CN205416169U - 一种带ptc元件的压辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带PTC元件的压辊装置,包括辊体(1)、中心轴(2)、PTC元件(3)、圆形通孔(4);辊体(1)为中空的圆柱形,中心轴(2)穿过辊体(1)的中心,中心轴(2)为圆筒结构,辊体(1)绕中心轴(2)旋转,辊体(1)侧壁设有均匀分布的4-8个圆形通孔(4),圆形通孔(4)穿过辊体(1),圆形通孔(4)内部设有PTC元件(3)。通过在压辊装置中加入PTC元件,利用PTC元件发热快,恒温性能好等优点,用于提高压辊装置的工作效率,避免了后期的热处理,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延制造领域,特别涉及一种带加温PTC元件的压辊装置。
背景技术
目前,加温的压辊装置主要应用于涂料材料的粉碎、匀质、制膜,也是制粒机,造粒机的前道设备。常用的压辊材质有65锰,高钻合金,九铬二钼和辊铬十五硅锰。工作时电压为220V的交流电压,温度一般在160度-180度之间,一般速度快的机子温度设计相对也会更高一些。压辊的表面需要热处理,才能增加硬度和强度耐磨性。但是目前的压辊装置没有自动加热保温功能,冷却较快,需要后期做热处理,增大了工作量,实用性较差。
PTC元件是一种陶瓷电热元件的简称,具有大的正温度电阻系数,现在主要用于电热蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器等。其特点是PCT元件具有发热、控温双重功能。
实用新型内容
实用新型目的:为克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种带PTC元件的压辊装置,以提高压辊装置的加热恒温功能,效率更高,更实用。
技术方案:一种带PTC元件的压辊装置,包括辊体、中心轴、PTC元件、圆形通孔;辊体为中空的圆柱形,中心轴穿过辊体的中心,中心轴为圆筒结构,辊体绕中心轴旋转,辊体侧壁设有均匀分布的4-8个圆形通孔,圆形通孔穿过辊体,圆形通孔内部设有PTC元件。
进一步的,圆形通孔均匀分布在辊体的侧壁,且平行于中心轴。
进一步的,辊体的外层包覆橡胶层,厚度为2-3mm。
进一步的,辊体为金属材质。
有益效果:本实用新型提供的一种带PTC元件的压辊装置,通过在压辊装置中加入PTC元件,利用PTC元件既发热快可以及时高功率热量输出又具有恒温性能好等优点,用于提高压辊装置的工作效率,避免了现有的辊在加热压制时热量输出有所不足的情况,使用更加方便、可以保证辊的加工性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种带PTC元件的压辊装置,包括辊体1、中心轴2、PTC元件3、圆形通孔4;辊体1为中空的圆柱形,中心轴2穿过辊体1的中心,中心轴2为圆筒结构,辊体1绕中心轴2旋转,辊体1侧壁设有若干个圆形通孔4,圆形通孔4穿过辊体1,圆形通孔4内部设有PTC元件3。
圆形通孔4均匀分布在辊体1的侧壁,且平行于中心轴2,圆形通孔4内部设有的PTC元件3具有发热快,恒温性能好等优点,PTC元件3以云母片绝缘,能提高压辊装置的加热恒温功能,可以提高压辊装置的工作效率;辊体1的外层包覆橡胶层5,厚度为2-3mm,橡胶层5不仅可以保护辊体1,还可以使辊体1均匀受热,效果更好。辊体1为金属材质。PTC元件3的电输入可以由辊端部的电换向器接入。
应当说明的是:以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制,本实用新型所述技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更改和润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (4)
1.一种带PTC元件的压辊装置,其特征在于:包括辊体(1)、中心轴(2)、PTC元件(3)、圆形通孔(4);所述辊体(1)为中空的圆柱形,所述中心轴(2)穿过所述辊体(1)的中心,所述中心轴(2)为圆筒结构,所述辊体(1)绕所述中心轴(2)旋转,所述辊体(1)侧壁设有均匀分布的4-8个圆形通孔(4),所述圆形通孔(4)穿过所述辊体(1),所述圆形通孔(4)内部设有所述PTC元件(3);PTC元件(3)以云母片绝缘。
2.根据权利要求1所述的带PTC元件的压辊装置,其特征在于:所述圆形通孔(4)均匀分布在所述辊体(1)的侧壁,且平行于所述中心轴(2)。
3.根据权利要求1所述的带PTC元件的压辊装置,其特征在于:所述辊体(1)的外层包覆有橡胶层(5),厚度为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的带PTC元件的压辊装置,其特征在于:所述辊体(1)为金属材质。
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