CN205407654U - 食品加工机电路和食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机电路和食品加工机，该电路包括：主供电回路，包括对输入交流电进行滤波处理的滤波模块和用以驱动食品加工机中电机的电机驱动模块；过零检测模块，用以检测输入交流电的过零信号；电流检测模块，通过电流采样电阻检测流过电机的电流；控制芯片模块，根据过零信号和电机的电流对电机驱动模块进行控制以控制电机的转速；开关电源模块，开关电源模块通过开关芯片的电源转换和稳压器件的共线以提供第一预设电压的直流电源和第二预设电压的直流电源，其中，第一预设电压的直流电源为控制芯片模块、过零检测模块和电流检测模块供电，第二预设电压的直流电源为电机驱动模块供电。该电路在保证性能的前提下大大降低了成本。

Description

食品加工机电路和食品加工机

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种食品加工机电路和食品加工机。

背景技术

食品加工机(例如，搅拌机、榨汁机、面条机等)的出现给用户的烹饪带来了很多便利，但其成本较高导致用户的满意度低。究其原因，是因为在食品加工机电路中，开关电源模块中的高频变压器以及电流检测模块所采用的电流互感器在成本中占据较大的比例。因此，食品加工机电路有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种食品加工机电路，该电路在保证性能的前提下大大降低了成本，进而降低了食品加工机的成本。

本实用新型的第二个目的在于提出一种食品加工机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提出的食品加工机电路，包括：主供电回路，所述主供电回路包括对输入交流电进行滤波处理的滤波模块和用以驱动食品加工机中电机的电机驱动模块；过零检测模块，所述过零检测模块用以检测所述输入交流电的过零信号；电流检测模块，所述电流检测模块包括电流采样电阻，所述电流检测模块通过所述电流采样电阻检测流过所述电机的电流；控制芯片模块，所述控制芯片模块分别与所述电机驱动模块、所述过零检测模块和所述电流检测模块相连，所述控制芯片模块根据所述过零信号和所述电机的电流对所述电机驱动模块进行控制以控制所述电机的转速；开关电源模块，所述开关电源模块包括开关芯片和稳压器件，所述开关电源模块通过所述开关芯片的电源转换和所述稳压器件的共线以提供第一预设电压的直流电源和第二预设电压的直流电源，其中，所述第一预设电压的直流电源为所述控制芯片模块、所述过零检测模块和所述电流检测模块供电，所述第二预设电压的直流电源为所述电机驱动模块供电。

根据本实用新型提出的食品加工机电路，开关电源模块采用非隔离电路，且通过稳压器件的共线使得电流检测模块仅使用一个电流采样电阻即可实现采样，该开关电源模块中无需使用高频变压器，且电流检测模块中无需采用电流互感器，从而大大降低了食品加工机电路的成本，进而提升了用户的满意度。

在本实用新型中，所述电机驱动模块包括可控硅驱动单元和继电器驱动单元，所述可控硅驱动单元用以控制所述电机的转速，所述继电器驱动单元用以控制所述电机的转向。

在本实用新型中，所述稳压器件为稳压芯片，所述稳压芯片实现所述第一预设电压的直流电源与所述输入交流电的零线共线。

在本实用新型中，所述稳压器件为稳压二极管，所述稳压二极管实现所述第一预设电压的直流电源、所述第二预设电压的直流电源与所述输入交流电的零线共线。

在本实用新型中，当所述电机为交流电机时，所述继电器驱动单元包括：第一三极管，所述第一三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第一三极管的发射极与所述第一预设电压的直流电源相连；第一二极管，所述第一二极管的阳极与第三预设电压的直流电源相连，所述第一二极管的阴极与所述第一三极管的集电极相连，其中，所述第三预设电压小于所述第一预设电压，且所述第一预设电压与所述第三预设电压之间的压差为所述第二预设电压；第一继电器，所述第一继电器中线圈的一端与所述第一二极管的阴极相连，所述第一继电器中线圈的另一端与所述第一二极管的阳极相连，所述第一继电器中开关的一端与所述滤波模块的火线输出端相连，所述第一继电器中开关的另一端与所述交流电机的第一抽头连接端相连；第二三极管，所述第二三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第二三极管的发射极与所述第一预设电压的直流电源相连；第二二极管，所述第二二极管的阳极与所述第三预设电压的直流电源相连，所述第二二极管的阴极与所述第二三极管的集电极相连；第二继电器，所述第二继电器中线圈的一端与所述第二二极管的阴极相连，所述第二继电器中线圈的另一端与所述第二二极管的阳极相连，所述第二继电器中开关的一端与所述滤波模块的火线输出端相连，所述第二继电器中开关的另一端与所述交流电机的第二抽头连接端相连。

