CN205407500U - 一种液冷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷电机，包括控制装置、电机壳体和可拆式环套于电机壳体外周的冷却套，所述的冷却套的内壁上设有供冷却介质流经的第一冷却液通道，所述的控制装置包括用于容置元器件的控制壳体，所述的冷却套设有与第一冷却液通道相连通的第一连接口，所述的控制壳体与所述的冷却套之间设有内置第二冷却液通道以用于对控制壳体内的元器件进行冷却的冷却板，冷却板上开设有与第二冷却通道相连通的第二连接口，所述的第一连接口或第二连接口与设备的回油管路相连通以实现冷却循环。本实用新型能够实现双边安装、通用性强、冷却效果好、设备空间布局更为合理。

Description

一种液冷电机

技术领域

本实用新型属于电机领域，特别涉及一种液冷电机。

背景技术

现有技术中为了降低电机的温升确保电机正常稳定地工作，电机上大多安装有冷却装置，所述的冷却装置一般分为风冷和液冷两种。风冷装置由于噪音很大，冷却效率不高，使用并不广泛。液冷装置由于其无噪音、冷却效率高被广泛使用。现有技术中的液冷电机所采用的液冷装置一般均是采用冷却套的形式环套于电机壳体外周，而冷却套内的冷却液通常需要额外的泵来实现冷却液的循环，且控制装置通常与电机壳体均是通过冷却套共用一个冷却液通道的，也就是说电机壳体只能隔着冷却套的外壁实现冷却，冷却效果不是很理想。且通常需要增加一个抽油泵来实现冷却套内的冷却液通道的循环，但是问题在于，设备安装空间有限，多加一个抽油泵不但会占用额外的空间，会造成安装布局的困难，甚至有些设备空间无法实现安装，更增加了故障维修的风险。

发明内容

本实用新型针对上述不足，提出了能够实现双边安装、通用性强、冷却效果好、设备空间布局更为合理的一种液冷电机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种液冷电机，包括控制装置、电机壳体和可拆式环套于电机壳体外周的冷却套，所述的冷却套的内壁上设有供冷却介质流经的第一冷却液通道，所述的控制装置包括用于容置元器件的控制壳体，所述的冷却套设有与第一冷却液通道相连通的第一连接口，所述的控制壳体与所述的冷却套之间设有内置第二冷却液通道以用于对控制壳体内的元器件进行冷却的冷却板，且冷却板上开设有与第二冷却通道相连通的第二连接口，所述的第一连接口或第二连接口与设备的回油管路相连通以实现冷却循环。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该液冷电机的冷却套的内壁上设有呈螺旋状的供冷却介质流经的第一冷却液通道，控制壳体与冷却套之间设有内置第二冷却液通道以用于对控制壳体内的元器件进行冷却的冷却板，且冷却套的第一连接口或冷却板的第二连接口与设备的回油管路相连通以实现冷却循环。这样，不但可以利用冷却板对控制壳体内的元器件进行冷却，冷却效果更好，有效保证电子元器件的寿命，方便集成，且冷却板也可实现安装板的功能，更加方便控制壳体的安装，使得装配和拆卸均十分方便。冷却板及冷却套内的冷却通道可与设备的回油管路相连通，即可以利用设备的回油管路来实现冷却循环，无需额外设置抽油泵来辅助实现冷却循环。本实用新型使得安装空间布局更为合理，无论设备油箱是在哪一边，均可方便地实现安装，通用性非常强，少了一个抽油泵即可减少故障发生的概率，方便拆装及维修。

作为优选，所述的冷却板的一侧为用于与控制壳体相配合的第一安装面，所述的冷却板的另一侧为用于与冷却套的外壁相配合的第二安装面，所述的第二安装面及冷却套的外壁上相应处开设有用于连通第一冷却液通道及第二冷却液通道的第三连接口，且所述的第三连接口处设有用于密封的密封垫板。这样，将第三连接口设置在冷却板与冷却套外壁对应的安装面上，不但过渡非常合理，两冷却通道的连通非常自然，且更加便于该连接口的密封，密封效果更好，不易发生渗漏。

作为优选，所述的冷却板置于所述的冷却套的左侧或右侧，所述的冷却套的左侧或右侧的侧壁为与所述的冷却板相配的平面，所述的冷却板竖向可拆式安装于所述的冷却套的侧壁，且所述的第二安装面为平面，所述的密封垫板为与第二安装面相配的平面密封垫板。这样，在加工及装配均十分方便，也可根据安装条件的不同，方便地实现双边安装，应用范围更加广泛。

