CN205416729U - 一种可检测电化铝膜接头的自动烫金机 - Google Patents
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Abstract
一种可检测电化铝膜接头的自动烫金机，包括送膜机构、烫印机构及出膜机构，烫印机构的电化铝膜入口端与送膜机构相连，烫印机构的电化铝膜出口端与出膜机构相连，烫印机构设有将所述送膜机构上的电化铝膜烫印到纸张上的雕镂板，雕镂板上方设有用于固定和加热雕镂板的上平台，雕镂板下方从上往下依次设有用于将电化铝膜冲压到雕镂板上的冲压板、支撑板和下平台，送膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的进膜驱动辊和用于检测电化铝膜是否有接头的检测器，出膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的出膜驱动辊、膜返回器、分离指向器和废边刷，本实用新型当检测到电化铝膜接头时可自动停机，从而避免了废品的产生，有效减少浪费，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金机领域，具体涉及一种可检测电化铝膜接头的自动烫金机。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。
在实际烫金生产过程中，由于每一卷电化铝膜有可能存在一个或多个接头，在烫金过程中，如果在烫金纸的接头处进行烫金，会形成废品，造成浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种可避免废品产生，从而有效减少浪费，节约成本的可检测电化铝膜接头的自动烫金机。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种可检测电化铝膜接头的自动烫金机，包括送膜机构、烫印机构及出膜机构，所述烫印机构的电化铝膜入口端与送膜机构相连，烫印机构的电化铝膜出口端与出膜机构相连，所述烫印机构设有将所述送膜机构上的电化铝膜烫印到纸张上的雕镂板，所述雕镂板上方设有用于固定和加热雕镂板的上平台，所述雕镂板下方从上往下依次设有用于将电化铝膜冲压到雕镂板上的冲压板、支撑板和下平台，所述送膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的进膜驱动辊和用于检测电化铝膜是否有接头的检测器，所述出膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的出膜驱动辊、膜返回器、分离指向器和废边刷。
作为本实用新型的优选技术方案，所述进膜驱动辊和出膜驱动辊上均设有用于将电化铝膜张紧在辊轴上使之有张紧力的张紧轴。
作为本实用新型的优选技术方案，所述检测器采用颜色传感器检测电化铝膜接头。
作为本实用新型的优选技术方案，所述自动烫金机还包括用于控制送膜机构、烫印机构及出膜机构工作的控制器，所述颜色传感器的输出信号与制器相连。
作为本实用新型的优选技术方案，所述控制器为单片机或PLC。
本实用新型的可检测电化铝膜接头的自动烫金机可以达到如下有益效果：
本实用新型的可检测电化铝膜接头的自动烫金机，通过包括送膜机构、烫印机构及出膜机构，所述烫印机构的电化铝膜入口端与送膜机构相连，烫印机构的电化铝膜出口端与出膜机构相连，所述烫印机构设有将所述送膜机构上的电化铝膜烫印到纸张上的雕镂板，所述雕镂板上方设有用于固定和加热雕镂板的上平台，所述雕镂板下方从上往下依次设有用于将电化铝膜冲压到雕镂板上的冲压板、支撑板和下平台，所述送膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的进膜驱动辊和用于检测电化铝膜是否有接头的检测器，所述出膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的出膜驱动辊、膜返回器、分离指向器和废边刷，使得当检测器检测到电化铝膜的接头处时，自动停机，以避开电化铝膜的接头处，这样便可避免废品的产生，从而有效减少浪费，节约成本，而且，本实用新型结构简单，方便实用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型可检测电化铝膜接头的自动烫金机的一实例的结构示意图。
图中：101、电化铝膜，102、进膜驱动辊，21、检测器，201、上平台，202、雕镂板，203、冲压板，204、支撑板，205、下平台，301、出膜驱动辊，302、膜返回器，303、分离指向器，304、废边刷，4、张紧轴。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的可检测电化铝膜接头的自动烫金机，包括送膜机构、烫印机构及出膜机构，所述烫印机构的电化铝膜101入口端与送膜机构相连，烫印机构的电化铝膜101出口端与出膜机构相连，所述烫印机构设有将所述送膜机构上的电化铝膜101烫印到纸张上的雕镂板202，所述雕镂板202上方设有用于固定和加热雕镂板202的上平台201，所述雕镂板202下方从上往下依次设有用于将电化铝膜101冲压到雕镂板202上的冲压板203、支撑板204和下平台205，所述送膜机构包括按电化铝膜101的传送顺序依次设置的进膜驱动辊102和用于检测电化铝膜101是否有接头的检测器103，所述出膜机构包括按电化铝膜101的传送顺序依次设置的出膜驱动辊301、膜返回器302、分离指向器303和废边刷304。
具体实施中，所述进膜驱动辊102和出膜驱动辊301上均设有用于将电化铝膜101张紧在辊轴上使之有张紧力的张紧轴4，从而使得进膜驱动辊102和出膜驱动辊301可以有效地传送电化铝膜101。
具体实施中，所述检测器103可优选采用颜色传感器，用于检测电化铝膜101是否存在接头，具体实施中，所述自动烫金机还包括用于控制送膜机构、烫印机构及出膜机构工作的控制器，所述颜色传感器的输出信号与制器相连，这样当颜色传感器检测到电化铝膜101存在接头时，控制送膜机构、烫印机构及出膜机构停止工作，此时，可通知工人查找电化铝膜101接头，并进行处理，从而在烫金生产过程避开电化铝膜101的接头处，进而避免了废品的产生，所述控制器可为单片机或PLC。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (5)
1.一种可检测电化铝膜接头的自动烫金机，其特征在于，包括送膜机构、烫印机构及出膜机构，所述烫印机构的电化铝膜入口端与送膜机构相连，烫印机构的电化铝膜出口端与出膜机构相连，所述烫印机构设有将所述送膜机构上的电化铝膜烫印到纸张上的雕镂板，所述雕镂板上方设有用于固定和加热雕镂板的上平台，所述雕镂板下方从上往下依次设有用于将电化铝膜冲压到雕镂板上的冲压板、支撑板和下平台，所述送膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的进膜驱动辊和用于检测电化铝膜是否有接头的检测器，所述出膜机构包括按电化铝膜的传送顺序依次设置的出膜驱动辊、膜返回器、分离指向器和废边刷。
2.按照权利要求1所述的可检测电化铝膜接头的自动烫金机，其特征在于，所述进膜驱动辊和出膜驱动辊上均设有用于将电化铝膜张紧在辊轴上使之有张紧力的张紧轴。
3.按照权利要求1所述的可检测电化铝膜接头的自动烫金机，其特征在于，所述检测器采用颜色传感器检测电化铝膜接头。
4.按照权利要求3所述的可检测电化铝膜接头的自动烫金机，其特征在于，所述自动烫金机还包括用于控制送膜机构、烫印机构及出膜机构工作的控制器，所述颜色传感器的输出信号与制器相连。
5.按照权利要求4所述的可检测电化铝膜接头的自动烫金机，其特征在于，所述控制器为单片机或PLC。
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