在本实用新型中，当所述电机为直流电机时，所述滤波模块的输出端还连接有整流桥，所述继电器驱动单元包括：第三三极管，所述第三三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第三三极管的发射极与所述第二预设电压的直流电源相连；第三二极管，所述第三二极管的阳极与参考地相连，所述第三二极管的阴极与所述第三三极管的集电极相连；第三继电器，所述第三继电器中线圈的一端与所述第三二极管的阳极相连，所述第三继电器中线圈的另一端与所述第三二极管的阴极相连，所述第三继电器中开关的第一端与所述整流桥的负输出端相连，所述第三继电器中开关的第二端与所述整流桥的正输出端相连，所述第三继电器中开关的第三端与所述直流电机的一端相连；第四三极管，所述第四三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第四三极管的发射极与所述第二预设电压的直流电源相连；第四二极管，所述第四二极管的阳极与参考地相连，所述第四二极管的阴极与所述第四三极管的集电极相连；第四继电器，所述第四继电器中线圈的一端与所述第四二极管的阳极相连，所述第四继电器中线圈的另一端与所述第四二极管的阴极相连，所述第四继电器中开关的第一端与所述整流桥的负输出端相连，所述第四继电器中开关的第二端与所述整流桥的正输出端相连，所述第四继电器中开关的第三端与所述直流电机的另一端相连。

在本实用新型中，所述可控硅驱动单元包括可控硅，所述可控硅的控制端与所述控制芯片模块相连，其中，所述控制芯片模块通过控制所述可控硅的导通角以控制所述电机的转速。

在本实用新型中，所述电流检测模块还包括：第一电阻R101，所述第一电阻的一端与所述控制芯片模块相连；第五二极管，所述第五二极管的阳极与所述第一电阻的另一端相连，所述第五二极管的阴极与所述第一预设电压的直流电源相连；第一电容，所述第一电容的一端分别与所述第一电阻的另一端和所述第五二极管的阳极相连，所述第一电容的另一端接地；第二电阻，所述第二电阻的一端分别与所述第五二极管的阳极和所述第一电容的一端相连，所述第二电阻的另一端与所述电流采样电阻相连。

在本实用新型中，所述过零检测模块包括：第六二极管，所述第六二极管的阳极与所述开关电源模块相连；第三电阻，所述第三电阻的一端与所述第六二极管的阴极相连；第四电阻，所述第四电阻的一端与所述第三电阻的另一端相连；第五电阻，所述第五电阻的一端与所述第四电阻的另一端相连；第六电阻，所述第六电阻的一端所述第五电阻的另一端相连，所述第六电阻的另一端接地；第二电容，所述第二电容与所述第六电阻并联；第五三极管，所述第五三极管的基极与所述第六电阻的一端相连，所述第五三极管的发射极接地；第七电阻，所述第七电阻的一端与所述第一预设电压的直流电源相连，所述第七电阻的另一端与所述第五三极管的集电极相连；第七二极管，所述第七二极管的阴极与所述第一预设电压的直流电源相连，所述第七二极管的阳极与所述第五三极管的集电极相连；第三电容，所述第三电容的一端与所述第七二极管的阳极相连，所述第三电容的另一端接地；第八电阻，所述第八电阻的一端分别与所述第七二极管的阳极和所述第三电容的一端相连，所述第八电阻的另一端与所述控制芯片模块相连。

