CN205425550U - 制冷系统及其节流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制冷系统的节流装置及具有其的制冷系统，其中，用于制冷系统的节流装置包括：多个节流孔板，多个节流孔板相互串联，每个节流孔板的通流面积不同；膨胀阀，膨胀阀并联在多个节流孔板的两端；用于检测制冷系统过热度的检测装置，检测装置与膨胀阀相连以控制膨胀阀的开度。根据本实用新型实施例的用于制冷系统的节流装置可靠性高、成本低。

Description

制冷系统及其节流装置

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种用于制冷系统的节流装置，和具有该节流装置的制冷系统。

背景技术

节流过程是制冷系统循环中的重要过程，大型制冷装置由于冷媒流量大，因此对于节流装置的要求非常高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于制冷系统的节流装置，所述用于制冷系统的节流装置可靠性高、结构简单、成本低。

本实用新型还提出一种具有上述节流装置的制冷系统。

根据本实用新型第一方面实施例的用于制冷系统的节流装置，包括：多个节流孔板，所述多个节流孔板相互串联，每个所述节流孔板的通流面积不同；膨胀阀，所述膨胀阀并联在所述多个节流孔板的两端；用于检测所述制冷系统过热度的检测装置，所述检测装置与所述膨胀阀相连以控制所述膨胀阀的开度。

根据本实用新型实施例的用于制冷系统的节流装置，采用多个孔板串联并与膨胀阀并联的连接方式，通过多级孔板与膨胀阀共同控制制冷系统中冷媒循环量，在机组热负荷变化波动较大的情况下，均能够保证制冷机组稳定、安全、可靠的运行，而且结构简单、成本低。

另外，根据本实用新型实施例的用于制冷系统的节流装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述节流孔板中的节流孔的孔径彼此均不相等。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述节流孔板中的节流孔的数量彼此均不相等。

根据本实用新型的一些实施例，所述多个节流孔板包括两个且分别为：第一节流孔板，所述第一节流孔板上具有多个第一节流孔；第二节流孔板，所述第二节流孔板上具有多个第二节流孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一节流孔的孔径与所述第二节流孔的孔径不相等。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一节流孔的数量与所述第二节流孔的数量不相等。

根据本实用新型的一些实施例，所述膨胀阀为电子膨胀阀、热力膨胀和电动球阀中的一种。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷系统，包括：压缩机；冷凝器，所述冷凝器的入口与所述压缩机的排气口相连；节流装置，所述节流装置为根据本实用新型上述第一方面实施例的用于制冷系统的节流装置，所述节流装置的入口与所述冷凝器的出口相连；蒸发器，所述蒸发器的入口与所述节流装置的出口相连，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进气口相连，所述节流装置中的检测装置设在所述蒸发器的出口附近。

根据本实用新型实施例的制冷系统，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的用于制冷系统的节流装置，可以提高制冷系统机组运行的安全性及可靠性。

另外，根据本实用新型实施例的制冷系统，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述压缩机为螺杆式压缩机。

根据本实用新型的一些实施例，所述压缩机为双级压缩机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于制冷系统的节流装置的结构示意图。

附图标记：

节流装置100，

第一节流孔板11，第二节流孔板12，

膨胀阀2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型第一方面实施例的用于制冷系统的节流装置100。

根据本实用新型实施例的用于制冷系统的节流装置100包括：多个节流孔板、膨胀阀2和用于检测所述制冷系统过热度的检测装置(图中未示出)。

具体而言，制冷系统至少包括首尾依次相连以构成冷媒回路的压缩机、冷凝器、节流装置100和蒸发器。节流装置100用于对冷媒进行节流。

在本实用新型实施例中，如图1所示，多个节流孔板相互串联，每个节流孔板的通流面积不同，由此每个节流孔板为一个节流级，采用总压差分级降压的方法，通过调节每个节流孔板的通流面积，来控制流体的流量。

膨胀阀2并联在多个节流孔板的两端，从而在需要的情况下，可以使膨胀阀2参与节流工作。检测装置与膨胀阀2相连以直接或间接的控制膨胀阀2的开度，也就是说，检测装置可以通过对制冷系统过热度的检测，从而得出系统负荷的变化情况，从而控制膨胀阀2的开度，以适应机组负荷的变化。

