CN205424388U - 一种带导热管的甘油润滑泵油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种带导热管的甘油润滑泵油箱。包括油箱和加热夹层，所述加热夹层设置在油箱下部且高度为油箱高度的1/2‑3/4，所述加热夹层由油箱的油箱壁、套在油箱外周的油箱外壁、将所述油箱壁和油箱外壁的下侧边连接的底板和安装在油箱外壁上侧边上的夹层顶盖，所述加热夹层内安装有环形管，所述环形管呈螺旋方式安装，所述环形管通过进水管和出水管固定安装在底板上，所述底板与油箱外壁的夹角为90°‑135°，所述底板的底端安装有排水管，利用热水的热量将油箱内的固化的油液化，极大地方便的工人在冬季时的工作需要，而且环形管是安装在底板上的，在其出现问题的时候，可以方便的拆卸下来进行维修或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带导热管的甘油润滑泵油箱。
背景技术
目前，在润滑设备中，现有甘油润滑泵已得到广泛应用。现有甘油润滑泵在春夏秋季中使用非常良好，但是在寒冷的冬天，使用中会出现甘油因为外界环境太冷导致冷凝，当启动润滑泵旋转给油时，不爱下油，经查发现甘油形成固态，无法靠自重下滑，并在泵口附近形成空腔，导致泵的吸力无法将甘油吸入，而且将大量空气吸入油管，影响润滑管路油压检测，无法及时完成设备润滑工作。遇到这种情况，因为市场上并没有解决类似问题的设备和装置，只能采取加温保暖措施，如在甘油桶外壁缠绕电伴热带，在甘油桶外壁包裹保温材料，将甘油桶迁移至室内，或将甘油桶迁移至高温区域（如连铸区域靠近高温坯子）来弥补甘油桶设计上的不足。而且传统油箱外壁缠绕电伴热带时，经常发生电伴热带短路着火，引发甘油着火的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全可靠的带导热管的甘油润滑泵油箱。
本实用新型采用如下技术方案：
一种带导热管的甘油润滑泵油箱，包括油箱和加热夹层，所述加热夹层设置在油箱下部且高度为油箱高度的1/2-3/4，所述加热夹层由油箱的油箱壁、套在油箱外周的油箱外壁、将所述油箱壁和油箱外壁的下侧边连接的底板和安装在油箱外壁上侧边上的夹层顶盖，所述加热夹层内安装有环形管，所述环形管呈螺旋方式安装，所述环形管通过进水管和出水管固定安装在底板上，所述底板与油箱外壁的夹角为90°-135°，所述底板的底端安装有排水管。
作为本实用新型进一步改进，所述进水管露出底板部分通过三通连接有伴热管放水管。
作为本实用新型进一步改进，所述环形管和油箱外壁之间安装有保温棉。
本实用新型的积极效果如下：
本实用新型结构简单，在油箱的外侧环绕上环形管，在外部温度较低的时候，通过管道向环形管内通入热水，利用热水的热量将油箱内的固化的油液化，极大地方便的工人在冬季时的工作需要，而且环形管是安装在底板上的，在其出现问题的时候，可以方便的拆卸下来进行维修或更换，利用保温棉的保温性，可有效的防止热量大量的向外散失。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
在附图中：1油箱壁、2油箱外壁、3夹层、4环形管、5进水阀、6出水阀、7排水管、 8伴热管放水管、9油箱、10夹层顶盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如附图1所示的一种带导热管的甘油润滑泵油箱，包括油箱9和加热夹层3，所述加热夹层3设置在油箱9下部且高度为油箱9高度的1/2-3/4，本方案中采用的是2/3，所述加热夹层3由油箱9的油箱壁1、套在油箱9外周的油箱外壁2、将所述油箱壁1和油箱外壁2的下侧边连接的底板和安装在油箱外壁2上侧边上的夹层顶盖10，所述加热夹层3内安装有环形管4，所述环形管4呈螺旋方式安装，在实际的操作中可根据油箱9的大小选择环形管4的多少，一般为每增加0.5米高度需增加一圈，所述环形管4通过进水管5和出水管6固定安装在底板上，所述出水管6也可以安装在油箱外壁2上部，但是在以后的检修和更换的时候会增加工人的工作量和操作难度，本着优化的原则，将出水管6安装到底板上，在需要将环形管4取出的时候，将底板处的固定装置解除，打开夹层顶盖10，将环形管4从加热夹层3的顶部取出即可，为防止因环形管4的损坏，造成漏水，将所述底板与油箱外壁2的夹角为90°-135°，所述底板的底端安装有排水管7，在所述加热夹层3内有水的时候，可及时的将水排出。
在不需要加热的时候，管内储存满水，可防止生锈，但在寒凉的季节时，在甘油泵不工作的时候，如果环形管4内存放凉水的话，有可能会冻结，进而影响油箱的工作，固在这个时候可采用在所述进水管5露出底板部分通过三通连接有伴热管放水管8，在工作停止后关闭进水管5，打开放水管8，将环形管4内的水都放掉。
Claims (3)
1.一种带导热管的甘油润滑泵油箱，其特征在于：包括油箱（9）和加热夹层（3），所述加热夹层（3）设置在油箱（9）下部且高度为油箱（9）高度的1/2-3/4，所述加热夹层（3）由油箱（9）的油箱壁（1）、套在油箱（9）外周的油箱外壁（2）、将所述油箱壁（1）和油箱外壁（2）的下侧边连接的底板和安装在油箱外壁（2）上侧边上的夹层顶盖10，所述加热夹层（3）内安装有环形管（4），所述环形管（4）呈螺旋方式安装，所述环形管（4）通过进水管（5）和出水管（6）固定安装在底板上，所述底板与油箱外壁（2）的夹角为90°-135°，所述底板的底端安装有排水管（7）。
2.根据权利要求1所述的一种带导热管的甘油润滑泵油箱，其特征在于：所述进水管（5）露出底板部分通过三通连接有伴热管放水管（8）。
3.根据权利要求2所述的一种带导热管的甘油润滑泵油箱，其特征在于：所述环形管（4）和油箱外壁（2）之间安装有保温棉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109854546A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-06-07 | 徐州天力汽车油箱厂 | 一种机车加热油箱装置 |
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2016
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