为了实现上述目的，本实用新型第二方面提出的食品加工机，包括本实用新型第一方面提出的食品加工机电路。

根据本实用新型提出的食品加工机，由于具有了该食品加工机电路，由于电路中无需使用高频变压器和电流互感器，从而大大降低了成本，进而提升了用户的满意度。

附图说明

图1A是根据本实用新型一个实施例的食品加工机电路的方框示意图；

图1B是根据本实用新型一个具体实施例的食品加工机电路的方框示意图；

图2是根据本实用新型一个具体实施例的控制芯片模块的示意图；

图3是根据本实用新型一个具体实施例的开关电源模块的电路示意图；

图4是根据本实用新型一个具体实施例的继电器驱动单元(电机为交流电机时)的电路示意图；

图5是根据本实用新型一个具体实施例的可控硅驱动单元的电路示意图；

图6是根据本实用新型另一个具体实施例的开关电源模块的电路示意图；

图7是根据本实用新型一个具体实施例的继电器驱动单元(电机为直流电机时)的电路示意图；

图8是根据本实用新型一个具体实施例的电流检测模块的电路示意图；

图9是根据本实用新型一个具体实施例的过零检测模块的电路示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图描述本实用新型实施例的食品加工机电路和食品加工机。

图1A是根据本实用新型一个实施例的食品加工机电路的方框示意图。如图1A所示，本实用新型实施例的食品加工机电路，包括：主供电回路10、过零检测模块20、电流检测模块30、控制芯片模块40和开关电源模块50。

其中，主供电回路10包括对输入交流电进行滤波处理的滤波模块101和用以驱动食品加工机中电机M的电机驱动模块102。

在本实用新型的一个实施例中，如图1B所示，电机驱动模块102包括可控硅驱动单元1021和继电器驱动单元1022，可控硅驱动单元1021用以控制电机M的转速，继电器驱动单1022元用以控制电机M的转向。

在本实用新型的一个实施例中，可控硅驱动单元1021包括可控硅SCR，可控硅SCR的控制端与控制芯片模块40相连，其中，控制芯片模块40通过控制可控硅SCR的导通角以控制电机M的转速。

过零检测模块20用以检测输入交流电的过零信号。

电流检测模块30包括电流采样电阻R103，电流检测模块30通过电流采样电阻R0检测流过电机M的电流。

控制芯片模块40分别与电机驱动模块102、过零检测模块20和电流检测模块30相连，控制芯片模块40根据过零信号和电机M的电流对电机驱动模块102进行控制以控制电机M的转速。

例如，控制芯片模块40采用如图2所示的芯片。

开关电源模块50包括开关芯片501和稳压器件502，开关电源模块50通过开关芯片501的电源转换和稳压器件502的共线以提供第一预设电压的直流电源和第二预设电压的直流电源，其中，第一预设电压的直流电源为控制芯片模块40、过零检测模块20和电流检测模块30供电，第二预设电压的直流电源为电机驱动模块102供电。

具体地，图1A和图1B中的L、N接市电，市电首先经过EMC滤波电路(即滤波模块101)后提供给开关电源模块50及主回路，开关电源模块50提供直流电给控制芯片模块40及电机驱动模块102；过零检测模块20、电流检测模块30在主回路上直接采样信号。为了降低成本，开关电源模块50采用非隔离电路，使用稳压器件502(例如，稳压芯片7905)可达到零线与5V电源(即第一预设电压的直流电源)共线的目的，从而使得电流检测仅使用一个电阻(即电流采样电阻)即可进行采样。另外，以稳压器件502为稳压芯片7902为例，稳压芯片7905的输入端为-7V，与+5V形成12V的压差(即第二预设电压)，可用以驱动电机驱动模块102，本实用新型实施例的电路特别适用于需要对电机进行堵转保护的搅拌机、榨汁机、面条机等小家电产品上。

在本实用新型的一个实施例中，稳压器件502为稳压芯片，稳压芯片实现第一预设电压的直流电源与输入交流电的零线共线。也就是说，通过采用稳压芯片，可以达到交流电的零线与5V共线的目的。

具体地，图3所示为本实用新型一个具体实施例的开关电源模块的电路示意图。如图3所示，市电经过滤波模块101的滤波后，由二极管D091、二极管D093整流，再由电容EC091、电容EC092、电感L091滤波成直流电。其中，U091为开关芯片501，开关芯片501在开启状态下，电流经电感L091、电感L092到交流电的N线(图3中标为N_1)；开关芯片501在关闭状态下，电流回路为电感L092、+5V(即第一预设电压的直流电源)、电阻R092、7905芯片(稳压芯片)，再流回电感L092。该开关电源模块50为传统的BUCK-BOOST开关电源，在使用7905芯片的条件下可达到+5V与零线共线从而使电流检测模块30简化的效果。

