CN205422452U - 一种新型的工业门边 - Google Patents

Abstract

一种新型的工业门边。能解决现有设备存在的安装接触面积小，长期使用容易开裂，以及冬季工业门自动胀开的问题。包括一个底板及两个侧板，两个侧板的一端设在底板两个相对的边沿上，形成U型槽状结构，所述两个侧板的另一端设有平直的安装沿，两个侧板的中段沿长度方向上设有N个筋；所述两个侧板中的一个侧板与底板连接处设有沿该侧板反向延伸的扣合板，扣合板上朝向另一侧板的一侧设有卡槽。结构新颖、简单、耗材量少使得成本低，操作及使用方便且实用性强。

Description

一种新型的工业门边

技术领域

本实用新型涉及一种门边，尤其是工业门边，具体是一种新型的工业门边。

背景技术

工业门边，大都是通过角铁或槽钢加工而成，通过安装在工业门板或墙体上进行使用，在使用过程中工业门边与门口外框之间无法达到较为紧密的贴合，导致寒气会进入室内，尤其是在寒冷的北方，冬季需要覆盖棉被来提高密封性，此外，为了提高工业门边的强度，防止长期使用后所产生的开焊、开裂及弯曲等问题的发生，目前也有采用附加筋来提高强度，但是现有的工业门边附加筋均设在开口的边沿处，在安装的过程中安装接触面积小，虽然提高了强度，但却导致了其使用过程中极其容易在连接处开裂，而且在冬季由于室内热室外冷出现的气体膨胀的现象，会导致工业门经常性的被气体胀开。

发明内容

为了解决现有设备存在的安装接触面积小，长期使用容易开裂，以及冬季工业门自动胀开的问题，本实用新型提出了一种结构简单而又新颖，结实耐用、不易开裂且强度高密封性好的工业门边，其具体技术方案如下：

一种新型的工业门边，包括一个底板及两个侧板，两个侧板的一端设在底板两个相对的边沿上，形成U型槽状结构，所述两个侧板的另一端设有平直的安装沿，两个侧板的中段沿长度方向上设有N个筋；所述两个侧板中的一个侧板与底板连接处设有沿该侧板反向延伸的扣合板，扣合板上朝向另一侧板的一侧设有卡槽。

所述卡槽中连接有密封条一端，密封条另一端处于卡槽外侧处。

所述扣合板上卡槽一侧的端面与连接扣合板的侧板处于同一水平面上。

所述筋的个数N为2个。

所述筋为向外侧凸起的半圆形、梯形或三角形结构。

所述扣合板上与卡槽反向的一侧端面凸起，其凸起的形状为半圆形、梯形或三角形。

所述密封条处于卡槽外侧的一端为倒半圆形、倒三角形或倒梯形。

所述扣合板上处于卡槽的两边侧处连接有若干永磁铁。

本实用新型的有益效果：本产品的两侧板边沿处设有安装沿，避免了安装时直接将筋安装其中，而筋的结构不平直，安装面小，存在长期使用易开裂的问题，而侧板中段设有筋，提高了本产品的强度和耐弯曲性，扣合板可以直接扣合在门口外边框上，通过其卡槽内连接的密封条可以提高门体关合后的密封性，此外还设置有永磁铁，从而提高门体关闭后的扣合稳定性，防止门体自动胀开；结构新颖、简单、耗材量少使得成本低，操作及使用方便且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底板，2-侧板，3-安装沿，4-筋，5-扣合板，6-卡槽。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合图1对本实用新型做出进一步的说明：

实施例1：一种新型的工业门边，包括一个底板1及两个侧板2，两个侧板2的一端设在底板1两个相对的边沿上，形成U型槽状结构，所述两个侧板2的另一端设有平直的安装沿3，以便于给本产品提供一个安装部位，避免在安装过程中出现的直接安装在筋4上，从而导致的长期使用后容易出现开裂问题，这种容易开裂的问题是长期使用之后才会发现的，因此安设安装部位并非显而易见的，通常解决容易开裂的问题时，大多采用增加安装面积、增加石膏或其他材质的量，或更改门体结构，而这种增加安装部位的方式可以给本产品提供一个多余的连接宽度，从而增大其与门口的接触面积，在解决了不易裂开问题的同时，还有效的从与门口的接触面积方面提高了本产品的强度；两个侧板2的中段沿长度方向上设有N个筋4，以便于提高本产品的强度；所述两个侧板2中的一个侧板2与底板1连接处设有沿该侧板2反向延伸的扣合板5，也就是说该扣合板5是设在一个侧边2与底板1的连接处的，并且扣合板5沿该侧板2的反向延伸；扣合板5上朝向另一侧板2的一侧设有卡槽6，即若该扣合板5设在右侧的侧板2与底板1的连接处，那么该卡槽6就设在朝向左侧的侧板2的一侧，反之则设在朝向右侧的侧板2的一侧。

