CN205415028U - 一种圆形机盖的端面加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工技术领域，公开了一种圆形机盖的端面加工设备。本实用新型包括机架、工作台、驱动装置、刀具装置和夹持装置，所述工作台和驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与刀具装置连接，所述夹持装置安装在工作台上，其特征是：所述夹持装置包括基座、固定支撑板和滑动支撑板，所述固定支撑板固定安装在基座上，所述滑动支撑板滑动连接在基座上，所述固定支撑板和滑动支撑板上均设有与机盖的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧长小于机盖的周长的一半；所述固定支撑板上连接有至少两根紧固螺杆，所述滑动支撑板配设有紧固条，所述紧固条和滑动支撑板上开设有通孔。

Description

一种圆形机盖的端面加工设备

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，尤其是一种圆形机盖的端面加工设备。

背景技术

圆形机盖广泛应用于各种机械设备中，对于小尺寸的圆形机盖可以采用一体加工成型，对于大型尺寸的圆形机盖，大都是由两半圆形的机盖组装而成。例如破碎机机架的端盖由两个半圆形部件组成，为了保证两个半圆形部件相拼接的平面能够紧密接触，需要将半圆形部件相拼接面抛平。

现有技术在加工端盖的两个半圆形部件时，都采用单独预加工的方式，然后将两半圆形部件进行测试和加工，直至两个半圆形部件的相拼接面满足工艺要求，而这种加工方式造成加工效率低，产品一致性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆形机盖的端面加工设备。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种圆形机盖的端面加工设备，包括机架、工作台、驱动装置、刀具装置和夹持装置，所述工作台和驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与刀具装置连接，所述夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括基座、固定支撑板和滑动支撑板，所述固定支撑板固定安装在基座上，所述滑动支撑板滑动连接在基座上，所述固定支撑板和滑动支撑板上均设有与机盖的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧长小于机盖的周长的一半；所述固定支撑板上连接有至少两根紧固螺杆，所述滑动支撑板配设有紧固条，所述紧固条和滑动支撑板上开设有通孔，所述滑动支撑板和固定支撑板经紧固螺杆、紧固条和与紧固螺杆相互适配的螺栓连接在一起；所述基座上还设置有将机盖沿着竖直方向进行紧固的紧固装置。

进一步的，所述夹持装置滑动连接在工作台上。

进一步的，所述的滑动支撑板的底端连接有底座，所述基座上开设有燕尾槽，所述底座套设在燕尾槽内并能够沿着燕尾槽滑动。

进一步的，所述燕尾槽与滑动支撑板和固定支撑板相互垂直。

进一步的，所述紧固装置包括分别安装在靠近固定支撑板侧的基座上的第一螺杆和安装在底座上的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆套设有固定条，所述第一螺杆和第二螺杆配设有紧固螺帽，所述固定条的一端经紧固螺帽套设在第一螺杆上，固定条的另一端穿过机盖经紧固螺帽套设在第二螺杆上。

进一步的，所述固定条的下端面与机盖的内弧面相互适配。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的圆形机盖的端面加工设备，通过凹槽能够实现机盖前后位置的定位，通过紧固螺杆实现左右位置的定位，通过紧固装置实现上下位置的定位，实现了机盖各个位置的定位；然后通过刀具对机盖的端面进行一次性加工，从而保证了加工的一致性，满足机盖的端面要求，保证了加工的质量；同时相比于现有技术提高了生产的效率。

同时本实用新型的夹持装置能够沿着工作台移动，当加工完机盖的一侧时，夹持装置在工作台上移动，即可进行机盖的另一侧加工，提高了生产效率。

附图说明

图1是机盖的组装结构示意图；

图2是机盖的结构示意图；

图3是本实用新型的夹持装置的结构示意图；

图4是本实用新型的固定支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的圆形机盖的端面加工设备，包括机架14、工作台15、驱动装置16、刀具装置17和夹持装置，所述工作台15和驱动装置16安装在机架14上，所述驱动装置16与刀具装置17连接，所述夹持装置安装在工作台15上，所述夹持装置包括基座2、固定支撑板3和滑动支撑板4，所述固定支撑板4固定安装在基座2上，所述滑动支撑板4滑动连接在基座2上，所述固定支撑板3和滑动支撑板4上均设有与机盖1的弧度一致的凹槽5；所述凹槽5的弧长小于机盖1的周长的一半；所述固定支撑板3上连接有至少两根紧固螺杆6，为了保证连接的紧固性，固定支撑板3上设置有四根紧固螺杆6，所述滑动支撑板4配设有紧固条7，所述紧固条7和滑动支撑板4上开设有通孔，通孔的数量和位置应当与紧固螺杆6的数量相同。本实用新型的紧固条7可以为一体结构（即是说螺杆紧固螺杆6对应一块紧固条7），也可以两根紧固螺杆6对应一根紧固条。所述滑动支撑板4和固定支撑板3经紧固螺杆6、紧固条7和与紧固螺杆6相互适配的螺栓连接在一起；所述基座2上还设置有将机盖沿着竖直方向进行紧固的紧固装置。