进一步地，当电机M为交流电机时，如图4所示，继电器驱动单元1022包括：第一三极管Q1，第一三极管Q1的基极与控制芯片模块40相连，第一三极管Q1的发射极与第一预设电压的直流电源(+5V)相连；第一二极管D1，第一二极管D1的阳极与第三预设电压的直流电源(-7V)相连，第一二极管D1的阴极与第一三极管Q1的集电极相连，其中，第三预设电压小于第一预设电压，且第一预设电压与第三预设电压之间的压差为第二预设电压(+12V)；第一继电器K1，第一继电器K1中线圈的一端与第一二极管D1的阴极相连，第一继电器K1中线圈的另一端与第一二极管D1的阳极相连，第一继电器K1中开关的一端与滤波模块101的火线输出端(L-F)相连，第一继电器K1中开关的另一端与交流电机的第一抽头连接端1相连；第二三极管D2，第二三极管Q2的基极与控制芯片模块40相连，第二三极管Q2的发射极与第一预设电压的直流电源相连；第二二极管D2，第二二极管D2的阳极与第三预设电压的直流电源相连，第二二极管D2的阴极与第二三极管Q2的集电极相连；第二继电器K2，第二继电器K2中线圈的一端与第二二极管D2的阴极相连，第二继电器K2中线圈的另一端与第二二极管D2的阳极相连，第二继电器K2中开关的一端与滤波模块101的火线输出端相连，第二继电器K2中开关的另一端与交流电机的第二抽头连接端2相连。

具体地，当电机M为交流电机时，两个继电器K1和K2分别控制电机的两个抽头连接线，从而实现正转或反转。例如，控制芯片模块40可以为单片机，当单片机控制RE1端口为高电平时，第一三极管Q1不导通，第一继电器K1断开，电机无动作，单片机控制RE1端口为低电平时，第一三极管Q1导通，第一继电器K1吸合，电机正转。同理，可通过控制RE2端口的电平来控制第二继电器K2，以实现电机的反转。

下面对可控硅驱动单元1021进行说明。

图5所示为本实用新型一个具体实施例的可控硅驱动单元1021的电路示意图。图5中的电阻R164与控制芯片模块40的MC端口相连，电容C161的一端与电阻R163的一端相连，电容C161的另一端与电流检测模块30中的电流采样电阻R103相连，电阻R163的另一端与交流电机的第三抽头连接端3相连。如图5所示，当单片机给MC端口高电平时，三极管Q161导通，可控硅SCR161导通，在继电器(K1或K2)吸合的状态下，电机转动。相反，当单片机给MC端口低电平时，三极管Q161不导通，可控硅SCR161不导通，电机不转动。

下面对本实用新型另一个实施例的开关电源模块50进行说明。

在本实用新型的另一个实施例中，开关电源模块50的稳压器件502采用稳压二极管，稳压二极管实现第一预设电压的直流电源、第二预设电压的直流电源与输入交流电的零线共线。

图6是根据本实用新型另一个具体实施例的开关电源模块的电路示意图。如图6所示，在该实施例中，稳压器件502采用稳压二极管ZD091，使得+12V，+5V和零线共线，从而达到使电流检测模块简化的效果。

