CN205408732U - 一种电动修枝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动修枝机，剪切机构包括：层层叠设的第一刀条、第二刀条、压条和导轨，在第一、第二刀条的限位滑槽内装配有定位结构，所述定位结构包括带有滑轴的刀条固定槽，所述剪切机构一端装配于齿轮箱中，所述剪切机构与齿轮箱之间通过刀条固定槽连接，所述刀条固定槽为“匚”字形，将剪切机构的对应三个面包裹，并固定在齿轮箱限位槽内。通过上述方式，本实用新型减少适度高速油脂从齿轮箱中溢出的现象，并有效的解决了两刀片在高速往复运动中相互偏移的问题，改善了修枝机的使用舒适度，同时也提高了工作效率。

Description

一种电动修枝机

技术领域

本实用新型涉及园林工具领域，特别是涉及一种电动修枝机。

背景技术

目前市面上的修枝机都是齿轮传动机构，刀片的往复运动也是在齿轮的带动下，偏心块旋转带动上下两个刀片移位往复运动。为减少齿轮及各料件之间的摩擦，一般都会在齿轮及刀条各料件上涂有适度高速油脂，并将其密封在齿轮箱及齿轮箱盖中。可是适度高速油脂在齿轮的高速旋转下会被甩出，即沿着剪切机构的两个刀片溢出齿轮箱，因此经常出现修枝机在使用过程中刀条上有油脂。而且目前市面上我们见到的修枝机刀条的往复轨迹都是沿着轴套的，只是一条线接触，没有一个面接触的导轨，时常会有偏移现象，因而影响整机的使用性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型主要是提供一种能够避免了适度高速油脂从齿轮箱中被甩出现象，而且防止两片刀条互相偏移的的电动修枝机。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电动修枝机，包括壳体、电机、传动系统以及剪切机构，与壳体连接的连接杆组件，剪切机构由层层叠设的刀条、压条和导轨组成；刀条的限位滑槽内装配有定位结构，所述定位结构包括带有滑轴的刀条定位槽；所述剪切机构一端装配于齿轮箱中，所述剪切机构与齿轮箱之间通过刀条固定槽连接，所述刀条固定槽“匚”字形，将剪切机构的三侧面包裹，并固定在齿轮箱限位槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀条固定槽一面上设有滑轴，所述滑轴卡设于限位滑槽内，且与剪切机构的运动轨迹一致。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀条固定槽卡设于齿轮箱的限位槽内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位轴为螺栓，锁紧件为螺母，所述螺栓上套设有垫片和轴套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型减少适度高速油脂从齿轮箱中溢出的现象，并有效的解决了两刀片在高速往复运动中相互偏移的问题，改善了修枝机的使用舒适度，同时也提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的电动修枝机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示电动修枝机中剪切机构的分解图；

图3是图1所示电动修枝机的剪切机构与减速箱装配的结构示意图；

图4是图1所示电动修枝机中刀条定位槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

一种带有定位结构的电动修枝机剪切机构，如图1和图2所示，剪切机构11包括：层层叠设的第一刀条11-7、第二刀条11-8、压条11-2和导轨11-1，在第一、第二刀条的限位滑槽3内装配有定位结构，定位结构包括定位轴和锁紧件，定位轴依次穿过第一刀条11-7的限位滑槽、第二刀条11-8的限位滑槽、压条11-2和导轨11-1，并通过锁紧件锁紧定位。

本实用新型优选所述定位轴为螺栓11-6，锁紧件为螺母11-3，装配式将φ5的垫片11-5和轴套11-4依次穿到螺栓11-6直至螺栓11-6底端面；再将装有垫片11-5和轴套11-4的螺栓11-6依次穿过第一、第二刀条11-7和11-8、压条11-2、导轨11-1并将螺母11-3与螺栓11-6配合并锁紧，至此将第一刀条11-7、第二刀条11-8、螺栓11-6、垫片11-5、轴套11-4、螺母11-3、压条11-2和导轨11-1组装成一个完整的剪切机构11。

如图3所示，所述剪切机构11一端装配于齿轮箱7中，所述剪切机构11与齿轮箱7之间通过刀条固定槽13连接。装配时，将剪切机构11装配到齿轮箱7固定的位置，再将刀条固定槽13压入齿轮箱7的限位槽内。

如图4所示，所述刀条固定槽13“匚”字形，将剪切机构11的对应三侧面包裹。这样就可以阻碍齿轮箱内适度高速油脂在刀片高速运动中被甩出到齿轮箱组件外。

所述刀条固定槽13一面上设有滑轴4，所述滑轴4卡设于限位滑槽3内，且与剪切机构11的运动轨迹一致。

齿轮箱7中的限位槽限制了刀条固定槽13的移动，在一定程度上刀条固定槽13给予剪切机构11支持，也限制第一、第二刀条11-7和11-8的运动轨迹，剪切机构11的限位滑槽也都只能沿着刀条固定槽13的滑轴往复运动，不能互相偏移。

齿轮箱7与剪切机构11亦通过轴套、垫片、十字槽六角螺钉、M5螺母紧固连接。

本实用新型减少适度高速油脂从齿轮箱中溢出的现象，并有效的解决了两刀片在高速往复运动中相互偏移的问题，改善了修枝机的使用舒适度，同时也提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种电动修枝机，包括壳体、电机、传动系统以及剪切机构，与壳体连接的连接杆组件，其特征在于，剪切机构由层层叠设的刀条、压条和导轨组成；刀条的限位滑槽内装配有定位结构，所述定位结构包括带有滑轴的刀条定位槽；所述剪切机构一端装配于齿轮箱中，所述剪切机构与齿轮箱之间通过刀条固定槽连接，所述刀条固定槽“匚”字形，将剪切机构的三侧面包裹，并固定在齿轮箱限位槽内。

2.根据权利要求1所述的电动修枝机，其特征在于，所述刀条固定槽一面上设有滑轴，所述滑轴卡设于限位滑槽内，且与剪切机构的运动轨迹一致。

3.根据权利要求1所述的电动修枝机，其特征在于，所述刀条固定槽卡设于齿轮箱的限位槽内。