CN205424159U - 冷却管结构 - Google Patents

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王瑾
薛长鸣
庄培华
李勇
张宁宁
王彦飞
高昂
孟祥金
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  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种冷却管结构,其一端套设在散热器出口上,该冷却管结构包括:密封构件,该密封构件套设在该散热器出口上;尼龙管,该尼龙管的一端开口为散热器连接口,该散热器连接口套在该密封构件的外周;卡箍,该卡箍套设在该散热器连接口的尼龙管的外周。本实用新型提供了一种轻质的冷却管结构,从而有效降低车重,增加整车的运行效率。

Description

冷却管结构
技术领域
本实用新型涉及一种冷却管结构,特别地,涉及一种用于发动机、电池包、电动机、电控系统等的冷却管结构。
背景技术
汽车在行使过程中,汽车的动力单元包括汽油类发动机、柴油类发动机、驱动电动机、电控单元、锂电池包以及其他电池包会在工作的时候产生热量,为避免过热产生的损坏以及燃烧爆炸,必须通过冷却液将这些可能过热的汽车零件进行冷却,目前汽车使用量最大的管路材料为三元乙丙橡胶(EPDM),但橡胶的厚度要达到4mm以上,重量较大重,体积较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种轻质的冷却管结构,该冷却管结构适用于以汽油或柴油为动力的汽车,油电混合动力汽车或纯电动汽车的发电机和三电系统(电池包、电动机、电控系统)。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种用于发动机冷却系统的冷却管结构,其套设在散热器出口上,其包括:
密封构件,该密封构件套设在该散热器出口上;
尼龙管,该尼龙管的一端开口为散热器连接口,该散热器连接口套在该密封构件的内壁,另外一端连接需要冷却的发动机、电池包、电动机、电控系统以及其他相关附件接口,内通冷却液体;
卡箍,该卡箍套设在该散热器连接口的尼龙管外周。
优选地,该密封构件的一端设置有钩状部,该钩状部与尼龙管连接口的外边缘接合,保证安装过程不发生移位。
优选地,该密封构件为EPDM橡胶密封圈。
优选地,该尼龙管为波纹尼龙管,该波纹尼龙管设有波纹部。
优选地,该尼龙管为单层管,该尼龙管的材料为PA11、PA12或PA612。
优选地,该尼龙管为多层管。
优选地,该尼龙管为三层管,该尼龙管的材料从内到外依次是:PP-TIE-PA12或PP-TIE-PA612。
优选地,该卡箍为弹性卡箍、涡轮蜗杆卡箍或单耳无极卡箍。
本实用新型的积极进步效果在于:提供一种轻质的冷却管结构,从而有效降低车重,增加整车的运行效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的冷却管结构的示意图;
图2为本实用新型的实施例2的冷却管结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图1所示,用于发动机和三电系统的冷却管结构1包括:波纹尼龙管2、密封套31和卡箍4。波纹尼龙管2的一端开口为散热器连接口5,该散热器连接口5与散热器出口6连接。波纹尼龙管2的中间部分为波纹部21。波纹尼龙管2可以是单层管,也可以是多层管。如果波纹尼龙管2是单层管,其材料可以是PA11(聚十一内酰胺)、PA12(聚十二内酰胺)或PA612(聚十二烷二酰己二胺)。如果波纹尼龙管2是多层管,作为三层管,其材料从内到外依次可以是:PP-TIE-PA12(聚丙烯-树脂粘合剂-聚十二内酰胺)或PP-TIE-PA612(聚丙烯-树脂粘合剂-聚十二烷二酰己二胺),作为两层管,其材料从内到外依次可以是:PP-PA612(聚丙烯-聚十二烷二酰己二胺)。密封套31设置在该散热器连接口的内周。密封套31的一端设置有钩状部7,该钩状部7与尼龙管2的外边缘接合以防止密封套31被推入冷却管内部。密封套31的轴向长度一般大于卡箍4的轴向长度,从而卡箍4收紧时,散热器连接口5与出口6之间的密封效果更好。优选地,密封套31的材料可以是EPDM(三元乙丙)橡胶。卡箍4设置在该散热器连接口5的外周。卡箍4可以是弹性卡箍、涡轮蜗杆卡箍或单耳无极卡箍。
冷却管结构1在安装时,先将密封套31套在尼龙管2的内部,然后将波纹尼龙管2的散热器连接口5套在散热器出口6的外周,然后用卡箍4卡紧波纹尼龙管2,从而冷却管结构1被稳固地安装到散热器出口6上。
尼龙管2的另一端套设在发动机冷却水道或三电系统的接口上,例如,发动机冷却水路、电池包冷却水路、电动机冷却水路、电控系统冷却水路及其他构件连接接口,其连接结构与上述介绍的尼龙管2的一端的结构是类似的,在此不再赘述。
本实施例的冷却管结构1采用了波纹尼龙管、密封套和卡箍,其既可以实现传统橡胶冷却管的任意弯曲功能和有效密封,又可以整体上减轻汽车的负重,同时也降低了制造成本。
实施例2
在本实施例中,与实施例1相同或相应的结构用相同的附图标记表示。如图2所示,本实施例的冷却管结构1除了密封圈32之外,其他构造与实施例1的冷却管结构是相同的。密封圈32为O型密封圈,其设置在波纹尼龙管2的散热器连接口5的内周。优选地,密封圈32的材料可以是EPDM(三元乙丙)橡胶。
冷却管结构1在安装时,先将密封圈32套在散热器出口6的外周,然后将散热器连接口5套在散热器出口6上,之后用卡箍4卡紧波纹尼龙管2,从而冷却管结构1被稳固地安装到散热器出口6上。
本实施例的冷却管结构也能实现与实施例1的冷却管结构相同的功能。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷却管结构,其一端套设在散热器出口上,其特征在于,所述冷却管结构包括:
密封构件,所述密封构件套设在所述散热器出口上;
尼龙管,所述尼龙管的一端开口为散热器连接口,所述散热器连接口套在所述密封构件的外周;
卡箍,所述卡箍套设在所述散热器连接口的尼龙管的外周。
2.如权利要求1所述的冷却管结构,其特征在于,所述密封构件的一端设置有钩状部,所述钩状部与所述散热器连接口的外边缘接合。
3.如权利要求1所述的冷却管结构,其特征在于,所述密封构件为EPDM橡胶密封圈。
4.如权利要求1所述的冷却管结构,其特征在于,所述尼龙管为波纹尼龙管,所述波纹尼龙管设有波纹部。
5.如权利要求1所述的冷却管结构,其特征在于,所述尼龙管为单层管,所述尼龙管的材料为PA11、PA12或PA612。
6.如权利要求1所述的冷却管结构,其特征在于,所述尼龙管为多层管。
7.如权利要求6所述的冷却管结构,其特征在于,所述尼龙管为三层管,所述尼龙管的材料从内到外依次是:PP-TIE-PA12或PP-TIE-PA612。
8.如权利要求1-7中任一项所述的冷却管结构,其特征在于,所述卡箍为弹性卡箍、蜗轮蜗杆卡箍或单耳无极卡箍。
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