因此，通过将多级节流孔板串联并与膨胀阀2并联构成的节流装置，可以使多级节流孔板与膨胀阀2可以根据制冷系统中的冷媒的循环量，调整节流装置100的总通流面积，以使制冷系统达到最优的能效。

例如当检测装置检测的结果显示系统负荷较大的情况下，检测装置可以控制膨胀阀2打开且开度调大，则多级孔板与膨胀阀2在系统中同时起节流作用，共同控制冷媒循环量。当检测装置检测的结果显示系统负荷减小的情况下，检测装置可以控制膨胀阀2开度会自动相应的减小，当开度减小到零时，仅通过多级节流孔板对系统冷媒起到节流作用。由于多级孔板的调节作用，在机组负荷极小的情况，也不会出现过量的冷媒进入蒸发器的情况，从而保证机组安全。

根据本实用新型实施例的用于制冷系统的节流装置100，多级孔板具有自适应调节功能，膨胀阀2也可以根据检测装置的检测结果来调整开度，以适应不同冷媒流量的调节工作。换言之，通过将多个节流孔板串联并与膨胀阀2并联，使多个节流孔板与膨胀阀2共同控制系统中的冷媒循环量，在机组负荷极大、极小或变化波动较大的情况下，均能保证机组安全、可靠的运行，并且该装置结构简单、成本低。

根据本实用新型的一些实施例，多个节流孔板中每个节流孔板中的节流孔的孔径不相等，或者多个节流孔板中每个节流孔板中的节流孔数量彼此不相等，再或者多个节流孔板中每个节流孔板中节流孔的孔径和数量彼此均不相等。由此可以通过调节每个节流孔板上的节流孔的数量或者直径来调节过流面积，由此可以根据系统参数来设置多级不同规格的节流孔板，以便在实际使用中根据不同的需要，自由调节节流降压的规格。

具体而言，首先要根据实际需要，确定并设置好多级节流孔板的节流降压规格。当制冷系统中冷媒流经多级节流孔板时，会依次进入各级节流孔板进行逐级节流降压。首先冷媒进入第一级节流孔板上的若干个节流小孔，当冷媒流经第一级节流孔板上的小孔时，冷媒流束会收缩变细，由于孔板的局部阻力作用，使得冷媒的压力降低，能量损耗，流速也随着降低；接着冷媒会进入到下一级节流孔板上的节流孔，当冷媒进入到下一级节流孔板的节流孔时，冷媒的压力和流速又会进一步降低；通过重复以上步骤，系统中冷媒的流速和压力被逐级降低。

作为本实用新型的一个具体实施例，如图1所示，多个节流孔板包括两个且分别为第一节流孔板11、第二节流孔板12，第一节流孔板11上具有多个第一节流孔，第二节流孔板12上具有多个第二节流孔。第一节流孔的孔径与第二节流孔的孔径不相等，或者第一节流孔的数量与第二节流孔的数量不相同，再或者第一节流孔的孔径与第二节流孔的孔径和数量均不相等。根据实际需要，首先确定好第一节流孔板11和第二节流孔板12的规格，系统中冷媒依次分别通过第一节流孔板11上的第一节流孔、第二节流孔板12上的第二节流孔进行两级节流降压。

当然，本实用新型不限于此，多个节流孔板还可以包括三个及三个以上的节流孔板。上述对于两级节流孔板的描述同样适用于三级或三级以上的节流孔板，因此在此不再详述。

根据本实用新型的一些实施例，膨胀阀2可以是电子膨胀阀、热力膨胀阀、电动球阀中的一种。膨胀阀2与用于检测制冷系统过热度的检测装置相连，检测装置通过将检测到的制冷系统过热度的变化传递给膨胀阀2，进而可以调节膨胀阀2的开度，以便调节进入制冷系统中冷媒的流量，使得冷媒的流量与系统中的热负载相匹配。当系统中的热负荷增加时，膨胀阀2的开度也增大，冷媒流量也随之增加；当系统的热负荷减小时，膨胀阀2的开度将减小，冷媒流量也随之减小。