在本实用新型的一个实施例中，当电机为交流电机时，将图4所示的继电器驱动单元1022所连接的+5V、-7V对应改为连接+12V和GND即可，在此不再详述。

在本实用新型的一个实施例中，稳压器件502采用稳压二极管ZD091。如图7所示，当电机为直流电机时，滤波模块101的输出端还连接有整流桥BRG101，继电器驱动单元1022包括：第三三极管Q3，第三三极管Q3的基极与控制芯片模块40相连，第三三极管Q3的发射极与第二预设电压的直流电源(+12V)相连；第三二极管D3，第三二极管D3的阳极与参考地GND相连，第三二极管D3的阴极与第三三极管Q3的集电极相连；第三继电器K3，第三继电器K3中线圈的一端与第三二极管D3的阳极相连，第三继电器K3中线圈的另一端与第三二极管D3的阴极相连，第三继电器K3中开关的第一端与整流桥BRG101的负输出端4相连，第三继电器K3中开关的第二端与整流桥BRG101的正输出端1相连，第三继电器K3中开关的第三端与直流电机的一端1相连；第四三极管Q4，第四三极管Q4的基极与控制芯片模块40相连，第四三极管Q4的发射极与第二预设电压的直流电源(+12V)相连；第四二极管D4，第四二极管D4的阳极与参考地GND相连，第四二极管D4的阴极与第四三极管Q4的集电极相连；第四继电器K4，第四继电器K4中线圈的一端与第四二极管D4的阳极相连，第四继电器K4中线圈的另一端与第四二极管D4的阴极相连，第四继电器K4中开关的第一端与整流桥BRG101的负输出端4相连，第四继电器K4中开关的第二端与整流桥BRG101的正输出端1相连，第四继电器K4中开关的第三端与直流电机的另一端2相连。

具体地，如图7所示，当电机为直流电机时，市电经过滤波模块101滤波后接可控硅驱动单元1021及整流桥BRG101进行整流，以给电机提供直流电。继电器K3、K4在待机状态下连接到同一极，电机不转动。正转时，控制继电器K3接整流桥的1脚，继电器K4接整流桥饿4脚，电机正转。反转时，控制继电器K3接整流桥的4脚，继电器K4接整流桥的1脚，电机反转。

类似地，在本实用新型的一个实施例中，当稳压器件502采用稳压芯片、电机M为直流电机时，只需将图7所示的继电器驱动单元1022所连接的+12V、GND对应改为连接+5V和-7V即可，在此不再详述。

下面分别对本实用新型实施例的食品加工机电路的电流检测模块30和过零检测模块20进行详细说明。

在本实用新型的一个实施例中，如图8所示，电流检测模块30除了包括电流采样电阻R103，还包括：第一电阻R101，第一电阻R101的一端与控制芯片模块40(I-Det端口)相连；第五二极管D102，第五二极管D102的阳极与第一电阻R101的另一端相连，第五二极管D102的阴极与第一预设电压的直流电源(+5V)相连；第一电容C101，第一电容C101的一端分别与第一电阻R101的另一端和第五二极管D102的阳极相连，第一电容C101的另一端接地；第二电阻R102，第二电阻R102的一端分别与第五二极管D102的阳极和第一电容C101的一端相连，第二电阻R102的另一端与电流采样电阻R103相连。

具体地，如图8所示，电流检测的原理为：在继电器驱动单元1022中的继电器及可控硅驱动单元1021中的可控硅都打开的状态下，市电流过电机，电机转动，同时会流过电流采样R103，在R103的两端形成压降，因为+5V与零线共线，单片机可以采样到R103上面的实时电压值，进而判断流过电机的电流大小。通过检测电流值可以控制电机的转速，或者在电机堵转的情况下断开继电器，从而保护电机。

在本实用新型的一个实施例中，如图9所示，过零检测模块20包括：第六二极管D141，第六二极管D141的阳极与开关电源模块50(L1端)相连；第三电阻R141，第三电阻R141的一端与第六二极管D141的阴极相连；第四电阻R142，第四电阻R142的一端与第三电阻R141的另一端相连；第五电阻R143，第五电阻R143的一端与第四电阻R142的另一端相连；第六电阻R144，第六电阻R144的一端第五电阻R143的另一端相连，第六电阻R144的另一端接地；第二电容C141，第二电容C141与第六电阻R144并联；第五三极管Q141，第五三极管Q141的基极与第六电阻R144的一端相连，第五三极管Q141的发射极接地；第七电阻R145，第七电阻R145的一端与第一预设电压的直流电源(+5V)相连，第七电阻R145的另一端与第五三极管Q141的集电极相连；第七二极管D142，第七二极管D142的阴极与第一预设电压的直流电源(+5V)相连，第七二极管D142的阳极与第五三极管Q141的集电极相连；第三电容C142，第三电容C142的一端与第七二极管D142的阳极相连，第三电容C142的另一端接地；第八电阻R146，第八电阻R146的一端分别与第七二极管D142的阳极和第三电容C142的一端相连，第八电阻R146的另一端与控制芯片模块40相连。

