CN205412325U - 一种层析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种层析装置,该装置包括两端开口的柱桶,所述柱桶的上下端分别固定有上法兰和下法兰,所述下法兰的上方设有下筛板,所述柱桶内设有一活塞机构,所述活塞机构的底部设有上筛板,所述活塞机构由一提升组件驱动其在所述柱桶上下移动。下法兰固定在一底座组件上,所述底座组件的上方设有立柱支撑,所述立柱支撑的顶端支撑有支撑板,所述支撑板的上方设有提升组件,所述支撑板的下端面与所述上法兰的上端面之间存在间距,该间距大于所述活塞机构的高度。本申请结构简单,操作方便,可以有效的解决现有设备排气泡困难、维护清洗不便等缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液相色谱层析柱,尤其是一种层析装置。
背景技术
柱层析技术也称柱色谱技术。主要是柱子里先填充不溶性基质形成固定相,将混合样品加到柱子上后用特别的溶剂洗脱,溶剂组成流动相。在样品从柱子上洗脱下来的过程中,根据混合物中各组分在固定向和流动相中的分配系数不同经过多次反复分配,将不同样品组分逐一分离。
近年来层析技术发展迅速,同时也出现一种基于此技术的层析设备,该设备被广泛的应用于生物纯化产业中。在实际生产过程中现有的设备技术中存在以下几点不足,导致生产效率还是没有达到预期效果。
1、设备排气泡困难,现有的结构中组装时活塞组件中的O型圈与桶柱挤压产生密封效果。因而填料中产生气泡无法排除。
2、上筛板清洗不便,现有的结构中活塞自动提升机构组件直接安装在桶柱组件上,如果需要对活塞组件进行清洗时,必须对设备上的活塞自动提升机构进行吊装拆除作业,清洗完成后再将部件重新组装,但是目前的GMP生产车间都没有安装吊装设备,完成上述动作需要转移出生产车间作业,导致维护效率很低。
3、下筛板清洗不便,现有的结构中下筛板是直接安装在底座支撑架上的。如果对其进行清洗,需要将上面的所有组件都得吊装拆除后才能清洗,之后再重新安装,作业的难度比上筛板拆除更加困难。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供了一种层析装置,可以有效解决现有设备排气泡困难、维护清洗不便等缺点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种层析装置,包括两端开口的柱桶,所述柱桶的上下端分别固定有上法兰和下法兰,所述下法兰的上方设有下筛板,所述柱桶内设有一活塞机构,所述活塞机构的底部设有上筛板,所述活塞机构由一提升组件驱动其在所述柱桶上下移动,所述活塞机构包括活塞体,所述活塞体的侧部与所述柱桶内侧之间设有充气密封圈,所述螺纹杆与所述活塞体之间设有一用于固定所述充气密封圈的盖板,所述底座组件的一侧设有用于使设备整体倾斜的倾斜气缸。
优选地,所述下法兰固定在一底座组件上,所述底座组件的上方设有立柱支撑,所述立柱支撑的顶端支撑有支撑板,所述支撑板的上方设有提升组件,所述支撑板的下端面与所述上法兰的上端面之间存在间距,该间距大于所述活塞机构的高度。
优选地,所述提升组件包括电机和减速机,以及由其驱动的螺纹杆,所述螺纹杆的一端依次穿过所述支撑板、上法兰后连接所述活塞机构,所述螺纹杆与所述支撑板之间为螺纹连接。
优选地,所述上法兰和下法兰与所述柱桶之间为可拆卸连接,与所述柱桶之间均设有密封圈密封。
优选地,所述底座组件的下方设有底座支撑架。
优选地,所述螺纹杆的内部穿设有一进料管。
优选地,所述充气密封圈的气口穿过所述盖板的上表面。
本实用新型技术方案的优点主要体现在:
1、利用充气密封圈与倾斜气缸可以很方便的排出上筛板底部的气泡。
2、不再需要利用吊装设备拆除活塞机构和提升机构即可完成对活塞上筛板的清洗或拆装。
3、清洗或拆装下筛板时不再需要将活塞机构和提升机构和桶柱组件吊装拆除,只需从设备底部拆除下法兰清洗即可完成。
本装置可有效地解决现有设备排气泡困难、维护清洗不便等缺点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的活塞机构的结构示意图;
