的出水管和泵体。
所述洗油机与PLC控制器相连；
所述溶剂室和岩心室上端设有观察视镜。
与最接近的现有技术比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
1、本申请提供的岩心洗油机，具有洗油效率高、适用范围广、清洗效果好、自动化程度高和使用成本低的优异效果。
2、本申请提供的岩心洗油机设有冷凝室，具有冷凝效果好、可靠性高，工作效率高的优异效果。
3、本申请提供的岩心洗油机设有排气组件，具有结构简单，使用简便，易于检修维护，使用寿命长的优异效果。
4、本申请提供的冷凝室设有储水池和散热器，具有散热性能好、工作和维护成本低的优异效果。
5、本申请提供的岩心洗油机设有观察视镜，具有可以随时观察岩心洗油机工作状态的优异效果。
6、本申请提供的岩心洗油机为溶剂循环使用设计，具有节约成本、减少对操作人员伤害和环境污染的优异效果。
7、本申请提供的岩心洗油机采用二氯甲烷清洗岩心，具有清洗效果好、不可燃且沸点低、保证了洗油过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的岩心洗油机结构示意图；
图2为本实用新型提供的冷凝室结构示意图；
图3为本实用新型提供的排气组件结构示意图；
图4为本实用新型提供的岩心洗油机连接结构示意图；
其中，1—溶剂室、2—冷凝室、3—溶剂收集室、4—岩心室、5—排气组件、6—进液管、7—排液管、8—冷凝管、9—制冷管、10—储水池、11—散热器、12—废液排放管、13—真空泵、14—预抽罐、15—抽气管、201—1阀门、202—2阀门、203—3阀门、204—4阀门、205—5阀门、206—6阀门、207—7阀门、301—泄压阀一、302—泄压阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，一种岩心洗油机，所述洗油机包括两个循环回路，清洗回路和冷却回路，
所述清洗回路包括依次相连的溶剂室1的出气口、冷凝室2的进气口、溶剂收集室3的进液口、岩心室4的进液口和与所述岩心室4相连的溶剂室1废液入口；
所述冷却回路包括依次相连的冷凝室2的冷却水出口、储水池10的入水口和冷凝室2的冷却水入口。
所述溶剂室1为纵截面为凸字型的密封缸体，其上下两端分别设有连有电磁阀的进液管6和排液管7；
所述密封缸体的侧面和底部均设有与电极相连的电阻加热丝，所述电阻加热丝外部设有绝缘防护罩。
如图2所示，所述冷凝室2包括由同轴心设置的冷凝管8和制冷管9组成的冷凝管组件；
所述冷凝管8为螺旋状管道，其两端分别设有与其同心设置的进液管和出液管；
所述进液管通过设有过滤网和流量传感器的输液管与所述溶剂室1相连，所述出液管通过设有电磁阀的输液管与所述岩心室4相连。
所述储水池10液面上下两层分别设有通过散热器11与所述制冷管9一端相连的进水管和通过电磁阀和循环泵与所述制冷管9另一端相连的出水管；
所述进水管和出水管分别设置在所述制冷管9径向方向的所述出液管和进液管端。
所述岩心室4为纵截面为凸字型的密封缸体，其上端左右两侧分别设有与排气组件5和所述溶剂收集室3相连且设有电磁阀的管道；
所述密封缸体的侧面和底部均设有与电极相连的电阻加热丝，所述电阻加热丝外部设有绝缘防护罩。
所述岩心室4下端设有与所述溶剂室1相连设有电磁阀的废液排放管12。
如图3所示，所述排气组件5包括设有吸气口和排气口的真空泵13、与所述吸气口相连的并联设置的预抽罐14和与所述岩心室4上端的排气孔相连的抽气管15；
所述真空泵13、预抽罐14和岩心室4的连接处均设有电磁阀，
所述吸气口处设有止回阀。
所述预抽罐14体积不小于所述岩心室4内空气的体积。
所述真空泵13为水循环泵，其包括设有进水阀门和流量调节阀门的进水管、与循环水池相连的出水管和泵体。
所述洗油机与PLC控制器相连；