实施例2：进一步的，本实施例对卡槽6作出了进一步的说明，即所述卡槽6中连接有密封条一端，密封条另一端处于卡槽6外侧处，也就是说密封条连接在卡槽6中的同时，还附着在卡槽6的外侧处，以便于能够与门口外框接触，达到提高密封性、保温程度的效果。

实施例3：进一步的，本实施例对扣合板5的位置作出了进一步的说明，即所述扣合板5上卡槽6一侧的端面与连接扣合板5的侧板2处于同一水平面上，这使得扣合板5扣合在门口外框之后，其不会致使侧板2过于突出，当然也可以采用扣合板5上与卡槽6反向的一端面与侧板2处于同一水平面的结构，从而使得门板及边沿整体呈现平整结构。

实施例4：进一步的，本实施例对筋4的个数作出了进一步的说明，即在能够提供有效强度的前提下，为了节省材料以及模具的工艺简单化、降低模具的制造成本，所述筋4的个数N为2个。

实施例5：进一步的，本实施例对筋4的结构做出了进一步的说明，即为了提高本产品的美观程度，所述筋4为向外侧凸起的半圆形、梯形或三角形结构。

实施例6：进一步的，本实施例对扣合板5的形状作出了进一步的说明：即为了提高本产品的美观程度，所述扣合板5上与卡槽6反向的一侧端面凸起，其凸起的形状为半圆形、梯形或三角形。

实施例7：进一步的，为了保证密封条的有效密封，在有限的面积程度内提高密封条与门口外框的接触面积，所述密封条处于卡槽6外侧的一端为倒半圆形、倒三角形或倒梯形。

实施例8：进一步的，为了提高本产品的密封稳定性，解决门体容易因室内空气膨胀而被胀开的问题，所述扣合板5上处于卡槽6的两边侧处连接有若干永磁铁；此外也可以将扣合板5的材质中掺入永磁材质或附上一层永磁材质膜。

有益效果：结构新颖、简单、耗材量少使得成本低，操作及使用方便且实用性强；有效的解决了现有设备存在的安装接触面积小，长期使用容易裂开，以及冬季工业门自动胀开的问题。

Claims (8)

1.一种新型的工业门边，包括一个底板（1）及两个侧板（2），两个侧板（2）的一端设在底板（1）两个相对的边沿上，形成U型槽状结构，其特征在于：所述两个侧板（2）的另一端设有平直的安装沿（3），两个侧板（2）的中段沿长度方向上设有N个筋（4）；所述两个侧板（2）中的一个侧板（2）与底板（1）连接处设有沿该侧板（2）反向延伸的扣合板（5），扣合板（5）上朝向另一侧板（2）的一侧设有卡槽（6）。

2.如权利要求1所述的一种新型的工业门边，其特征在于：所述卡槽（6）中连接有密封条一端，密封条另一端处于卡槽（6）外侧处。

3.如权利要求1所述的一种新型的工业门边，其特征在于：所述扣合板（5）上卡槽（6）一侧的端面与连接扣合板（5）的侧板（2）处于同一水平面上。

4.如权利要求1所述的一种新型的工业门边，其特征在于：所述筋（4）的个数N为2个。

5.如权利要求1所述的一种新型的工业门边，其特征在于：所述筋（4）为向外侧凸起的半圆形、梯形或三角形结构。

6.如权利要求1或3所述的一种新型的工业门边，其特征在于：所述扣合板（5）上与卡槽（6）反向的一侧端面凸起，其凸起的形状为半圆形、梯形或三角形。

7.如权利要求2所述的一种新型的工业门边，其特征在于：所述密封条处于卡槽（6）外侧的一端为倒半圆形、倒三角形或倒梯形。

8.如权利要求1所述的一种新型的工业门边，其特征在于：所述扣合板（5）上处于卡槽（6）的两边侧处连接有若干永磁铁。