作为优选，所述的冷却板置于所述的冷却套的上侧，且所述的第二安装面为与所述的冷却套的上壁相配合的弧面，所述的密封垫板为与第二安装面相配的弧面密封垫板。这样，可直接将控制壳体及冷却板设置在冷却套的顶壁，集成效果好，结构紧凑。

作为优选，所述的冷却套包括呈圆环状的套本体及固定连接于套本体一端的后盖。这样，通用性更好，可适用各种型号的电机。

作为优选，所述的电机壳体的前端设有连接法兰，所述的冷却套的一端通过螺栓固定连接于所述的连接法兰上，且所述的冷却套和所述的连接法兰的端面之间通过环形密封垫平面密封。这样，冷却套的安装和拆卸均更加方便去，且方便实现平面密封，密封效果好。

作为优选，所述的后盖通过螺栓固定连接于所述的冷却套所述的电机壳体的另一端，且所述的后盖与所述的冷却套的端面之间通过环形密封垫平面密封，且所述的第一连接口置于所述的后盖上。这样，后盖与冷却套的端面之间可实现平面密封，密封效果更好。

作为优选，所述的第三连接口置于远离所述的第二连接口处以实现流程长的冷却液通道。这样，冷却液通道的流程更加长，冷却效果更佳。

作为优选，它还包括用于支承安装控制壳体的安装板，所述的安装板横向设于所述的冷却套的底部，且所述的安装板的末端设有用于螺栓紧固的安装孔。这样，可以实现一体式安装，安装更加方便，且安装效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种液冷电机的一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种液冷电机的一实施例的分解结构示意图。

图3是本实用新型一种液冷电机的一实施例的冷却板的结构示意图。

图4是本实用新型一种液冷电机的一实施例的安装结构示意图。

图5是本实用新型一种液冷电机的另一实施例的结构示意图。

图6是本实用新型一种液冷电机的另一实施例的分解结构示意图。

图1-6中：1冷却套、1.1第一冷却液通道、1.2安装板、1.3安装孔、2冷却板、2.1第一安装面、2.2第二安装面、3第一连接口、4第二连接口、5控制壳体、6电机壳体、6.1法兰、7环形密封垫、8第二连接口、9密封垫板、10后盖、11回油管路、12设备油箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-6所示，在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“内”、“外”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，是为了便于描述本实用新型或简化描述。

一种液冷电机，包括控制装置、电机壳体6和可拆式环套于电机壳体6外周的冷却套1，冷却套1的内壁上设有供冷却介质流经的第一冷却液通道1.1，控制装置包括用于容置元器件的控制壳体5，冷却套1设有与第一冷却液通道1.1相连通的第一连接口3，控制壳体5与冷却套1之间设有内置第二冷却液通道以用于对控制壳体5内的元器件进行冷却的冷却板2，冷却板2上开设有与第二冷却通道相连通的第二连接口4，冷却板2置于冷却套1的左侧或右侧(即控制壳体5安装在冷却套1的左侧或右侧)，且冷却套1的左侧或右侧的侧壁为与冷却板2相配的平面，冷却板2竖向可拆式安装于冷却套1的侧壁。冷却板2的一侧为用于与控制壳体5相配合的第一安装面2.1，冷却板2的另一侧为用于与冷却套1的外壁相配合的第二安装面2.2，且第二安装面2.2为平面，第二安装面2.2及冷却套1的外壁上相应处开设有用于连通第一冷却液通道1.1及第二冷却液通道的第三连接口8，且第三连接口8处设有用于密封的平面密封垫板9。第一连接口3或第二连接口4与设备的回油管路相连通以实现冷却循环。

如图4所示，具体展示的是冷却套1的第一连接口3与设备的回油管路11直接连通，而冷却板2的第二连接口4与设备油箱12相连通的实施例。本领域工作人员也可根据回油管路11及设备油箱12的布置自行调整连接口，不在此赘述。

其中设置在冷却板内部的第二冷却通道的冷却路径可根据实际需要变化不同的模式，本领域技术人员可根据具体情况具体选择，不在此赘述。

冷却套1包括呈圆环状的套本体及固定连接于套本体一端的回油管路11。电机壳体6的前端设有连接法兰6.1，冷却套1的一端通过螺栓固定连接于连接法兰6.1上，且冷却套1和连接法兰6.1的端面之间通过环形的第一密封垫平面密封。回油管路11通过螺栓固定连接于冷却套1电机壳体6的另一端，且回油管路11与电机壳体6的端面之间通过环形的第二密封垫平面密封，且第一连接口3置于回油管路11上。第三连接口8置于远离第二连接口4处以实现流程长的冷却液通道。还有用于支承安装控制壳体5的安装板1.2，安装板1.2横向设于冷却套1的底部，且安装板1.2的末端设有用于螺栓紧固的安装孔1.3。

