CN205416077U - 密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密炼机，有效的解决了传统的密炼机除尘效果不佳，投料麻烦等问题；其解决的技术方案是包括密炼机本体上的加料仓，加料仓内设有可自动打开和关闭的电动开门，加料仓的侧壁设有可以自动下料的储料仓，加料仓的上端设有集尘罩，集尘罩上设有可移动的遮挡板，集气罩经第一管道连通有鼓风机，鼓风机经第二管道连通有收集仓，收集仓连通有第三管道，第三管道内从左至右依次设有颗粒过滤芯、纳米过滤芯、纳米复合高效率芯，第三管道右端设有出气口；本实用新型结构巧妙，经济实用，可以对密炼机中的粉尘进行清除，减少对环境的污染，人工投料可以实现自动投放，提高投料效率，减少物料粉尘对人体的伤害。

Description

密炼机

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，特别是一种密炼机。

背景技术

密炼机，又称捏炼机、利拿机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

众所周知，橡胶厂炼胶车间是最有可能引起环境和大气污染的场所，而最关键的是密炼机的除尘，从气流中除去粉粒状物质的设备称为除尘器。目前，虽然各橡胶厂对密炼机基本上都配备了除尘器，但由于对除尘机理不甚了解，导致对除尘器类型、清灰方法、滤袋材料、过滤面积和处理风量等参数的选择不适合炼胶车间的特殊环境，造成相当一部分除尘器起不到净化空气的作用，既浪费了能源又造成了二次污染。

现有的密炼机在密炼过程中会产生大量的粉尘，粉尘会影响密炼机的运转以及橡胶的生产质量，并且排出去的空气会对环境造成污染。现有技术中，大部分密炼机只是简单的安装除尘器，成本比较高而且除尘效果不佳。

密炼机在进行投放物料时，一般都是人工投放，在每次的密炼时都是事先计算好密炼的量，但是每次投放时，所投放的量不准确，造成质量有所偏差，而且由于物料有毒，在人工投放时，会对人身体造成损伤。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种密炼机，有效的解决了传统的密炼机除尘效果不佳，投料麻烦等问题。

其解决的技术方案是，包括密炼机本体上的加料仓，加料仓内设有可自动打开和关闭的电动开门，加料仓的侧壁设有可以自动下料的储料仓，加料仓的上端设有集尘罩，集尘罩上设有可移动的遮挡板，集尘罩经第一管道连通有鼓风机，鼓风机经第二管道连通有收集仓，收集仓连通有第三管道，第三管道内从左至右依次设有颗粒过滤芯、纳米过滤芯、纳米复合高效率芯，第三管道右端设有出气口。

本实用新型结构巧妙，经济实用，可以对密炼机中的粉尘进行清除，减少对环境的污染，人工投料可以实现自动投放，提高投料效率，减少物料粉尘对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括密炼机本体上的加料仓1，加料仓1内设有可自动打开和关闭的电动开门2，加料仓1的侧壁设有可以自动下料的储料仓3，加料仓1的上端设有集尘罩4，集尘罩4上设有可移动的遮挡板5，集尘罩4经第一管道6连通有鼓风机7，鼓风机7经第二管道8连通有收集仓9，收集仓9连通有第三管道10，第三管道10内从左至右依次设有颗粒过滤芯11、纳米过滤芯12、纳米复合高效率芯13，第三管道10右端设有出气口14。

所述的电动开门2置于加料仓1的底端，电动开门2上设有重力传感器15，电动开门2经重力传感器15发出信号控制，构成电动开门2根据物料的重量实现打开和关闭的结构。

所述的储料仓3为开口大底端小的锥形储料仓3，储料仓3经倾斜的物料管16连通加料仓1，物料管16与加料仓3交接处设有电动控制的物料阀门17，构成物料阀门17打开时，电动开门2关闭，物料阀门17关闭时，电动开门2打开的结构。

所述的遮挡板5为透明遮挡板5，遮挡板5经转轴18与集尘罩4连接，构成遮挡板5可在转轴18上翻转且固定在集尘罩4侧壁上的结构。

所述的收集仓9下端设有回收仓19，收集仓9和回收仓19之间固定有倾斜设置的过滤网20，过滤网20的下端设有置于回收仓19上的第一开门21，回收仓19的侧壁上设有第二开门22。

