CN205424443U - 带卡扣pcb直插用母端子及应用的led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带卡扣PCB直插用母端子，包括匚型基座，基座的两个横边向下延伸再相对弯折形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，基座的一个竖边向外侧延伸形成焊脚，并且基座的一个竖边还向下延伸再弯折形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。还公开了应用该母端子的LED灯。本实用新型结构简单，母端子上增加了弹性凸卡的结构，用于与驱动板PCB公端的卡扣凹槽配合，使PCB公端安装更牢固，避免PCB公端松脱而掉出来，保证良好的电接触，连接更可靠，安全，对应的LED灯电连接也更可靠，安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及带卡扣PCB直插用母端子，同时涉及应用该母端子的LED灯。
背景技术
现有技术中，LED灯的电源连接是利用导线来实现，即将导线的两端分别焊接在光源板和驱动板上，实现为光源板上的LED芯片供电。这种电连接操作十分麻烦，造成LED灯组装成本高，无法实现自动化组装。
后有业者研发了各种直插式结构，即在光源板上安装连接器，在驱动板上安装插针，借助插针插入连接器中可以代替导线连接，简化了LED灯的光源板和驱动板的电连接结构，连接操作更加方便，组装加工更加容易，可以实现自动化生产。
但是，现有的直插式结构如果用于PCB公端（金手指）连接时，因为PCB公端体积大，比较厚重，所以直插后容易出现连接不牢固而松脱的现象，导致接触不良，因此，其结构仍有待于改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带卡扣PCB直插用母端子，其结构简单，连接更可靠，安全。
本实用新型的目的还在于提供一种应用此母端子的LED灯，使连接更可靠，安全。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
带卡扣PCB直插用母端子，包括匚型基座，基座的两个横边向下延伸再相对弯折形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，基座的一个竖边向外侧延伸形成焊脚，并且基座的一个竖边还向下延伸再弯折形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
所述基座的两个横边都向下延伸再相对弯折呈<型结构，两个<型结构的凸起形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，并且基座的一个竖边还向下延伸再向内弯折呈<型结构，<型结构的凸起形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
所述基座的两个横边都向下延伸再相对向上弯折呈U型结构，两个U型结构的内侧边形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，并且基座的一个竖边还向下延伸再向内弯折呈<型结构，<型结构的凸起形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
所述基座的两个横边都向下延伸再相对弯折呈<型结构，两个<型结构的凸起形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，并且基座的一个竖边还向下延伸再向上弯折呈亅型结构，亅型结构的底端凸起形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
所述母端子还配备母胶芯，母胶芯俯视呈日字，具有两个用于安装基座的方形安装腔和一个供PCB公端插入的下插孔，两个方形安装腔的下方同时与一个下插孔贯通，两个方形安装腔中各卡置一个匚型基座，基座借助两个横边和一个竖边分别紧抵在方形安装腔的侧壁上使基座固定，基座的两个横边形成的弹片触点和一个竖边形成的弹性凸卡位于方形安装腔中，且两个基座的四个弹片触点之间供PCB公端插入并弹性夹紧PCB公端形成电连接，两个基座的两个弹性凸卡可卡入PCB公端两边的卡扣凹槽使PCB公端固定，基座的一个竖边向外侧延伸形成跨在母胶芯上的跨接部，跨接部再向下和向外弯折形成焊脚。