作为本实用新型一种选择的方式，凹槽5的深度小于机盖1的厚度；为了方便机盖的放置和夹持，凹槽5的深度应当大于机盖1厚度的一半并小于机盖1的厚度。

进一步的，所述的滑动支撑板4的底端连接有底座8，所述基座2上开设有燕尾槽9，所述底座8套设在燕尾槽9内并能够沿着燕尾槽滑动，在装配的过程中，先将两个半圆形机盖分别放置在固定支撑板和滑动支撑板的凹槽5内，然后通过调节紧固条7，从而带动底座在燕尾槽内滑动，实现固定支撑板3和滑动支撑板4上的机盖之间的相互接触和左右方向的紧固，从而将两个机盖夹持在固定支撑板3和滑动支撑板4内。

进一步的，所述燕尾槽9与滑动支撑板4和固定支撑板3相互垂直。

进一步的，所述紧固装置包括分别安装在靠近固定支撑板侧的基座2上的第一螺杆10和安装在底座8上的第二螺杆11，所述第一螺杆10和第二螺杆11套设有固定条12，所述第一螺杆10和第二螺杆11配设有紧固螺帽13，所述固定条12的一端经紧固螺帽13套设在第一螺杆10上，固定条12的另一端穿过机盖1经紧固螺帽13套设在第二螺杆11上，从而实现机盖上下位置的紧固。

进一步的，所述固定条12的下端面与机盖1的内弧面相互适配，提高固定条12与机盖1的夹持稳定性和紧固性。

本实用新型的圆形机盖的端面加工设备，通过凹槽能够实现机盖前后位置的定位，通过紧固螺杆实现左右位置的定位，通过紧固装置实现上下位置的定位，实现了机盖各个位置的定位；然后通过刀具对机盖的端面进行一次性加工，从而保证了加工的一致性，满足机盖的端面要求，保证了加工的质量；同时相比于现有技术提高了生产的效率。

同时本实用新型的夹持装置能够沿着工作台移动，当加工完机盖的一侧时，夹持装置在工作台上移动，即可进行机盖的另一侧加工，提高了生产效率。

实施例一

本实施例的圆形机盖的端面加工设备，包括机架、工作台、驱动装置、刀具装置和夹持装置，所述工作台和驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与刀具装置连接，所述夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括基座、固定支撑板和滑动支撑板，所述固定支撑板固定安装在基座上，所述滑动支撑板滑动连接在基座上，所述固定支撑板和滑动支撑板上均设有与机盖的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧长小于机盖的周长的一半；所述固定支撑板上连接有至少两根紧固螺杆，所述滑动支撑板配设有紧固条，所述紧固条和滑动支撑板上开设有通孔，所述滑动支撑板和固定支撑板经紧固螺杆、紧固条和与紧固螺杆相互适配的螺栓连接在一起；所述基座上还设置有将机盖沿着竖直方向进行紧固的紧固装置。

实施例二

本实施例的圆形机盖的端面加工设备，包括机架、工作台、驱动装置、刀具装置和夹持装置，所述工作台和驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与刀具装置连接，所述夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括基座、固定支撑板和滑动支撑板，所述固定支撑板固定安装在基座上，所述滑动支撑板滑动连接在基座上，所述固定支撑板和滑动支撑板上均设有与机盖的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧长小于机盖的周长的一半；凹槽的厚度大于机盖厚度的一半并小于机盖的厚度；所述固定支撑板上连接有至少两根紧固螺杆，所述滑动支撑板配设有紧固条，所述紧固条和滑动支撑板上开设有通孔，所述滑动支撑板和固定支撑板经紧固螺杆、紧固条和与紧固螺杆相互适配的螺栓连接在一起；所述基座上还设置有将机盖沿着竖直方向进行紧固的紧固装置。