图3是本实用新型的倾斜气缸的倾斜角度示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
如图1所示,一种层析装置,包括两端开口的柱桶1,所述柱桶1的上下端分别固定有上法兰2和下法兰3。所述上法兰2和下法兰3与所述柱桶1之间为可拆卸地连接,该可拆卸连接的设计方便使用者在使用过程中对所述上法兰2和所述下法兰3进行拆装或清洗。所述上法兰1和所述下法兰3与所述柱桶1之间均设有密封圈111、密封圈112密封,所述密封圈111、所述密封圈112有多种选择方式,例如,O型密封圈,L型密封圈等,在本实施例中,所述密封圈优选为O型密封圈,即所述上法兰和所述下法兰与所述柱桶之间依靠所述O型密封圈挤压变形来进行密封。
所述下法兰3的上方设有下筛板4,所述下法兰3固定在一底座组件7上,所述底座组件7的下方设有底座支撑架13。所述底座组件7的上方设有立柱支撑8,所述立柱支撑8的顶端支撑有支撑板9,所述支撑板9的下端面与所述上法兰2的上端面之间存在间距,该间距大于所述活塞机构5的高度。所述立柱支撑8用于所述活塞机构和所述提升组件承重使用,同时预留的空间可以让所述活塞机构移出所述柱桶组件,所述活塞机构5在所述提升组件的带动下进行上升和下降运动。
所述支撑板9的下端面与所述上法兰的上端面之间存在间距,所述间距为h1,所述活塞机构的高度为h2,在本实施例中,该间距大于所述活塞机构的高度,即h1>h2。该设计可使得在进行清洗时所述活塞机构5方便地移出所述柱桶1。这样所述活塞机构5可以直接进行清洗,且当需要对所述下筛板4进行清洗时,直接将所述下法兰3拆下清洗所述下筛板4即可。该设计使得清洗或拆装所述下筛板4时不再需要将所述活塞机构5和所述提升组件和所述桶柱组件吊装拆除,只需从设备底部拆除所述下法兰3即可完成对所述下筛板4的清洗或拆除。
所述支撑板9的上方设有提升组件,所述提升组件包括电机101和减速机102,以及由其驱动的螺纹杆103,所述电机101与所述减速机102相连,所述减速机102设置在所述减速器支撑板104上,所述减速机102与所述减速器支撑板104相连。所述螺纹杆103的一端依次穿过所述支撑板9、上法兰2后连接所述活塞机构5,所述螺纹杆103与所述支撑板9之间为螺纹连接,所述螺纹杆103的内部穿设有一进料管11。
所述柱桶1内设有一活塞机构5,所述活塞机构5的底部设有上筛板6,所述活塞机构5由一提升组件驱动其在所述柱桶1上下移动。所述活塞机构5包括活塞体51,所述活塞体51的侧部与所述柱桶1内侧之间设有充气密封圈12,所述充气密封圈12的气口121穿过所述盖板14的上表面。所述螺纹杆103与所述活塞体51之间设有一用于固定所述充气密封圈12的盖板14。
当盖板14向下移动时,压着所述充气密封圈12沿着所述活塞机构5的侧边慢慢往下滑动,直至和所述柱桶1内壁紧紧贴住密封,所述螺纹杆和活塞上端面之间是用螺钉连接固定在一起,所述螺纹杆上的螺纹与所述提升机构的螺纹配合连接。该充气密封圈12的设计在使用过程中不会产生阻力,可控,充气膨胀产生所述桶柱1的臂力效果。当对所述充气密封圈12通以压缩空气使其碰撞与所述柱桶1产生密封效果,当所述倾斜气缸15倾斜时,所述充气密封圈12内的气体慢慢变少,所述活塞组件5与所述柱桶1之间产生间隙,所述柱桶内1的气泡贴着所述柱桶1内壁跑出,解决了现有技术中柱桶内的气泡排不出的问题。
所述底座组件7的一侧设有用于使设备整体倾斜的倾斜气缸15。当倾斜气缸15停止进气时,该层析装置是正常直立在地面的。当倾斜气缸进气时,倾斜气缸活塞杆伸出,使该层析装置整体倾斜。如图3所示,在使用过程中,所述倾斜气缸15的倾斜角度θ的大致范围为2~5°,在本实施例中,倾斜气缸的倾斜角度θ优选为3°。倾斜气缸在使用的过程中有一个气缸行程距离,当打开所述倾斜气缸的开关对所述倾斜气缸进行充气时,所述倾斜气缸充气并带动气缸活塞运动,这时会有一个行程反向力,该层析设备支起一个合适的倾斜角度,便于气泡的排出。当工作人员目测到气泡排出完成后,关闭所述倾斜气缸的开关,这时气源进不去,所述倾斜气缸自动落下来。
如图2所示,所述螺纹杆与所述活塞间设有盖板,活塞体51设置在所述上盖板的下方,所述活塞盖板用来安装所述充气密封圈,该设计可更好地固定所述密封圈,让所述密封圈在使用过程中不移动,防止所述密封圈脱离所述活塞杆。