所述母胶芯的下插孔上形成导角。
所述母端子由片材冲压成型。
一种LED灯，在LED灯的内部安装驱动板和光源板，驱动板位于光源板的下方，光源板上安装上述母端子，驱动板上一体形成PCB公端，光源板和驱动板之间通过PCB公端直插在母端子上实现电连接。
采用上述方案后，本实用新型结构简单，与现有技术相比，母端子上增加了弹性凸卡的结构，用于与驱动板PCB公端的卡扣凹槽配合，使PCB公端安装更牢固，避免PCB公端松脱而掉出来，保证良好的电接触，连接更可靠，安全，对应的LED灯电连接也更可靠，安全。
附图说明
图1是本实用新型母端子实施例一的立体示意图；
图2是本实用新型母端子实施例一的主视图；
图3是图2的右视图；
图4是图3的剖示图；
图5是本实用新型母端子实施例一配合母胶芯的立体示意图；
图6是图5的A-A剖示图；
图7是图5的B-B剖示图；
图8是本实用新型母端子实施例二的立体示意图；
图9是本实用新型母端子实施例二的主视图；
图10是图9的右视图；
图11是图10的剖示图；
图12是本实用新型母端子实施例二配合母胶芯的立体示意图；
图13是图12的C-C剖示图；
图14是图12的D-D剖示图；
图15是本实用新型母端子实施例三的立体示意图；
图16是本实用新型母端子实施例三的主视图；
图17是图16的右视图；
图18是图17的剖示图；
图19是本实用新型母端子实施例三配合母胶芯的立体示意图；
图20是图19的E-E剖示图；
图21是图19的F-F剖示图；
图22是本实用新型母端子和驱动板公端的立体分解图；
图23是图22的组合剖示图一；
图24是图22的组合剖示图二。
标号说明
母端子10，基座11，横边12，弹片触点13，竖边14，跨接部141，焊脚15，弹性凸卡16，母胶芯17，横杆171，导角172，方形安装腔18，下插孔19；
PCB公端20，卡扣凹槽21；
光源板30；
驱动板40。
具体实施方式
如图1至图24所示，本实用新型揭示的带卡扣PCB直插用母端子10，包括匚型基座11，基座11的两个横边12向下延伸再相对弯折形成一对弹片触点13供PCB公端20插入形成电连接，基座11的一个竖边14向外侧延伸形成焊脚15，并且基座11的一个竖边14还向下延伸再弯折形成弹性凸卡16，弹性凸卡16可卡入PCB公端20的卡扣凹槽21使PCB公端20固定更牢固，避免PCB公端松脱而掉出来，保证良好的电接触，连接更可靠，安全。本实用新型的母端子10可以由片材冲压成型，结构更简单。
为了方便安装，本实用新型的母端子10进一步还配备母胶芯17，母胶芯17俯视呈日字，具有两个用于安装基座11的方形安装腔18和一个供PCB公端20插入的下插孔19，两个方形安装腔18的下方同时与一个下插孔19贯通，日字中间的横杆171起到限制PCB公端插入深度的作用，使PCB公端插入准确到位。两个方形安装腔18中各卡置一个匚型基座11，基座11借助两个横边12和一个竖边14分别紧抵在方形安装腔18的侧壁上使基座11固定，基座11的两个横边12形成的弹片触点13和一个竖边14形成的弹性凸卡15位于方形安装腔18中，且两个基座11的四个弹片触点13之间供PCB公端20插入，并弹性夹紧PCB公端20前面和后面形成电连接，两个基座11的两个弹性凸卡16可卡入PCB公端20两边的卡扣凹槽21，将PCB公端20左右两边夹紧固定，基座11的一个竖边14向外侧延伸形成跨在母胶芯17上的跨接部141，跨接部141再向下和向外弯折形成焊脚15。为了方便PCB公端20直插，母胶芯17的下插孔19上形成导角172。
其中，弹片触点13和弹性凸卡16的具体形态有很多。
如图1至图7所示的实施例一，基座11的两个横边12都向下延伸再相对弯折呈<型结构，两个<型结构的凸起形成一对供PCB公端20插入形成电连接的弹片触点13，并且基座11的一个竖边14还向下延伸再向内弯折呈<型结构，<型结构的凸起形成弹性凸卡15可卡入PCB公端20的卡扣凹槽21使PCB公端20固定。
如图8至图14所示的实施例二，基座11的两个横边12都向下延伸再相对向上弯折呈U型结构，两个U型结构的内侧边形成一对供PCB公端20插入形成电连接的弹片触点13，并且基座11的一个竖边14还向下延伸再向内弯折呈<型结构，<型结构的凸起形成弹性凸卡15可卡入PCB公端20的卡扣凹槽21使PCB公端20固定。
