CN205415770U - 一种pvc管生产用切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PVC管生产用切割机,包括底座和工作台,减振套内部设有支撑板,支撑板上侧左右两端设有第一升降气缸,第一升降气缸上侧设有工作台,工作台左端设有支撑柱,支撑柱内部设有滑槽,滑槽内部下方设有打磨电机,滑槽内部上方设有切割电机,支撑柱上方设有伸缩气缸,工作台右端设有第二升降气缸,第二升降气缸上侧设有连接块,连接块左端设有夹持装置,工作台内部镶嵌有凹槽,排污管内壁设有过滤网,排污管下侧设有集水池。本实用新型通过水循环装置、夹持装置、打磨装置的设置,减少了切割、打磨过程中产生的热量,有效地增加了仪器的使用寿命,防止了PVC管切割、打磨过程中切割口发生变形,消除了工作过程中产生的粉尘,节约了成本。

Description

一种PVC管生产用切割机
技术领域
本实用新型涉及一种PVC管生产设备,具体是一种PVC管生产用切割机。
背景技术
塑料管材以轻便、实用、环保、不易腐蚀等优势,在我国供水、排水、燃气以及市政公共工程等领域应用广泛,解决了管道的体积大、质量重造成的运输不便利,费用高,施工不便等问题,由于其轻便,具有运输、施工方便,接口处理容易等诸多优点而倍受用户的青睐,其中PVC管以其抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低廉、质地坚硬等特点被广泛使用。近年来由于塑料管材应用范围的扩大,品种的增多以及质量的不断提高,对加工塑料管材的机械提出了更高的要求,用于塑料管材定长切割的管材切割机是其中重要的组成部分,这些管材切割机要求运行平稳,使用寿命长,切割管材精度高,在切割工作中会产生废尘,还有很多微小不可见的颗粒会悬浮在空气中,对环境以及人体的健康造成影响,如果设置额外的吸尘装置的话,不光会增加设备成本,而且吸尘装置产生的噪音,占用的空间都会给运输、组装和生产造成一定的影响,还需要投入后续的资金对收集的废尘进行回收处理,加之,在切割过程中会产生大量热量,会导致PVC管变形,从而达不到使用要求,且夹具不稳定夹持,可能会导致切割口呈锯齿形,需要打磨处理切割口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC管生产用切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PVC管生产用切割机,包括底座和工作台,所述底座内部设有减振套,所述减振套内部设有支撑板,所述支撑板上侧左右两端设有第一升降气缸,所述第一升降气缸上侧设有工作台,所述工作台左端设有支撑柱,所述支撑柱内部设有滑槽,所述滑槽内部下方设有弹簧,所述弹簧下侧设有打磨电机,所述打磨电机右方设有第一转轴,所述第一转轴右端套有磨轮,所述滑槽内部上方设有切割电机,所述切割电机右端设有第二转轴,所述第二转轴右端套有切割轮,所述支撑柱上方设有伸缩气缸,所述伸缩气缸下端设有伸缩杆,所述伸缩杆下侧设有切割电机,所述工作台右端设有第二升降气缸,所述第二升降气缸上侧设有连接块,所述连接块左端设有夹持装置,所述夹持装置包括液压气缸、主动夹持臂、连接杆、支撑座、从动夹持臂、橡胶块和保持架,所述液压气缸和主动夹持臂连接,所述主动夹持臂与从动夹持臂之间通过连接杆相连,所述连接杆内侧设有保持架,所述保持架、从动夹持臂和主动夹持臂之间设有支撑座,所述主动夹持臂和从动夹持臂顶部设有橡胶块,所述工作台上方设有玻璃罩,所述工作台内部镶嵌有凹槽,所述凹槽下方设有排污管,所述排污管内壁设有过滤网,所述排污管下侧设有集水池,所述集水池左端设有循环水管,所述循环水管上设有循环泵,所述循环水管下侧设有万向阀,所述万向阀下方设有喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽为倒梯形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压气缸通过螺栓固定在连接块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种PVC管生产用切割机,包括底座和工作台,底座内部设有减振套,第一升降气缸上侧设有工作台,工作台左端设有支撑柱,支撑柱内部设有滑槽,弹簧下侧设有打磨电机,打磨电机右方设有第一转轴,第一转轴右端套有磨轮,对PVC管的切割口进行打磨,从而提高了产品的合格率,滑槽内部上方设有切割电机,工作台右端设有第二升降气缸,第二升降气缸上侧设有连接块,连接块左端设有夹持装置,通过第二升降气缸调整夹持装置的位置,从而提高了工作效率,夹持装置可用于夹持不同规格类型的PVC管,工作台上方设有玻璃罩,防止切割过程中产生的粉尘悬浮在空气中,污染环境,减少了噪音污染,排污管内壁设有过滤网,排污管下侧设有集水池,集水池左端设有循环水管,循环水管上设有循环泵,循环水管下侧设有万向阀,万向阀下方设有喷头,通过水循环处理,减少了切割、打磨过程中产生的热量,有效地增加了仪器的使用寿命,防止了PVC管切割、打磨过程中切割口发生变形,消除了工作过程中产生的粉尘,节约了成本。
附图说明
图1为一种PVC管生产用切割机的结构示意图。