当需要对所述活塞组件5密封时,对所述充气密封圈12通以压缩空气使其膨胀并与所述桶柱1接触产生密封效果。在使用过程中,如果所述上筛板底部存在气泡需要将其排出时,首先将所述活塞组件浸入液面以下,并关闭所述充气密封圈,使所述活塞组件与所述桶柱之间产生间隙,同时配合倾斜气缸工作使设备产生一定的倾斜角度,利用所述充气密封圈及所述倾斜气缸推动层析柱倾斜排除气泡,气泡便会从所述活塞组件与所述桶柱之间的间隙排出。
本实用新型的层析装置装配及清洗较为方便,且结构简单,使用方便,适合在工业上推广使用。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种层析装置,其特征在于:包括两端开口的柱桶(1),所述柱桶(1)的上下端分别固定有上法兰(2)和下法兰(3),所述下法兰(3)的上方设有下筛板(4),所述柱桶(1)内设有一活塞机构(5),所述活塞机构(5)的底部设有上筛板(6),所述活塞机构(5)由一提升组件(10)驱动其在所述柱桶(1)上下移动,所述活塞机构(5)包括活塞体(51),所述活塞体(51)的侧部与所述柱桶(1)内侧之间设有充气密封圈(12),螺纹杆(103)与所述活塞体(51)之间设有一用于固定所述充气密封圈(12)的盖板(14),底座组件(7)的一侧设有用于使设备整体倾斜的倾斜气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种层析装置,其特征在于:所述下法兰(3)固定在一底座组件(7)上,所述底座组件(7)的上方设有立柱支撑(8),所述立柱支撑(8)的顶端支撑有支撑板(9),所述支撑板(9)的上方设有提升组件,所述支撑板(9)的下端面与所述上法兰(2)的上端面之间存在间距,该间距大于所述活塞机构(5)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种层析装置,其特征在于:所述提升组件(10)包括电机(101)和减速机(102),以及由其驱动的螺纹杆(103),所述螺纹杆(103)的一端依次穿过支撑板(9)、上法兰(2)后连接所述活塞机构(5),所述螺纹杆(103)与所述支撑板(9)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种层析装置,其特征在于:所述上法兰(2)和下法兰(3)与所述柱桶(1)之间为可拆卸连接,与所述柱桶(1)之间均设有密封圈(111、112)密封。
5.根据权利要求1所述的一种层析装置,其特征在于:所述底座组件(7)的下方设有底座支撑架(13)。
6.根据权利要求1所述的一种层析装置,其特征在于:所述螺纹杆(103)的内部穿设有一进料管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种层析装置,其特征在于:所述充气密封圈(12)的气口(121)穿过所述盖板(14)的上表面。
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CN201521076352.1U CN205412325U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种层析装置 |
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Cited By (1)
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CN107519667A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-29 | 江苏汉邦科技有限公司 | 一种新型低高度层析柱结构 |
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2015
- 2015-12-22 CN CN201521076352.1U patent/CN205412325U/zh active Active
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