如图15至图21所示的实施例三，基座11的两个横边12都向下延伸再相对弯折呈<型结构，两个<型结构的凸起形成一对供PCB公端20插入形成电连接的弹片触点13，并且基座11的一个竖边14还向下延伸再向上弯折呈亅型结构，亅型结构的底端凸起形成弹性凸卡15可卡入PCB公端20的卡扣凹槽21使PCB公端20固定。
本实用新型运用于LED灯时，参见图22至图24所示（省去了灯罩和灯头），对应于LED灯的内部安装驱动板40和光源板30，驱动板40位于光源板30的下方，光源板30上布置LED光源，光源板30上安装上述母端子10，驱动板40上一体成型的PCB公端（金手指）20，光源板30和驱动板40之间通过PCB公端20直插在母端子10上实现电连接，向LED光源供电，达到照明功效。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (8)
1.带卡扣PCB直插用母端子，其特征在于：包括匚型基座，基座的两个横边向下延伸再相对弯折形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，基座的一个竖边向外侧延伸形成焊脚，并且基座的一个竖边还向下延伸再弯折形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
2.如权利要求1所述的带卡扣PCB直插用母端子，其特征在于：所述基座的两个横边都向下延伸再相对弯折呈<型结构，两个<型结构的凸起形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，并且基座的一个竖边还向下延伸再向内弯折呈<型结构，<型结构的凸起形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
3.如权利要求1所述的带卡扣PCB直插用母端子，其特征在于：所述基座的两个横边都向下延伸再相对向上弯折呈U型结构，两个U型结构的内侧边形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，并且基座的一个竖边还向下延伸再向内弯折呈<型结构，<型结构的凸起形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
4.如权利要求1所述的带卡扣PCB直插用母端子，其特征在于：所述基座的两个横边都向下延伸再相对弯折呈<型结构，两个<型结构的凸起形成一对供PCB公端插入形成电连接的弹片触点，并且基座的一个竖边还向下延伸再向上弯折呈亅型结构，亅型结构的底端凸起形成可卡入PCB公端的卡扣凹槽使PCB公端固定的弹性凸卡。
5.如权利要求1所述的带卡扣PCB直插用母端子，其特征在于：所述母端子还配备母胶芯，母胶芯俯视呈日字，具有两个用于安装基座的方形安装腔和一个供PCB公端插入的下插孔，两个方形安装腔的下方同时与一个下插孔贯通，两个方形安装腔中各卡置一个匚型基座，基座借助两个横边和一个竖边分别紧抵在方形安装腔的侧壁上使基座固定，基座的两个横边形成的弹片触点和一个竖边形成的弹性凸卡位于方形安装腔中，且两个基座的四个弹片触点之间供PCB公端插入并弹性夹紧PCB公端形成电连接，两个基座的两个弹性凸卡可卡入PCB公端两边的卡扣凹槽使PCB公端固定，基座的一个竖边向外侧延伸形成跨在母胶芯上的跨接部，跨接部再向下和向外弯折形成焊脚。
6.如权利要求5所述的带卡扣PCB直插用母端子，其特征在于：所述母胶芯的下插孔上形成导角。
7.如权利要求1所述的带卡扣PCB直插用母端子，其特征在于：所述母端子由片材冲压成型。
8.一种LED灯，在LED灯的内部安装驱动板和光源板，驱动板位于光源板的下方，其特征在于：光源板上安装如权利要求1所述的带卡扣PCB直插用母端子，驱动板上一体形成PCB公端，光源板和驱动板之间通过PCB公端直插在母端子上实现电连接。
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| CN108514175A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-09-11 | 庄剑伟 | 一种七彩鞋 |
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