CN205423233U - 直叶式风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机技术领域，特指直叶式风机，包括有机壳、叶轮、电机，机壳前端设有前端盖，机壳后端设有后端盖，后端盖底部一体成型有基座，机壳成型有出风口，前端盖轴心处设有入风口，叶轮为盘状结构，叶轮的前端面分布有多片直叶片，直叶片垂直设置在叶轮的前端面上，直叶片沿着叶轮的径向方向延伸，直叶片靠近轴心的一端形成斜面，多片直叶片的斜面之间相围形成前大后小的斗状吸风槽，吸风槽前端的槽口与入风口相靠近，本实用新型叶轮的直叶片结合吸风槽结构，叶轮转动时，其叶片能够产生较大的吸力并对对机壳内的空气升压再排出，能够大大增加风量提高风压。
Description
技术领域：
本实用新型涉及风机技术领域，特指直叶式风机。
背景技术：
风机是用于输送气体的机械，从能量的观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。目前市面上使用的鼓风机的构造是由旋转叶轮、蜗形机壳、进风孔、出风管及电机组成。作业时起动电机带动旋转叶轮在蜗形机壳内旋转，空气从进风孔被吸入并从出风管排出形成具有一定压力的风。用这种结构的鼓风机存在风压低、风量小的问题，不适于要求较高风压的场所使用。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够提高风压、风量的直叶式风机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：直叶式风机，包括有机壳、设置在机壳内部的叶轮、电机，机壳前端设有前端盖，机壳后端设有后端盖，电机固定在后端盖上，电机的输出轴向前穿过后端盖并伸入机壳内，叶轮套接固定在输出轴的前端处，后端盖底部一体成型有基座，机壳的一侧一体成型有出风口，前端盖轴心处设有向前凸出的入风口，叶轮为盘状结构，叶轮的前端面沿周向方向均匀分布有多片直叶片，直叶片垂直设置在叶轮的前端面上，直叶片沿着叶轮的径向方向延伸，直叶片靠近轴心的一端形成斜面，多片直叶片的斜面之间相围形成前大后小的斗状吸风槽，吸风槽前端的槽口与入风口相靠近。
所述吸风槽前端的槽口大小与入风口后端的口径大小一致。
所述机壳内部设有温度传感器和加热器。
所述机壳和叶轮均采用铝合金制成。
所述叶轮中部一体成型有的圆柱状轴套部。
所述入风口中设有过滤网。
本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的直叶式风机，包括有机壳、设置在机壳内部的叶轮、电机，机壳前端设有前端盖，机壳后端设有后端盖，电机固定在后端盖上，电机的输出轴向前穿过后端盖并伸入机壳内，叶轮套接固定在输出轴的前端处，后端盖底部一体成型有基座，机壳的一侧一体成型有出风口，前端盖轴心处设有向前凸出的入风口，叶轮为盘状结构，叶轮的前端面沿周向方向均匀分布有多片直叶片，直叶片垂直设置在叶轮的前端面上，直叶片沿着叶轮的径向方向延伸，直叶片靠近轴心的一端形成斜面，多片直叶片的斜面之间相围形成前大后小的斗状吸风槽，吸风槽前端的槽口与入风口相靠近，本实用新型叶轮的直叶片结合吸风槽结构，叶轮转动时，其叶片能够产生较大的吸力并对对机壳内的空气升压再排出，能够大大增加风量提高风压；并且机壳与后端盖是分体式结构，组装时可以根据需要旋转调节机壳的角度，从而调节出风口的角度位置和方向，出风口可成45°倍数旋转调节。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖示图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～2所示，本实用新型包括有机壳1、设置在机壳1内部的叶轮2、电机3，机壳1前端设有前端盖4，机壳1后端设有后端盖5，电机3固定在后端盖5上，电机3的输出轴31向前穿过后端盖5并伸入机壳1内，叶轮2套接固定在输出轴31的前端处，后端盖5底部一体成型有基座51，机壳1的一侧一体成型有出风口11，前端盖4轴心处设有向前凸出的入风口41，叶轮2为盘状结构，叶轮2的前端面沿周向方向均匀分布有多片直叶片21，直叶片21垂直设置在叶轮2的前端面上，直叶片21沿着叶轮2的径向方向延伸，直叶片21靠近轴心的一端形成斜面22，多片直叶片21的斜面22之间相围形成前大后小的斗状吸风槽23，吸风槽23前端的槽口与入风口41相靠近。
吸风槽23前端的槽口大小与入风口41后端的口径大小一致，吸风效果更好。入风口41中设有过滤网8，能够过滤掉异物。
机壳1内部设有温度传感器6和加热器7，通过加热器7加热能够发出热风，同时利用温度传感器6实时检测机壳1内部温度并反馈给加热器7，能够实现恒温送热风。
机壳1和叶轮2均采用铝合金制成，大幅度降低重量，达到轻量化的目的。叶轮2中部一体成型有的圆柱状轴套部24，方便安装，强度更高。
本实用新型叶轮2的直叶片21结合吸风槽23结构，叶轮2转动时，其叶片能够产生较大的吸力并对对机壳1内的空气升压再排出，能够大大增加风量提高风压；并且机壳1与后端盖5是分体式结构，组装时可以根据需要旋转调节机壳1的角度，从而调节出风口11的角度位置和方向，出风口11可成45°倍数旋转调节。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.直叶式风机，其特征在于：包括有机壳(1)、设置在机壳(1)内部的叶轮(2)、电机(3)，机壳(1)前端设有前端盖(4)，机壳(1)后端设有后端盖(5)，电机(3)固定在后端盖(5)上，电机(3)的输出轴(31)向前穿过后端盖(5)并伸入机壳(1)内，叶轮(2)套接固定在输出轴(31)的前端处，后端盖(5)底部一体成型有基座(51)，机壳(1)的一侧一体成型有出风口(11)，前端盖(4)轴心处设有向前凸出的入风口(41)，叶轮(2)为盘状结构，叶轮(2)的前端面沿周向方向均匀分布有多片直叶片(21)，直叶片(21)垂直设置在叶轮(2)的前端面上，直叶片(21)沿着叶轮(2)的径向方向延伸，直叶片(21)靠近轴心的一端形成斜面(22)，多片直叶片(21)的斜面(22)之间相围形成前大后小的斗状吸风槽(23)，吸风槽(23)前端的槽口与入风口(41)相靠近。
2.根据权利要求1所述的直叶式风机，其特征在于：所述吸风槽(23)前端的槽口大小与入风口(41)后端的口径大小一致。
3.根据权利要求1所述的直叶式风机，其特征在于：所述机壳(1)内部设有温度传感器(6)和加热器(7)。
4.根据权利要求1所述的直叶式风机，其特征在于：所述机壳(1)和叶轮(2)均采用铝合金制成。
5.根据权利要求1所述的直叶式风机，其特征在于：所述叶轮(2)中部一体成型有的圆柱状轴套部(24)。
6.根据权利要求1所述的直叶式风机，其特征在于：所述入风口(41)中设有过滤网(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620222197.8U CN205423233U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 直叶式风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620222197.8U CN205423233U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 直叶式风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205423233U true CN205423233U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56547646
Family Applications (1)
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| CN201620222197.8U Expired - Fee Related CN205423233U (zh) | 2016-03-21 | 2016-03-21 | 直叶式风机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205423233U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110332134A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-15 | 佛山市鸿海风机有限公司 | 插入式风机 |
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2016
- 2016-03-21 CN CN201620222197.8U patent/CN205423233U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110332134A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-15 | 佛山市鸿海风机有限公司 | 插入式风机 |
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