具体地，如图9所示，过零检测的原理为：市电正弦波在零点时，第五三极管Q141的B极电压为0V，Q141不导通，INTO端为+5V，单片机检测到高电平。市电上升到一定电压值时，三极管Q141的B极大于0.7V，Q141导通，INTO端被拉低，单片机检测到低电平，从而实现对市电的过零检测，进而控制可控硅SCR的导通角，可实现对电机转速的控制。

本实用新型实施例的食品加工机电路，开关电源模块采用非隔离电路，且通过稳压器件的共线使得电流检测模块仅使用一个电流采样电阻即可实现采样，该开关电源模块中无需使用高频变压器，且电流检测模块中无需采用电流互感器，从而大大降低了食品加工机电路的成本，进而提升了用户的满意度。

本实用新型实施例的食品加工机电路，实现了低成本，且电源待机功耗低，电流检测准确，该方案降低了电路成本，可使搅拌机、榨汁机、面条机等食品加工机的成本进一步降低而能保证其性能。

为了实现上述实施例，本实用新型还提出了一种食品加工机。该食品加工机包括本实用新型实施例的食品加工机电路。

举例来讲，食品加工机可以是搅拌机、榨汁机、面条机等小家电。

本实用新型实施例的食品加工机，由于具有了该食品加工机电路，由于电路中无需使用高频变压器和电流互感器，从而大大降低了成本，进而提升了用户的满意度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种食品加工机电路，其特征在于，包括：

主供电回路，所述主供电回路包括对输入交流电进行滤波处理的滤波模块和用以驱动食品加工机中电机的电机驱动模块；

过零检测模块，所述过零检测模块用以检测所述输入交流电的过零信号；

电流检测模块，所述电流检测模块包括电流采样电阻，所述电流检测模块通过所述电流采样电阻检测流过所述电机的电流；

控制芯片模块，所述控制芯片模块分别与所述电机驱动模块、所述过零检测模块和所述电流检测模块相连，所述控制芯片模块根据所述过零信号和所述电机的电流对所述电机驱动模块进行控制以控制所述电机的转速；

开关电源模块，所述开关电源模块包括开关芯片和稳压器件，所述开关电源模块通过所述开关芯片的电源转换和所述稳压器件的共线以提供第一预设电压的直流电源和第二预设电压的直流电源，其中，所述第一预设电压的直流电源为所述控制芯片模块、所述过零检测模块和所述电流检测模块供电，所述第二预设电压的直流电源为所述电机驱动模块供电。

2.根据权利要求1所述的食品加工机电路，其特征在于，所述电机驱动模块包括可控硅驱动单元和继电器驱动单元，所述可控硅驱动单元用以控制所述电机的转速，所述继电器驱动单元用以控制所述电机的转向。

3.根据权利要求2所述的食品加工机电路，其特征在于，所述稳压器件为稳压芯片，所述稳压芯片实现所述第一预设电压的直流电源与所述输入交流电的零线共线。

4.根据权利要求2所述的食品加工机电路，其特征在于，所述稳压器件为稳压二极管，所述稳压二极管实现所述第一预设电压的直流电源、所述第二预设电压的直流电源与所述输入交流电的零线共线。

5.根据权利要求3所述的食品加工机电路，其特征在于，当所述电机为交流电机时，所述继电器驱动单元包括：

第一三极管，所述第一三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第一三极管的发射极与所述第一预设电压的直流电源相连；

第一二极管，所述第一二极管的阳极与第三预设电压的直流电源相连，所述第一二极管的阴极与所述第一三极管的集电极相连，其中，所述第三预设电压小于所述第一预设电压，且所述第一预设电压与所述第三预设电压之间的压差为所述第二预设电压；

第一继电器，所述第一继电器中线圈的一端与所述第一二极管的阴极相连，所述第一继电器中线圈的另一端与所述第一二极管的阳极相连，所述第一继电器中开关的一端与所述滤波模块的火线输出端相连，所述第一继电器中开关的另一端与所述交流电机的第一抽头连接端相连；

第二三极管，所述第二三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第二三极管的发射极与所述第一预设电压的直流电源相连；