所述溶剂室1和岩心室4上端设有观察视镜。
如图4所示，岩心洗油机的操作
1.关闭所有阀门门，打开1阀门201、2阀门202，使溶剂室A内的洗油溶剂蒸发冷凝至溶剂收集室C；
2.关闭1阀门201、2阀门202、打开3阀门203，让溶剂收集室C内的溶剂依靠重力作用进入到岩心室；
3.关闭3阀门203、打开1阀门201、打开2阀门202，使岩心在岩心室D中浸泡在溶剂中，并保证溶剂的后续供给；
4.若岩心为低渗透致密岩心，则对岩心室D加压，进行高温高压洗油过程；
5.关闭1阀门201、2、3，打开4阀门204，使溶液通过重力作用或者压差回流进入溶剂室A进行溶剂的循环使用。
6.排油及更换酒精和二氯甲烷溶液时，打开6阀门206，其他时间6阀门206常关；
7.泄压阀一301为防止A,B,C室超压；泄压阀二302为防止高压洗岩时压力过高。
各工作中阀门门的开启情况如表1所示。
表1各工作中阀门门的开启情况
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范之内。
Claims (10)
1.一种岩心洗油机，所述洗油机包括两个循环回路，清洗回路和冷却回路，其特征在于，
所述清洗回路包括依次相连的溶剂室(1)的出气口、冷凝室(2)的进气口、溶剂收集室(3)的进液口、岩心室(4)的进液口和与所述岩心室(4)相连的溶剂室(1)废液入口；
所述冷却回路包括依次相连的冷凝室(2)的冷却水出口、储水池(10)的入水口和冷凝室(2)的冷却水入口。
2.如权利要求1所述的洗油机，其特征在于，所述溶剂室(1)为纵截面为凸字型的密封缸体，其上下两端分别设有连有电磁阀的进液管(6)和排液管(7)；
所述密封缸体的侧面和底部均设有与电极相连的电阻加热丝，所述电阻加热丝外部设有绝缘防护罩。
3.如权利要求1所述的洗油机，其特征在于，所述冷凝室(2)包括由同轴心设置的冷凝管(8)和制冷管(9)组成的冷凝管组件；
所述冷凝管(8)为螺旋状管道，其两端分别设有与其同心设置的进液管和出液管；
所述进液管通过设有过滤网和流量传感器的输液管与所述溶剂室(1)相连，所述出液管通过设有电磁阀的输液管与所述岩心室(4)相连。
4.如权利要求3所述的洗油机，其特征在于，所述储水池(10)液面上下两层分别设有通过散热器(11)与所述制冷管(9)一端相连的进水管和通过电磁阀和循环泵与所述制冷管(9)另一端相连的出水管；
所述进水管和出水管分别设置在所述制冷管(9)径向方向的所述出液管和进液管端。
5.如权利要求1所述的洗油机，其特征在于，所述岩心室(4)为纵截面为凸字型的密封缸体，其上端左右两侧分别设有与排气组件(5)和所述溶剂收集室(3)相连且设有电磁阀的管道；
所述密封缸体的侧面和底部均设有与电极相连的电阻加热丝，所述电阻加热丝外部设有绝缘防护罩。
6.如权利要求5所述的洗油机，其特征在于，所述岩心室(4)下端设有与所述溶剂室(1)相连设有电磁阀的废液排放管(12)。
7.如权利要求5所述的洗油机，其特征在于，所述排气组件(5)包括设有吸气口和排气口的真空泵(13)、与所述吸气口相连的并联设置的预抽罐(14)和与所述岩心室(4)上端的排气孔相连的抽气管(15)；
所述真空泵(13)、预抽罐(14)和岩心室(4)的连接处均设有电磁阀，
所述吸气口处设有止回阀。
8.如权利要求7所述的洗油机，其特征在于，所述预抽罐(14)体积不小于所述岩心室(4)内空气的体积。
9.如权利要求7所述的洗油机，其特征在于，所述真空泵(13)为水循环泵，其包括设有进水阀门和流量调节阀门的进水管、与循环水池相连的出水管和泵体。
10.如权利要求1所述的洗油机，其特征在于，
所述洗油机与PLC控制器相连；
所述溶剂室(1)和岩心室(4)上端设有观察视镜。
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