本实用新型使用时，

加料仓1与密炼机本体连为一体，在加料仓1的内设有自动开门2，可根据需要调节，实现自动打开和关闭，在对加料仓1内进行加料时，因为不能实现自动加料，且物料粉尘对人身体有害，所以本实用新型用来实现自动加料，在加料仓1的一侧安装有可以自动加料的装置，密炼机在工作时，会产生大量粉末，而粉末是有毒气体，对身体造成危害，并且会污染环境，所以本实用新型对物料粉末进行净化清除回收，在加料仓1的上方设有集尘罩4，鼓风机7用来抽取加料仓1内的粉末气体，使加料仓1内的有害气体经集尘罩4通过第一管道6、第二管道8进入到收集仓9，物料中大块的粉末保留在收集仓9内，有害气体依次通过第三管道10内的颗粒过滤芯11、纳米过滤芯12、纳米复合高效过滤芯13进行层层过滤，对有害气体进行充分的净化过滤，使最终排出的气体不污染环境。

进一步的，电动开门2最好安装在加料仓1的底端，用来节约和增大加料仓1的容量，物料从储料仓3进入到加料仓1后，被电动开门2隔挡，电动开门2通过重力传感器15来感应电动开门2上的重力，当电动开门2上的重量达到设定值时，电动开门2自动打开，把加料仓1内的物料进行加工。

进一步的，为了方便在储料仓3内进行储料，储料仓3结构为开口大底端小的锥形储料仓3，并且为了方便储料仓3内的物料进入到加料仓1内，把物料管16倾斜设置，物料阀门17用来控制物料管16内的料是否进入到加料仓1内，当电动开门2关闭时，且需要对加料仓1内进行加料时，物料阀门17打开，电动开门2关闭，物料管16内物料进入到加料仓1，当重量达到时，物料阀门17先关闭，电动开门2打开，投放物料。

集尘罩4的位置如果靠近加料仓1，则在维修或者操作时会不方便，所以集气4罩应距离加料仓1一段距离，然后在集尘罩4上安装有可翻转的遮挡板5，遮挡板5为透明，可以观测到加料仓1内的情况，并且需要在加料仓1内操作或维修时，把遮挡板5经转轴翻转到集尘罩4的侧壁上。

物料粉末进入到收集仓9之后，对于大块的物料粉末落入到过滤网20上，过滤网20倾斜设置，囤积到过滤网20的下端，然后经第一开门21把大块物料清除。

小块的物料粉末落入到收集仓9下端的回收仓19内，经第二开门22回收后可以重复利用。

本实用新型结构巧妙，经济实用，可以对密炼机中的粉尘进行清除，减少对环境的污染，人工投料可以实现自动投放，提高投料效率，减少物料粉尘对人体的伤害。

Claims (5)

1.一种密炼机，包括密炼机本体上的加料仓（1），其特征在于，加料仓（1）内设有可自动打开和关闭的电动开门（2），加料仓（1）的侧壁设有可以自动下料的储料仓（3），加料仓（1）的上端设有集尘罩（4），集尘罩（4）上设有可移动的遮挡板（5），集尘罩（4）经第一管道（6）连通有鼓风机（7），鼓风机（7）经第二管道（8）连通有收集仓（9），收集仓（9）连通有第三管道（10），第三管道（10）内从左至右依次设有颗粒过滤芯（11）、纳米过滤芯（12）、纳米复合高效率芯（13），第三管道（10）右端设有出气口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，所述的电动开门（2）置于加料仓（1）的底端，电动开门（2）上设有重力传感器（15），电动开门（2）经重力传感器（15）发出信号控制，构成电动开门（2）根据物料的重量实现打开和关闭的结构。

3.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，所述的储料仓（3）为开口大底端小的锥形储料仓（3），储料仓（3）经倾斜的物料管（16）连通加料仓（1），物料管（16）与加料仓（3）交接处设有电动控制的物料阀门（17），构成物料阀门（17）打开时，电动开门（2）关闭，物料阀门（17）关闭时，电动开门（2）打开的结构。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，所述的遮挡板（5）为透明遮挡板（5），遮挡板（5）经转轴（18）与集尘罩（4）连接，构成遮挡板（5）可在转轴（18）上翻转且固定在集尘罩（4）侧壁上的结构。

5.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于，所述的收集仓（9）下端设有回收仓（19），收集仓（9）和回收仓（19）之间固定有倾斜设置的过滤网（20），过滤网（20）的下端设有置于回收仓（19）上的第一开门（21），回收仓（19）的侧壁上设有第二开门（22）。