CN205416541U - 一种层间网格布缝合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于复合材料技术领域，公开了一种层间网格布缝合板，包括：网格布以及缝合线；所述网格布至少为两层，叠放在一起；所述缝合线将上述叠放在一起的网格布缝合在一起；其中，所述网格布为低密度网格布，所述网格布的经密和纬密范围均是2～8根/cm。本实用新型通过低密度网格布的缝合构成加强板，保证有效滤过的同时具备良好的抗剥离能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域，特别涉及一种层间网格布缝合板。
背景技术
飞行器在大气层内进行机动飞行，其工作环境属于较典型的高温、长航时环境，飞行器表面大面积区域温度在1350℃左右。普通的酚醛类烧蚀树脂基复合材料在此工作环境下烧蚀量过大，不能满足飞行器防热要求。CRFP树脂是在耐高温高残碳率树脂中添加瓷粉颗粒，具有更高的耐温等级，可满足上述飞行环境。
但CRFP树脂溶液中的瓷粉颗粒含量较高，在自然状态下为悬浊液；是在耐高温高残碳率树脂中添加瓷粉颗粒的悬浊液，使用传统的增强布带制备预浸料时，布带会对树脂溶液中的瓷粉颗粒加强过滤作用，从而影响树脂比例。传统增强材料无法有效浸渍CRFP树脂溶液，且其层间结合力较弱，无法满足严酷的冲刷环境，容易被剥离。另一方面，如果采用三维织物作为增强材料制备预浸料，虽然能提高复合材料的层间结合力等综合性能，但会大幅度增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种层间网格布缝合板，解决现有技术中CRFP树脂溶液预浸时强滤过作用影响树脂比例，同时增强材料层间结合力较弱，无法适应严酷冲刷环境的技术问题，达到了增强浸渍CRFP树脂溶液效果以及加强材料层间结合力，提升抗剥离性能，降低成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种层间网格布缝合板，包括：网格布以及缝合线；
所述网格布至少为两层，叠放在一起；
所述缝合线将上述叠放在一起的网格布缝合在一起；
其中，所述网格布为低密度网格布，所述网格布的经密和纬密范围均是2～8根/cm。
进一步地，所述缝合线垂直穿过所述网格布面任意相邻的缝合针眼距离范围是8～16mm。
进一步地，所述缝合线单向缝合；相邻两条缝合线的距离范围8～16mm。
进一步地，所述缝合线交叉缝合；相邻两条缝合线的距离范围8～16mm。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本申请实施例中提供的层间网格布缝合板，采用多层低密度网格布缝合成加强板；一方面大大削弱滤过作用，降低浸渍对CRFP树脂溶液浓度的影响；另一方面，使用网格布缝合板作为增强材料制备了复合材料试板，试板满足防热要求且具有良好的层间结合力。
2、本申请实施例中提供的层间网格布缝合板，网格布的经密和纬密范围均是2～8根/cm；网格布面任意相邻的缝合针眼距离范围是8～16mm；在保证滤过作用的前提下，使得层间结合力大大增强。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的层间网格布缝合板的结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种层间网格布缝合板，解决现有技术中CRFP树脂溶液预浸时强滤过作用影响树脂比例，同时增强材料层间结合力较弱，无法适应严酷冲刷环境的技术问题，达到了增强浸渍CRFP树脂溶液效果以及加强材料层间结合力，提升抗剥离性能，降低成本。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：
一种层间网格布缝合板，包括：网格布以及缝合线；
所述网格布至少为两层，叠放在一起；
所述缝合线将上述叠放在一起的网格布缝合在一起；
其中，所述网格布为低密度网格布，所述网格布的经密和纬密范围均是2～8根/cm。
通过上述内容可以看出，采用多层低密度网格布缝合，保证滤过性能，维持CRFP树脂溶液的高质量；另一方面，缝合的加强材料即网格布构成加强结构主体，满足防热要求且具有良好的层间结合力，提升抗剥离性能。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
参见图1，本实用新型实施例提供的一种层间网格布缝合板，包括：网格布1以及缝合线(2，3)；
网格布1至少为两层，叠放在一起；
缝合线将上述叠放在一起的网格布1缝合在一起；
其中，网格布1为低密度网格布，网格布1的经密和纬密范围均是2～8根/cm。
在保证网格布1的滤过性能的情况下，保证加强板的结合强度；缝合线垂直穿过网格布1面任意相邻的缝合针眼4距离范围是8～16mm。
缝合线单向缝合，即横向缝合或者纵向缝合；相邻两条缝合线的距离范围8～16mm。另一种情况，缝合线交叉缝合，即同时进行纵向缝合和横向缝合；相邻两条缝合线的距离范围8～16mm。使得层间结合力稳固可靠，同时避免层间结合影响滤过性能。
缝合线采用石英纤维线，石英纤维的软化温度为1700℃，当温度高于1600℃，石英纤维开始升华，这是一种吸热反应，会消耗热能，利用这种性能，石英纤维可用作飞行器的烧蚀材料。且在高温下，石英纤维不会收缩，在1000℃烧烤1000h后，石英纤维的损失不大于1.5％。因此选用石英纤维作为缝合线，可满足上述飞行环境。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本申请实施例中提供的层间网格布缝合板，采用多层低密度网格布缝合成加强板；一方面大大削弱滤过作用，降低浸渍对CRFP树脂溶液浓度的影响；另一方面，使用网格布缝合板作为增强材料制备了复合材料试板，试板满足防热要求且具有良好的层间结合力。
2、本申请实施例中提供的层间网格布缝合板，网格布的经密和纬密范围均是2～8根/cm；网格布面任意相邻的缝合针眼距离范围是8～16mm；在保证滤过作用的前提下，使得层间结合力大大增强。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种层间网格布缝合板，用于CRFP树脂溶液浸渍；其特征在于，包括：网格布以及缝合线；
所述网格布至少为两层，叠放在一起；
所述缝合线将上述叠放在一起的网格布缝合在一起；
其中，所述网格布为低密度网格布，所述网格布的经密和纬密范围均是2～8根/cm。
2.如权利要求1所述的层间网格布缝合板，其特征在于，所述缝合线垂直穿过所述网格布面任意相邻的缝合针眼距离范围是8～16mm。
3.如权利要求2所述的层间网格布缝合板，其特征在于：所述缝合线单向缝合；相邻两条缝合线的距离范围8～16mm。
4.如权利要求2所述的层间网格布缝合板，其特征在于：所述缝合线交叉缝合；相邻两条缝合线的距离范围8～16mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520784247.7U CN205416541U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种层间网格布缝合板 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520784247.7U CN205416541U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种层间网格布缝合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205416541U true CN205416541U (zh) | 2016-08-03 |
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ID=56517561
Family Applications (1)
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| CN201520784247.7U Active CN205416541U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种层间网格布缝合板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205416541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112810184A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种可瓷化复合材料s弯进气道的制备方法 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201520784247.7U patent/CN205416541U/zh active Active
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| CN112810184A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种可瓷化复合材料s弯进气道的制备方法 |
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