实施例三

本实施例的圆形机盖的端面加工设备，包括机架、工作台、驱动装置、刀具装置和夹持装置，所述工作台和驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与刀具装置连接，所述夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括基座、固定支撑板和滑动支撑板，所述固定支撑板固定安装在基座上，所述滑动支撑板滑动连接在基座上，所述固定支撑板和滑动支撑板上均设有与机盖的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧长小于机盖的周长的一半；凹槽的厚度大于机盖厚度的一半并小于机盖的厚度；所述固定支撑板上连接有至少两根紧固螺杆，所述滑动支撑板配设有紧固条，所述紧固条和滑动支撑板上开设有通孔，所述滑动支撑板和固定支撑板经紧固螺杆、紧固条和与紧固螺杆相互适配的螺栓连接在一起；所述基座上还设置有将机盖沿着竖直方向进行紧固的紧固装置；所述的滑动支撑板的底端连接有底座，所述基座上开设有燕尾槽，所述底座套设在燕尾槽内并能够沿着燕尾槽滑动。

实施例四

在实施例三的基础之上，所述燕尾槽与滑动支撑板和固定支撑板相互垂直。

实施例五

在实施例四的基础之上，紧固装置包括分别安装在靠近固定支撑板侧的基座上的第一螺杆和安装在底座上的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆套设有固定条，所述第一螺杆和第二螺杆配设有紧固螺帽，所述固定条的一端经紧固螺帽套设在第一螺杆上，固定条的另一端穿过机盖经紧固螺帽套设在第二螺杆上。

实施例六

本实施例的圆形机盖的端面加工设备，包括机架、工作台、驱动装置、刀具装置和夹持装置，所述工作台和驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与刀具装置连接，所述夹持装置滑动连接在工作台上，所述夹持装置包括基座、固定支撑板和滑动支撑板，所述固定支撑板固定安装在基座上，所述滑动支撑板滑动连接在基座上，所述固定支撑板和滑动支撑板上均设有与机盖的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧长小于机盖的周长的一半；所述固定支撑板上连接有至少两根紧固螺杆，所述滑动支撑板配设有紧固条，所述紧固条和滑动支撑板上开设有通孔，所述滑动支撑板和固定支撑板经紧固螺杆、紧固条和与紧固螺杆相互适配的螺栓连接在一起；所述基座上还设置有将机盖沿着竖直方向进行紧固的紧固装置。

Claims (6)

1.一种圆形机盖的端面加工设备，包括机架、工作台、驱动装置、刀具装置和夹持装置，所述工作台和驱动装置安装在机架上，所述驱动装置与刀具装置连接，所述夹持装置安装在工作台上，其特征是：所述夹持装置包括基座、固定支撑板和滑动支撑板，所述固定支撑板固定安装在基座上，所述滑动支撑板滑动连接在基座上，所述固定支撑板和滑动支撑板上均设有与机盖的弧度一致的凹槽；所述凹槽的弧长小于机盖的周长的一半；所述固定支撑板上连接有至少两根紧固螺杆，所述滑动支撑板配设有紧固条，所述紧固条和滑动支撑板上开设有通孔，所述滑动支撑板和固定支撑板经紧固螺杆、紧固条和与紧固螺杆相互适配的螺栓连接在一起；所述基座上还设置有将机盖沿着竖直方向进行紧固的紧固装置。

2.根据权利要求1所述的圆形机盖的端面加工设备，其特征是：所述夹持装置滑动连接在工作台上。

3.根据权利要求1所述的圆形机盖的端面加工设备，其特征是：所述的滑动支撑板的底端连接有底座，所述基座上开设有燕尾槽，所述底座套设在燕尾槽内并能够沿着燕尾槽滑动。

4.根据权利要求3所述的圆形机盖的端面加工设备，其特征是：所述燕尾槽与滑动支撑板和固定支撑板相互垂直。

5.根据权利要求4所述的圆形机盖的端面加工设备，其特征是：所述紧固装置包括分别安装在靠近固定支撑板侧的基座上的第一螺杆和安装在底座上的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆套设有固定条，所述第一螺杆和第二螺杆配设有紧固螺帽，所述固定条的一端经紧固螺帽套设在第一螺杆上，固定条的另一端穿过机盖经紧固螺帽套设在第二螺杆上。

6.根据权利要求5所述的圆形机盖的端面加工设备，其特征是：所述固定条的下端面与机盖的内弧面相互适配。