CN205413043U - 毛面立孔波纹填料及规整填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种毛面立孔波纹填料及规整填料，一种立孔网板(1)的表面为毛面结构；所述的立孔网板(1)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置；所述的立孔网板(1)板厚0.1-0.4毫米，高度为10-400毫米，上端及下端区域开孔率为40％-40％，中部主区域开孔率为75％-96％；所述的立孔网板(1)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1-10毫米，波纹间距为5-45毫米，它克服了现有技术中液体停留时间短、开孔率低的缺点，具有降低流体阻力的优点。

Description

毛面立孔波纹填料及规整填料

技术领域

本实用新型涉及到填料技术领域，特别涉及到一种毛面立孔波纹填料，本实用新型还涉及由这种毛面立孔波纹填料组成的规整填料。

背景技术

规整填料从20世纪70年代提出以来，经过30多年的发展，已在石油化工、化肥工业、天然气净化、空气分离等领域获得了广泛应用。目前比较典型的规整填料为金属板波纹规整填料，当这种填料用于精馏或吸收等气液传质操作时，填料内气液两相一般为逆流接触传质或传热，液相沿着填料表面呈膜状向下流动，液膜在流动时，一面为气液接触面，另一面为液固接触面，气液接触面为传质面，液固接触面为非传质面，与固体填料表面接触的液体其流动一般为层流流动，而层流底层的存在会影响液膜的流动状态，进而影响气液传质效率。此外，由于板波纹填料内部气流呈不对称流动，在流通通道上交叉点处气相之间的摩擦，使压降增大，操作费用提高。因此，如何通过提高规整填料的传质效率、同时减少气相的流动阻力，降低压降，从而开发新型高效规整填料成为一个重要的研究方向。

针对现有的实用新型专利(ZL200810052976.8)存在的缺点，其内部的液体，具有固定接触时间和停留时间都很短暂，且气相的阻力较大，开孔率偏小的缺点，传质效果偏低。

发明内容

本实用新型的第一目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种毛面立孔波纹填料，其具有增大对流体阻力的作用。

本实用新型毛面立孔波纹填料，立孔网板的表面为毛面结构；所述的立孔网板由底板和通道组成，所述的通道以底板为轴线上下均匀间隔布置；所述的立孔网板板厚0.1-0.4毫米，高度为10-400毫米，上端及下端区域开孔率为40％-40％，中部主区域开孔率为75％-96％；所述的立孔网板加工成的波纹板片，波峰高度为1-10毫米，波纹间距为5-45毫米。

在上述技术方案中：所述的开孔为梯形或圆弧形。

在上述技术方案中：所述的立孔网板纵剖面是波浪形。

在上述技术方案中：所述的立孔网板材料是不锈钢、碳钢、铝合金、陶瓷或塑料。

本实用新型的第二目的在于克服现有技术的不足，而提出一种毛面立孔波纹填料的规整填料。

本实用新型毛面立孔波纹填料的规整填料，它由多个立孔波纹板片组成的填料盘，其高度为50-400毫米。

本实用新型具有如下技术优点：1、采用立孔板网材料加工而成，其气体通道较普通板波纹填料更为通透，因而比普通波纹板填料压降低。2、由于两盘填料之间的区域开孔率进一步的提高，能进一步降低压降，并有效的减少壁流的产生。3、由于网孔的存在使得液膜的湍动加强且在液膜两侧同时与气相接触，气相流体在填料内部折返往复，使得气液传质速率较大提高，从而能够有效提高气液传质效率。3、本实用新型的表面采用毛面结构设计使液体和气体在表面多停留，增加反应时间，且填料具有大通量、低压降、高传质效率，高材料利用率，加工方便，具有增大对流体流动的阻力等优点的作用。

附图说明

图1为毛面立孔波纹填料结构示意图。

图2为毛面立孔波纹填料平面示意图。

图3为毛面立孔波纹填料及规整材料的俯视图。

图4为毛面立孔波纹填料及规整材料整体结构示意图。

图中：立孔网板1、底板1.1、通道1.2、波纹板片2、毛面立孔波纹填料的规整填料3。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参照图1-4所示：本实用新型毛面立孔波纹填料，立孔网板1的表面为毛面结构；所述的立孔网板1由底板1.1和通道1.2组成，所述的通道1.2以底板1.1轴线上下均匀间隔布置；所述的立孔网板板厚0.1-0.4毫米，高度HD为10-400毫米，上端及下端区域开孔率为40％-40％，中部主区域开孔率为75％-96％；所述的立孔网板1加工成的波纹板片2，波峰高度为1-10毫米，波纹间距为5-45毫米；所述的开孔为梯形或圆弧形；所述的立孔网板1纵剖面是波浪形；所述的立孔网板材料是不锈钢、碳钢、铝合金、陶瓷或塑料。

本实用新型的毛面立孔波纹填料所组成的规整填料3，它由多个立孔波纹板片组成的填料盘，其高度H为50-400毫米。

上述未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (5)

1.毛面立孔波纹填料，其特征在于：立孔网板(1)的表面为毛面结构；所述的立孔网板(1)由底板(1.1)和通道(1.2)组成，所述的通道(1.2)以底板(1.1)为轴线上下均匀间隔布置；所述的立孔网板(1)板厚0.1-0.4毫米，高度为10-400毫米，上端及下端区域开孔率为40％-40％，中部主区域开孔率为75％-96％；所述的立孔网板(1)加工成的波纹板片(2)，波峰高度为1-10毫米，波纹间距为5-45毫米。

2.根据权利要求1所述的毛面立孔波纹填料，其特征在于：所述的开孔为梯形或圆弧形。

3.根据权利要求1所述的毛面立孔波纹填料，其特征在于：所述的立孔网板(1)纵剖面是波浪形。

4.根据权利要求1所述的毛面立孔波纹填料，其特征在于：所述的立孔网板材料是不锈钢、碳钢、铝合金、陶瓷或塑料。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的毛面立孔波纹填料所组成的规整填料，其特征在于：由多个立孔波纹板片(2)组成的填料盘，其高度为50-400毫米。