CN205412986U - 一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜,包括主搅拌电机、反应釜、温控器、筛网,反应釜顶部中间安装有主端盖,主端盖上安装固定有主搅拌轴一端,反应釜两侧均设置有二级搅拌电机,前端连接有排气孔,反应釜底部固定有支撑架,中间外端面安装有温控器,温控器内部均匀设置有电阻丝,底端两侧安装有插座,温控器与反应釜装配位置设置有铝合金板,二级搅拌机端部设置有二级搅拌减速器,二级搅拌减速器端部连接有伸入反应釜内的二级搅拌轴。有益效果在于:采用主搅拌电机配合两端二级搅拌电机,加上螺旋状主搅拌轴,充分保证乳胶原料混合的均匀性,保证反应效率,电阻丝式温控器,温度控制更加有保证。
Description
技术领域
本实用新型属于乳胶生产设备技术领域,具体涉及一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜。
背景技术
白乳胶是目前用途最广,用量最大的粘合剂品种之一。传统白乳胶大多以醋酸乙烯,聚乙烯醇为主要原料,聚合工艺复杂,生产周期长(8-13小时),产品成本高(合格产品醋酸乙烯含量一般在20%--40%。目前醋酸乙烯售价已高达每吨万元左右,仅此一种原料成本就高达2000元以上),生产企业大多微利经营或以牺牲质量为代价降低成本生产劣质产品。而目前充斥市场的改性产品,质量更不稳定,存在干燥慢、耐水性差、粘接处遇水易脱落、保质期短、易沉淀分层甚至生霉等不足,尤其在冬季低温条件下胶凝现象普遍,且初粘力弱、拉丝、使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜,包括主搅拌电机、反应釜、温控器、筛网,所述反应釜顶部中间安装有主端盖,所述主端盖上安装固定有主搅拌轴一端,所述反应釜两侧均设置有二级搅拌电机,前端连接有排气孔,所述反应釜底部固定有支撑架,中间外端面安装有所述温控器,所述温控器内部均匀设置有电阻丝,底端两侧安装有插座,所述温控器与所述反应釜装配位置设置有铝合金板,所述二级搅拌机端部设置有二级搅拌减速器,所述二级搅拌减速器端部连接有伸入所述反应釜内的二级搅拌轴,所述反应釜底端两侧安装有出料口,所述主搅拌轴设置在所述反应釜内部,呈螺旋状,所述反应釜内部上侧设置有中间漏斗,底部设置有所述筛网。
上述结构中,所述主搅拌电机配合所述二级搅拌电机,加上螺旋状所述主搅拌轴,充分对乳胶原料进行混合反应,所述排气孔及时排除所述反应釜内的气体,经过所述中间料斗进入所述温控器保护范围内,所述电阻丝可以实时加热保证所述反应釜内温度,所述筛网可以对乳胶进行粗过滤。
为了进一步提高电加热多搅拌乳胶生产反应釜高效性,所述温控器内部均匀设置有电阻丝,底端两侧安装有插座,所述温控器与所述反应釜装配位置设置有铝合金板。
为了进一步提高电加热多搅拌乳胶生产反应釜高效性,所述二级搅拌机端部设置有二级搅拌减速器,所述二级搅拌减速器端部连接有伸入所述反应釜内的二级搅拌轴。
为了进一步提高电加热多搅拌乳胶生产反应釜高效性,所述反应釜底端两侧安装有出料口,所述主搅拌轴设置在所述反应釜内部,呈螺旋状,所述反应釜内部上侧设置有中间漏斗,底部设置有所述筛网。
有益效果在于:采用主搅拌电机配合两端二级搅拌电机,加上螺旋状主搅拌轴,充分保证乳胶原料混合的均匀性,保证反应效率,电阻丝式温控器,温度控制更加有保证。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜的主视图;
图2是本实用新型所述一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜的主剖视图。
1、主搅拌电机;2、主减速器;3、二级搅拌电机;4、二级搅拌减速器;5、排气孔;6、反应釜;7、温控器;8、插座;9、支撑架;10、出料口;11、填料口;12、主端盖;13、主搅拌轴;14、二级搅拌轴;15、电阻丝;16、铝合金板;17、筛网;18、中间漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜,包括主搅拌电机1、反应釜6、温控器7、筛网17,所述反应釜6顶部中间安装有主端盖12,所述主端盖12上安装固定有主搅拌轴13一端,所述反应釜6两侧均设置有二级搅拌电机3,前端连接有排气孔5,所述反应釜6底部固定有支撑架9,中间外端面安装有所述温控器7,所述温控器7内部均匀设置有电阻丝15,底端两侧安装有插座8,所述温控器7与所述反应釜6装配位置设置有铝合金板16,所述二级搅拌机3端部设置有二级搅拌减速器4,所述二级搅拌减速器4端部连接有伸入所述反应釜6内的二级搅拌轴14,所述反应釜6底端两侧安装有出料口10,所述主搅拌轴13设置在所述反应釜6内部,呈螺旋状,所述反应釜6内部上侧设置有中间漏斗18,底部设置有所述筛网17。
上述结构中,所述主搅拌电机1配合所述二级搅拌电机3,加上螺旋状所述主搅拌轴13,充分对乳胶原料进行混合反应,所述排气孔5及时排除所述反应釜6内的气体,经过所述中间漏斗18进入所述温控器7保护范围内,所述电阻丝15可以实时加热保证所述反应釜6内温度,所述筛网17可以对乳胶进行粗过滤。
为了进一步提高电加热多搅拌乳胶生产反应釜高效性,所述温控器7内部均匀设置有电阻丝15,底端两侧安装有插座8,所述温控器7与所述反应釜6装配位置设置有铝合金板16,所述二级搅拌机3端部设置有二级搅拌减速器4,所述二级搅拌减速器4端部连接有伸入所述反应釜6内的二级搅拌轴14,所述反应釜6底端两侧安装有出料口10,所述主搅拌轴13设置在所述反应釜6内部,呈螺旋状,所述反应釜6内部上侧设置有中间漏斗18,底部设置有所述筛网17。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜,其特征在于:包括主搅拌电机、反应釜、温控器、筛网,反应釜顶部中间安装有主端盖,主端盖上安装固定有主搅拌轴一端,反应釜两侧均设置有二级搅拌电机,前端连接有排气孔,反应釜底部固定有支撑架,中间外端面安装有温控器。
2.根据权利要求1所述的一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜,其特征在于:温控器内部均匀设置有电阻丝,底端两侧安装有插座,温控器与反应釜装配位置设置有铝合金板。
3.根据权利要求1所述的一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜,其特征在于:二级搅拌机端部设置有二级搅拌减速器,二级搅拌减速器端部连接有伸入反应釜内的二级搅拌轴。
4.根据权利要求2所述的一种电加热多搅拌乳胶生产反应釜,其特征在于:反应釜底端两侧安装有出料口,主搅拌轴设置在反应釜内部,呈螺旋状,反应釜内部上侧设置有中间漏斗,底部设置有筛网。
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