CN205412952U - 一种煤焦油加氢反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤焦油加氢反应器。它包括筒体、入口扩散器、分配盘、催化剂、催化剂支撑件、冷氢盘、瓷球、冷氢管、出口收集器、油气入口、油气出口、热电偶口、冷氢入口和卸料口，筒体的顶部入口处设置有入口扩散器，入口扩散器处设置有油气入口，筒体内部设置有多个分配盘，分配盘上方设置有冷氢盘，冷氢盘上方设置有冷氢管，冷氢管上方设置有催化剂支撑件，催化剂支撑件上方依次设置有瓷球和催化剂，筒体底部设置有出口收集器，出口收集器处设置有油气出口，催化剂处的筒壁上一侧设置有多个热电偶口，催化剂处的筒壁上另一侧设置有卸料口。本实用新型结构简单，强度大，反应充分，安全可靠性高，实用性强。

Description

一种煤焦油加氢反应器

技术领域

本实用新型涉及煤焦油技术领域，具体涉及一种煤焦油加氢反应器。

背景技术

加氢反应器是炼油厂加氢装置的关键设备，通常处在高温高压临氢及H2S腐蚀的介质中操作，其安全运行与否关系到整个装置的正常生产，因此它的设计制造要求很严。加氢工艺主要分为加氢精制和加氢裂化两种类型。加氢反应器按其结构特征可分为：冷壁反应器和热壁反应器。冷壁反应器是在设备内壁设置非金属隔热层，并在隔热层内壁衬不锈钢套。由于冷壁反应器的隔热层占据较大空间，施工及维修费较高，且容易出现“热点”。随着材料工业的发展，目前国际上普遍采用热壁反应器。热壁反应器虽然制造较难，一次性投资较大，但可以保证长周期安全运行。而现有的煤焦油加氢反应器还存在强度低、安全系数低等缺陷，需要进行进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种煤焦油加氢反应器，结构简单，强度大，反应充分，安全可靠性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种煤焦油加氢反应器，包括筒体、入口扩散器、分配盘、催化剂、催化剂支撑件、冷氢盘、瓷球、冷氢管、出口收集器、油气入口、油气出口、热电偶口、冷氢入口和卸料口，筒体的顶部入口处设置有入口扩散器，入口扩散器处设置有油气入口，筒体内部设置有多个分配盘，分配盘上方设置有冷氢盘，冷氢盘上方设置有冷氢管，冷氢管上方设置有催化剂支撑件，催化剂支撑件上方依次设置有瓷球7和催化剂，筒体底部设置有出口收集器，出口收集器处设置有油气出口，催化剂处的筒壁上一侧设置有多个热电偶口，催化剂处的筒壁上另一侧设置有卸料口。

作为优选，所述的分配盘上设置有十二个分配器，使得物料分配均匀。

作为优选，所述的冷氢盘包括分布盘、旋流板、节流孔、旋流通道和中心孔，分布盘上方设置有中心孔，中心孔上方外侧设置有旋流板，旋流板与分布盘侧壁形成旋流通道，旋流板上方设置有节流孔。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单，强度大，反应充分，安全可靠性高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷氢盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种煤焦油加氢反应器，包括筒体1、入口扩散器2、分配盘3、催化剂4、催化剂支撑件5、冷氢盘6、瓷球7、冷氢管8、出口收集器9、油气入口10、油气出口11、热电偶口12、冷氢入口13和卸料口14，筒体1的顶部入口处设置有入口扩散器2，入口扩散器2处设置有油气入口10，筒体1内部设置有多个分配盘3，分配盘3上方设置有冷氢盘6，冷氢盘6上方设置有冷氢管8，冷氢管8上方设置有催化剂支撑件5，催化剂支撑件5上方依次设置有瓷球7和催化剂4，筒体1底部设置有出口收集器9，出口收集器9处设置有油气出口11，催化剂4处的筒壁上一侧设置有多个热电偶口12，催化剂4处的筒壁上另一侧设置有卸料口14。

值得注意的是，所述的分配盘3上设置有十二个分配器，使得物料分配均匀。

此外，所述的冷氢盘6包括分布盘61、旋流板62、节流孔63、旋流通道64和中心孔65，分布盘61上方设置有中心孔65，中心孔65上方外侧设置有旋流板62，旋流板62与分布盘61侧壁形成旋流通道64，旋流板62上方设置有节流孔63。冷氢盘中的气液流动状况：从上部流下来的气液两相流在进入节流孔之前，大部分聚积在集液板上，形成厚厚一层液体，当冷氢从冷氢管内喷出时，强烈地将集液板上的液层吹散，一部分液体沿水平方向推向筒壁，起到预混作用。气液经节流孔射出后，冲至旋流通道底板上，液体扰动被强化，产生了飞溅与旋涡，然后进入旋流通道中，产生旋流，延长了混合时间。在旋流中混合，然后进入中间孔，流入分布盘上，使气液进一步接触，达到热量交换的目的。最后气液相通过分布盘上的分布孔分配下去。

本具体实施方式结构简单，强度大，反应充分，安全可靠性高，实用性强。能够有效地对煤焦油进行加氢反应。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种煤焦油加氢反应器，其特征在于，包括筒体(1)、入口扩散器(2)、分配盘(3)、催化剂(4)、催化剂支撑件(5)、冷氢盘(6)、瓷球(7)、冷氢管(8)、出口收集器(9)、油气入口(10)、油气出口(11)、热电偶口(12)、冷氢入口(13)和卸料口(14)，筒体(1)的顶部入口处设置有入口扩散器(2)，入口扩散器(2)处设置有油气入口(10)，筒体(1)内部设置有多个分配盘(3)，分配盘(3)上方设置有冷氢盘(6)，冷氢盘(6)上方设置有冷氢管(8)，冷氢管(8)上方设置有催化剂支撑件(5)，催化剂支撑件(5)上方依次设置有瓷球(7)和催化剂(4)，筒体(1)底部设置有出口收集器(9)，出口收集器(9)处设置有油气出口(11)，催化剂(4)处的筒壁上一侧设置有多个热电偶口(12)，催化剂(4)处的筒壁上另一侧设置有卸料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢反应器，其特征在于，所述的分配盘(3)上设置有十二个分配器。

3.根据权利要求1所述的一种煤焦油加氢反应器，其特征在于，所述的冷氢盘(6)包括分布盘(61)、旋流板(62)、节流孔(63)、旋流通道(64)和中心孔(65)，分布盘(61)上方设置有中心孔(65)，中心孔(65)上方外侧设置有旋流板(62)，旋流板(62)与分布盘(61)侧壁形成旋流通道(64)，旋流板(62)上方设置有节流孔(63)。