CN205413915U - 喷淋系统具有防溅功能的轧钢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，主要解决了现有轧钢机喷淋系统易导致乳化液溅射，影响生产及安全的问题。该喷淋系统具有防溅功能的轧钢机包括轧钢机本体和设置于轧钢机本体两侧的喷淋设备，在轧钢机本体上还设置有位于喷淋设备处、用于阻挡液体溅射的防溅射装置；防溅射装置包括罩住两侧喷淋设备的防溅射罩，防溅射罩的两侧具有开口，在开口处设置有可闭合的盖板，在防溅射罩内部的底部沿其四周设置有一圈凸出于其内壁的接液槽,在防溅射罩内部的中部沿其四周设置有一圈凸出于其内壁的过滤槽，过滤槽与接液槽对应。本实用新型将防溅射装置与轧钢机中的喷淋装置相结合使用，有效地避免了在喷淋过程中，乳化液的四处飞溅。

Description

喷淋系统具有防溅功能的轧钢机

技术领域

本实用新型涉及轧钢机技术领域，具体的说，是涉及一种喷淋系统具有防溅功能的轧钢机。

背景技术

轧钢机是实现金属轧制过程的设备。在钢带冷轧工艺中，需要不断对轧辊表面喷淋冷却液进行降温，同时，还需喷淋润滑剂，一般地，将冷却液和润滑剂混合成乳化液后再喷淋到轧辊和带钢表面。现有技术中，喷淋采用喷嘴实现，但是大量的乳化液喷淋到设备上（轧辊或者钢带表面）后，极易导致液体四处飞溅，这些飞溅的液体不仅易对操作人员产生伤害，而且飞溅的液体还容易导致电器设备的短路，致使设备发生故障，不仅影响生产效率和质量，而且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便的喷淋系统具有防溅功能的轧钢机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，包括轧钢机本体和设置于所述轧钢机本体两侧的喷淋设备，所述轧钢机本体上还设置有位于所述喷淋设备处、用于阻挡液体溅射的防溅射装置；

进一步的，所述防溅射装置包括罩住两侧所述喷淋设备的防溅射罩，所述防溅射罩的两侧具有开口，在所述开口处设置有可闭合的盖板，在所述防溅射罩内部的底部沿其四周设置有一圈凸出于其内壁的接液槽,在所述防溅射罩内部的中部沿其四周设置有一圈凸出于其内壁的过滤槽，所述过滤槽与所述接液槽对应。

进一步的，在所述防溅射罩的顶部设置有便于观察其内部情况的透明观察窗。

进一步的，所述透明观察窗位于所述防溅射罩的顶部一侧。

进一步的，在所述防溅射罩的顶部中间还设置有一块可吸收乳化液的吸湿层。

进一步的，所述吸湿层面积为所述防溅射罩顶部面积的1/3。

进一步的，所述接液槽和所述过滤槽的端口均位于所述防溅射罩两侧的开口处。

进一步的，所述接液槽的槽深为1-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型将防溅射装置与轧钢机中的喷淋装置相结合使用，有效地避免了在喷淋过程中，乳化液的四处飞溅，解决了现有技术存在的问题。

（2）本实用新型中防溅射罩内部设置有过滤槽和接液槽，飞溅在防溅射罩内壁上的乳化液先通过过滤槽过滤掉杂质后，留至接液槽，即可对这些飞溅的乳化液进行回收再利用，节省了资源。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型中防溅射罩的内部局部示意图。

其中，附图标记所对应的名称：1-轧钢机本体，2-防溅射罩，21-盖板，22-接液槽，23-过滤槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、2所示，本实施例提供了一种喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，其主要包括轧钢机本体和防溅射装置两部分，其中，轧钢机本体可采用现有轧钢机，其结构并未做改进，不同的是，本实施例中在轧钢机设置有喷淋装置的两侧还设置有防溅射装置，通过防溅射装置阻挡喷淋过程中飞溅的乳化液。

具体的说，防溅射装置包括罩住两侧喷淋设备的防溅射罩，防溅射罩的两侧具有开口，在所述开口处设置有可闭合的盖板；防溅射罩虽然能有效期到阻挡溅射的乳化液的作用，但是，对溅射出的乳化液并没有有效地收集和回收，导致资源的浪费。因此，本实施例在防溅射罩内部还设置有过滤槽和接液槽，二者均沿防溅射罩内部四周设置一圈，其中，过滤槽位于接液槽的上方，二者的槽深优选为1-2cm。通过上述设置，飞溅的乳化液溅射到防溅射罩内壁后，顺着内壁下流至过滤槽内，经过滤槽过滤掉溅射液中的杂质后，流至接液槽。两个槽的端口位置均位于防溅射罩的开口处，接液槽内的乳化液可通过该设置方式实现回收。

接液槽内液体接满时，若不及时回收，会导致乳化液外漏，故本实施例在防溅射罩的顶部设置有便于观察其内部情况的透明观察窗。透明观察窗位于所述防溅射罩的顶部一侧，通过透明观察窗可实时观察罩内接液槽的液体存储状况，以便于及时地清理、回收。

防溅射罩顶部的溅射液体并不能有效地留至过滤槽或接液槽内，为了避免顶部的溅射液四落，本实施例在防溅射罩的顶部中间还设置有一块可吸收乳化液的吸湿层，优选的，吸湿层面积为所述防溅射罩顶部面积的1/3。通过吸湿层可有效地吸收溅射到顶部的乳化液。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，包括轧钢机本体（1）和设置于所述轧钢机本体（1）两侧的喷淋设备，其特征在于，在所述轧钢机本体（1）上还设置有位于所述喷淋设备处、用于阻挡液体溅射的防溅射装置；

所述防溅射装置包括罩住两侧所述喷淋设备的防溅射罩（2），所述防溅射罩（2）的两侧具有开口，在所述开口处设置有可闭合的盖板（21），在所述防溅射罩（2）内部的底部沿其四周设置有一圈凸出于其内壁的接液槽（22）,在所述防溅射罩（2）内部的中部沿其四周设置有一圈凸出于其内壁的过滤槽（23），所述过滤槽（23）与所述接液槽（22）对应。

2.根据权利要求1所述的喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，其特征在于，在所述防溅射罩（2）的顶部设置有便于观察其内部情况的透明观察窗。

3.根据权利要求2所述的喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，其特征在于，所述透明观察窗（23）位于所述防溅射罩（2）的顶部一侧。

4.根据权利要求3所述的喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，其特征在于，在所述防溅射罩（2）的顶部中间还设置有一块可吸收乳化液的吸湿层。

5.根据权利要求4所述的喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，其特征在于，所述吸湿层面积为所述防溅射罩（2）顶部面积的1/3。

6.根据权利要求1-5任一项所述的喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，其特征在于，所述接液槽（22）和所述过滤槽（23）的端口均位于所述防溅射罩（2）两侧的开口处。

7.根据权利要求6所述的喷淋系统具有防溅功能的轧钢机，其特征在于，所述接液槽（22）的槽深为1-2cm。