CN205416169U - 一种带ptc元件的压辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带PTC元件的压辊装置，包括辊体（1）、中心轴（2）、PTC元件（3）、圆形通孔（4）；辊体（1）为中空的圆柱形，中心轴（2）穿过辊体（1）的中心，中心轴（2）为圆筒结构，辊体（1）绕中心轴（2）旋转，辊体（1）侧壁设有均匀分布的4-8个圆形通孔（4），圆形通孔（4）穿过辊体（1），圆形通孔（4）内部设有PTC元件（3）。通过在压辊装置中加入PTC元件，利用PTC元件发热快，恒温性能好等优点，用于提高压辊装置的工作效率，避免了后期的热处理，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延制造领域，特别涉及一种带加温PTC元件的压辊装置。
背景技术
目前，加温的压辊装置主要应用于涂料材料的粉碎、匀质、制膜，也是制粒机，造粒机的前道设备。常用的压辊材质有65锰，高钻合金，九铬二钼和辊铬十五硅锰。工作时电压为220V的交流电压，温度一般在160度-180度之间，一般速度快的机子温度设计相对也会更高一些。压辊的表面需要热处理，才能增加硬度和强度耐磨性。但是目前的压辊装置没有自动加热保温功能，冷却较快，需要后期做热处理，增大了工作量，实用性较差。
PTC元件是一种陶瓷电热元件的简称，具有大的正温度电阻系数，现在主要用于电热蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器等。其特点是PCT元件具有发热、控温双重功能。
实用新型内容
实用新型目的：为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种带PTC元件的压辊装置，以提高压辊装置的加热恒温功能，效率更高，更实用。
技术方案：一种带PTC元件的压辊装置，包括辊体、中心轴、PTC元件、圆形通孔；辊体为中空的圆柱形，中心轴穿过辊体的中心，中心轴为圆筒结构，辊体绕中心轴旋转，辊体侧壁设有均匀分布的4-8个圆形通孔，圆形通孔穿过辊体，圆形通孔内部设有PTC元件。
进一步的，圆形通孔均匀分布在辊体的侧壁，且平行于中心轴。
进一步的，辊体的外层包覆橡胶层，厚度为2-3mm。
进一步的，辊体为金属材质。
有益效果：本实用新型提供的一种带PTC元件的压辊装置，通过在压辊装置中加入PTC元件，利用PTC元件既发热快可以及时高功率热量输出又具有恒温性能好等优点，用于提高压辊装置的工作效率，避免了现有的辊在加热压制时热量输出有所不足的情况，使用更加方便、可以保证辊的加工性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种带PTC元件的压辊装置，包括辊体1、中心轴2、PTC元件3、圆形通孔4；辊体1为中空的圆柱形，中心轴2穿过辊体1的中心，中心轴2为圆筒结构，辊体1绕中心轴2旋转，辊体1侧壁设有若干个圆形通孔4，圆形通孔4穿过辊体1，圆形通孔4内部设有PTC元件3。
圆形通孔4均匀分布在辊体1的侧壁，且平行于中心轴2，圆形通孔4内部设有的PTC元件3具有发热快，恒温性能好等优点，PTC元件3以云母片绝缘，能提高压辊装置的加热恒温功能，可以提高压辊装置的工作效率；辊体1的外层包覆橡胶层5，厚度为2-3mm，橡胶层5不仅可以保护辊体1，还可以使辊体1均匀受热，效果更好。辊体1为金属材质。PTC元件3的电输入可以由辊端部的电换向器接入。
应当说明的是:以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制,本实用新型所述技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更改和润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (4)
1.一种带PTC元件的压辊装置，其特征在于：包括辊体(1)、中心轴(2)、PTC元件(3)、圆形通孔(4)；所述辊体(1)为中空的圆柱形，所述中心轴(2)穿过所述辊体(1)的中心，所述中心轴(2)为圆筒结构，所述辊体(1)绕所述中心轴(2)旋转，所述辊体(1)侧壁设有均匀分布的4-8个圆形通孔(4)，所述圆形通孔(4)穿过所述辊体(1)，所述圆形通孔(4)内部设有所述PTC元件(3)；PTC元件(3)以云母片绝缘。
2.根据权利要求1所述的带PTC元件的压辊装置，其特征在于：所述圆形通孔(4)均匀分布在所述辊体(1)的侧壁，且平行于所述中心轴(2)。
3.根据权利要求1所述的带PTC元件的压辊装置，其特征在于：所述辊体(1)的外层包覆有橡胶层(5)，厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的带PTC元件的压辊装置，其特征在于：所述辊体(1)为金属材质。
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2015
- 2015-10-23 CN CN201520822892.3U patent/CN205416169U/zh not_active Expired - Fee Related
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