实施例2

如图5-6所示，一种液冷电机，包括控制装置、电机壳体6和可拆式环套于电机壳体6外周的冷却套1，冷却套1的内壁上设有供冷却介质流经的第一冷却液通道1.1，控制装置包括用于容置元器件的控制壳体5，冷却套1设有与第一冷却液通道1.1相连通的第一连接口3，控制壳体5与冷却套1之间设有内置第二冷却液通道以用于对控制壳体5内的元器件进行冷却的冷却板2，冷却板2上开设有与第二冷却通道相连通的第二连接口4，冷却板2置于冷却套1的上侧(即控制壳体5安装在冷却套1的上侧)，冷却板2的一侧为用于与控制壳体5相配合的第一安装面2.1，冷却板2的另一侧为用于与冷却套1的外周壁相配合的第二安装面2.2，且第二安装面2.2为与冷却套1的上壁相配合的弧面，第二安装面2.2及冷却套1的外壁上相应处开设有用于连通第一冷却液通道1.1及第二冷却液通道的第三连接口8，且第三连接口8处设有用于密封的弧面密封垫板9。

其中设置在冷却板内部的第二冷却通道的冷却路径可根据实际需要变化不同的模式，本领域技术人员可根据具体情况具体选择，不在此赘述。

冷却套1包括呈圆环状的套本体及固定连接于套本体一端的回油管路11。电机壳体6的前端设有连接法兰6.1，冷却套1的一端通过螺栓固定连接于连接法兰6.1上，且冷却套1和连接法兰6.1的端面之间通过环形密封垫7平面密封。回油管路11通过螺栓固定连接于冷却套1电机壳体6的另一端，且回油管路11与电机壳体6的端面之间通过环形密封垫7平面密封，且第一连接口3置于回油管路11上。第三连接口8置于远离第二连接口4处以实现流程长的冷却液通道。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种液冷电机，包括控制装置、电机壳体和可拆式环套于电机壳体外周的冷却套，所述的冷却套的内壁上设有供冷却介质流经的第一冷却液通道，所述的控制装置包括用于容置元器件的控制壳体，所述的冷却套设有与第一冷却液通道相连通的第一连接口，其特征在于：所述的控制壳体与所述的冷却套之间设有内置第二冷却液通道以用于对控制壳体内的元器件进行冷却的冷却板，冷却板上开设有与第二冷却通道相连通的第二连接口，所述的第一连接口或第二连接口与设备的回油管路相连通以实现冷却循环。

2.根据权利要求1所述的一种液冷电机，其特征在于：所述的冷却板的一侧为用于与控制壳体相配合的第一安装面，所述的冷却板的另一侧为用于与冷却套的外壁相配合的第二安装面，所述的第二安装面及冷却套的外壁上相应处开设有用于连通第一冷却液通道及第二冷却液通道的第三连接口，且所述的第三连接口处设有用于密封的密封垫板。

3.根据权利要求2所述的一种液冷电机，其特征在于：所述的冷却板置于所述的冷却套的左侧或右侧，所述的冷却套的左侧或右侧的侧壁为与所述的冷却板相配的平面，所述的冷却板竖向可拆式安装于所述的冷却套的侧壁，且所述的第二安装面为平面，所述的密封垫板为与第二安装面相配的平面密封垫板。

4.根据权利要求2所述的一种液冷电机，其特征在于：所述的冷却板置于所述的冷却套的上侧，且所述的第二安装面为与所述的冷却套的上壁相配合的弧面，所述的密封垫板为与第二安装面相配的弧面密封垫板。

5.根据权利要求2所述的一种液冷电机，其特征在于：所述的冷却套包括呈圆环状的套本体及固定连接于套本体一端的后盖。

6.根据权利要求5所述的一种液冷电机，其特征在于：所述的电机壳体的前端设有连接法兰，所述的冷却套的一端通过螺栓固定连接于所述的连接法兰上，且所述的冷却套和所述的连接法兰的端面之间通过环形密封垫平面密封。

7.根据权利要求5所述的一种液冷电机，其特征在于：所述的后盖通过螺栓固定连接于所述的冷却套所述的电机壳体的另一端，且所述的后盖与所述的电机壳体的端面之间通过环形密封垫平面密封，且所述的第一连接口置于所述的后盖上。

8.根据权利要求7所述的一种液冷电机，其特征在于：所述的第三连接口置于远离所述的第二连接口处以实现流程长的冷却液通道。

9.根据权利要求1所述的一种液冷电机，其特征在于：它还包括用于支承安装控制壳体的安装板，所述的安装板横向设于所述的冷却套的底部，且所述的安装板的末端设有用于螺栓紧固的安装孔。