需要说明的是，当膨胀阀2是电子膨胀阀或电动球阀时，检测装置可以是电子检测装置，其可以设置在蒸发器的出口处，电子检测装置可以通过控制器控制膨胀阀2的开度。

当膨胀阀2为热力膨胀阀时，检测装置可以是热力膨胀阀上的感温包，也就是说，膨胀阀2可以自主调剂开度。

下面描述根据本实用新型第二方面实施例的制冷系统，包括：压缩机、冷凝器、根据本实用新型上述第一方面实施例的用于制冷系统的节流装置100和蒸发器。冷凝器的入口与压缩机的排气口相连，节流装置100的入口与冷凝器的出口相连，蒸发器的入口与节流装置100的出口相连，蒸发器的出口与所述压缩机的进气口相连，用于制冷系统的节流装置100中的检测装置可以设在蒸发器的出口附近。

具体而言，制冷系统中低压气态的冷媒被吸入压缩机，被压缩成高温高压的气态冷媒，高温高压的气态冷媒流到冷凝器中，在冷凝器中散热的过程中逐渐被冷凝成高压液态的冷媒，高压液态的冷媒通过节流装置100节流降压变成低压液态冷媒，该低压液态冷媒接着进入蒸发器吸热蒸发气化，此时低压液态冷媒变成低压气体重新进入到压缩机中，如此循环下去，制冷系统就可以连续不断的进行工作。

节流装置100中的检测装置设置在蒸发器的出口附近，该检测装置通过检测蒸发器出口处冷媒过热度的变化来控制膨胀阀2的开度，调节进入蒸发器中冷媒的流量，使系统中冷媒的流量与蒸发器的热负荷相匹配。当蒸发器热负荷增加时，膨胀阀2的开度将增加，冷媒的流量也随之增加；当蒸发器热负荷减小时，膨胀阀2的开度将减小，冷媒的流量也将随之减小；当膨胀阀2的开度减小到零时，此时仅有多级节流孔板起到调节系统冷媒流量的作用，多级节流孔板有自适应调节功能，在系统热负荷极小的情况下，也不会出现过量的冷媒进入蒸发器的情况，从而保证系统安全可靠地运行。

根据本实用新型实施例的制冷系统，通过设置根据本实用新型上述第一方面实施例的用于制冷系统的节流装置100，可以在系统热负荷极大、极小或者变化波动较大的情况下，均可以稳定、安全、可靠的运行。

根据本实用新型的一些实施例，压缩机为螺杆式压缩机。也就是说，该节流装置100可以适用于大型制冷系统中，由此可以使节流装置100的能效更显著。

根据本实用新型的另一些实施例，压缩机为双级压缩机。由此，节流装置100的适用范围更广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于制冷系统的节流装置，其特征在于，包括：

多个节流孔板，所述多个节流孔板相互串联，每个所述节流孔板的通流面积不同；

膨胀阀，所述膨胀阀并联在所述多个节流孔板的两端；

用于检测所述制冷系统过热度的检测装置，所述检测装置与所述膨胀阀相连以控制所述膨胀阀的开度。

2.根据权利要求1所述的用于制冷系统的节流装置，其特征在于，每个所述节流孔板中的节流孔的孔径彼此均不相等。

3.根据权利要求1或2所述的用于制冷系统的节流装置，其特征在于，每个所述节流孔板中的节流孔的数量彼此均不相等。

4.根据权利要求1所述的用于制冷系统的节流装置，其特征在于，所述多个节流孔板包括两个且分别为：

第一节流孔板，所述第一节流孔板上具有多个第一节流孔；

第二节流孔板，所述第二节流孔板上具有多个第二节流孔。

5.根据权利要求4所述的用于制冷系统的节流装置，其特征在于，所述第一节流孔的孔径与所述第二节流孔的孔径不相等。

6.根据权利要求4或5所述的用于制冷系统的节流装置，其特征在于，所述第一节流孔的数量与所述第二节流孔的数量不相等。

7.根据权利要求1所述的用于制冷系统的节流装置，其特征在于，所述膨胀阀为电子膨胀阀、热力膨胀和电动球阀中的一种。

8.一种制冷系统，其特征在于，包括：

压缩机；

冷凝器，所述冷凝器的入口与所述压缩机的排气口相连；

节流装置，所述节流装置为根据权利要求1-7中任一项所述的用于制冷系统的节流装置，所述节流装置的入口与所述冷凝器的出口相连；

蒸发器，所述蒸发器的入口与所述装置的出口相连，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进气口相连，所述节流装置中的检测装置设在所述蒸发器的出口附近。

9.根据权利要求8所述的制冷系统，其特征在于，所述压缩机为螺杆式压缩机。

10.根据权利要求8或9所述的制冷系统，其特征在于，所述压缩机为双级压缩机。