图2为一种PVC管生产用切割机中夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种PVC管生产用切割机,包括底座1和工作台5,所述底座1内部设有减振套2,所述减振套2内部设有支撑板3,所述支撑板3上侧左右两端设有第一升降气缸4,所述第一升降气缸4上侧设有工作台5,所述工作台5左端设有支撑柱6,所述支撑柱6内部设有滑槽7,所述滑槽7内部下方设有弹簧8,所述弹簧8下侧设有打磨电机14,所述打磨电机14右方设有第一转轴16,所述第一转轴16右端套有磨轮15,对PVC管的切割口进行打磨,从而提高了产品的合格率,所述滑槽7内部上方设有切割电机9,所述切割电机9右端设有第二转轴10,所述第二转轴10右端套有切割轮11,所述支撑柱6上方设有伸缩气缸12,所述伸缩气缸12下端设有伸缩杆13,所述伸缩杆13下侧设有切割电机9。
所述工作台5右端设有第二升降气缸17,所述第二升降气缸17上侧设有连接块18,所述连接块18左端设有夹持装置19,所述夹持装置19包括液压气缸191、主动夹持臂192、连接杆193、支撑座194、从动夹持臂195、橡胶块196和保持架197,所述液压气缸191和主动夹持臂192连接,所述液压气缸191通过螺栓固定在连接块18上,所述主动夹持臂192与从动夹持臂195之间通过连接杆193相连,所述连接杆193内侧设有保持架197,所述保持架197、从动夹持臂195和主动夹持臂192之间设有支撑座194,所述主动夹持臂192和从动夹持臂195顶部设有橡胶块196,通过第二升降气缸17调整夹持装置19的位置,从而提高了工作效率,夹持装置19可用于夹持不同规格类型的PVC管,所述工作台5上方设有玻璃罩20,防止切割过程中产生的粉尘悬浮在空气中,污染环境,减少了噪音污染。
所述工作台5内部镶嵌有凹槽21,所述凹槽21为倒梯形,所述凹槽21下方设有排污管22,所述排污管22内壁设有过滤网23,所述排污管22下侧设有集水池24,所述集水池24左端设有循环水管26,所述循环水管26上设有循环泵25,所述循环水管26下侧设有万向阀27,所述万向阀27下方设有喷头28,通过水循环处理,减少了切割、打磨过程中产生的热量,有效地增加了仪器的使用寿命,防止了PVC管切割、打磨过程中切割口发生变形,消除了工作过程中产生的粉尘,节约了成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种PVC管生产用切割机,包括底座(1)和工作台(5),其特征在于,所述底座(1)内部设有减振套(2),所述减振套(2)内部设有支撑板(3),所述支撑板(3)上侧左右两端设有第一升降气缸(4),所述第一升降气缸(4)上侧设有工作台(5),所述工作台(5)左端设有支撑柱(6),所述支撑柱(6)内部设有滑槽(7),所述滑槽(7)内部下方设有弹簧(8),所述弹簧(8)下侧设有打磨电机(14),所述打磨电机(14)右方设有第一转轴(16),所述第一转轴(16)右端套有磨轮(15),所述滑槽(7)内部上方设有切割电机(9),所述切割电机(9)右端设有第二转轴(10),所述第二转轴(10)右端套有切割轮(11),所述支撑柱(6)上方设有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)下端设有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)下侧设有切割电机(9),所述工作台(5)右端设有第二升降气缸(17),所述第二升降气缸(17)上侧设有连接块(18),所述连接块(18)左端设有夹持装置(19),所述夹持装置(19)包括液压气缸(191)、主动夹持臂(192)、连接杆(193)、支撑座(194)、从动夹持臂(195)、橡胶块(196)和保持架(197),所述液压气缸(191)和主动夹持臂(192)连接,所述主动夹持臂(192)与从动夹持臂(195)之间通过连接杆(193)相连,所述连接杆(193)内侧设有保持架(197),所述保持架(197)、从动夹持臂(195)和主动夹持臂(192)之间设有支撑座(194),所述主动夹持臂(192)和从动夹持臂(195)顶部设有橡胶块(196),所述工作台(5)上方设有玻璃罩(20),所述工作台(5)内部镶嵌有凹槽(21),所述凹槽(21)下方设有排污管(22),所述排污管(22)内壁设有过滤网(23),所述排污管(22)下侧设有集水池(24),所述集水池(24)左端设有循环水管(26),所述循环水管(26)上设有循环泵(25),所述循环水管(26)下侧设有万向阀(27),所述万向阀(27)下方设有喷头(28)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用切割机,其特征在于,所述凹槽(21)为倒梯形。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管生产用切割机,其特征在于,所述液压气缸(191)通过螺栓固定在连接块(18)上。
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