第二二极管，所述第二二极管的阳极与所述第三预设电压的直流电源相连，所述第二二极管的阴极与所述第二三极管的集电极相连；

第二继电器，所述第二继电器中线圈的一端与所述第二二极管的阴极相连，所述第二继电器中线圈的另一端与所述第二二极管的阳极相连，所述第二继电器中开关的一端与所述滤波模块的火线输出端相连，所述第二继电器中开关的另一端与所述交流电机的第二抽头连接端相连。

6.根据权利要求4所述的食品加工机电路，其特征在于，当所述电机为直流电机时，所述滤波模块的输出端还连接有整流桥，所述继电器驱动单元包括：

第三三极管，所述第三三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第三三极管的发射极与所述第二预设电压的直流电源相连；

第三二极管，所述第三二极管的阳极与参考地相连，所述第三二极管的阴极与所述第三三极管的集电极相连；

第三继电器，所述第三继电器中线圈的一端与所述第三二极管的阳极相连，所述第三继电器中线圈的另一端与所述第三二极管的阴极相连，所述第三继电器中开关的第一端与所述整流桥的负输出端相连，所述第三继电器中开关的第二端与所述整流桥的正输出端相连，所述第三继电器中开关的第三端与所述直流电机的一端相连；

第四三极管，所述第四三极管的基极与所述控制芯片模块相连，所述第四三极管的发射极与所述第二预设电压的直流电源相连；

第四二极管，所述第四二极管的阳极与参考地相连，所述第四二极管的阴极与所述第四三极管的集电极相连；

第四继电器，所述第四继电器中线圈的一端与所述第四二极管的阳极相连，所述第四继电器中线圈的另一端与所述第四二极管的阴极相连，所述第四继电器中开关的第一端与所述整流桥的负输出端相连，所述第四继电器中开关的第二端与所述整流桥的正输出端相连，所述第四继电器中开关的第三端与所述直流电机的另一端相连。

7.根据权利要求5或6所述的食品加工机电路，其特征在于，所述可控硅驱动单元包括可控硅，所述可控硅的控制端与所述控制芯片模块相连，其中，所述控制芯片模块通过控制所述可控硅的导通角以控制所述电机的转速。

8.根据权利要求1所述的食品加工机电路，其特征在于，所述电流检测模块还包括：

第一电阻，所述第一电阻的一端与所述控制芯片模块相连；

第五二极管，所述第五二极管的阳极与所述第一电阻的另一端相连，所述第五二极管的阴极与所述第一预设电压的直流电源相连；

第一电容，所述第一电容的一端分别与所述第一电阻的另一端和所述第五二极管的阳极相连，所述第一电容的另一端接地；

第二电阻，所述第二电阻的一端分别与所述第五二极管的阳极和所述第一电容的一端相连，所述第二电阻的另一端与所述电流采样电阻相连。

9.根据权利要求1所述的食品加工机电路，其特征在于，所述过零检测模块包括：

第六二极管，所述第六二极管的阳极与所述开关电源模块相连；

第三电阻，所述第三电阻的一端与所述第六二极管的阴极相连；

第四电阻，所述第四电阻的一端与所述第三电阻的另一端相连；

第五电阻，所述第五电阻的一端与所述第四电阻的另一端相连；

第六电阻，所述第六电阻的一端所述第五电阻的另一端相连，所述第六电阻的另一端接地；

第二电容，所述第二电容与所述第六电阻并联；

第五三极管，所述第五三极管的基极与所述第六电阻的一端相连，所述第五三极管的发射极接地；

第七电阻，所述第七电阻的一端与所述第一预设电压的直流电源相连，所述第七电阻的另一端与所述第五三极管的集电极相连；

第七二极管，所述第七二极管的阴极与所述第一预设电压的直流电源相连，所述第七二极管的阳极与所述第五三极管的集电极相连；

第三电容，所述第三电容的一端与所述第七二极管的阳极相连，所述第三电容的另一端接地；

第八电阻，所述第八电阻的一端分别与所述第七二极管的阳极和所述第三电容的一端相连，所述第八电阻的另一端与所述控制芯片模块相连。

10.一种食品加工机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的食品加工机电路。