CN205407471U - 一种电机散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机散热结构,包括电机本体、多条散热孔、纵向安装板、横向安装板、散热外壳、散热单向阀、电机连接件、散热顶盖、多个顶盖散热孔、风扇安装架、多个安装通孔及散热风扇;散热孔、纵向安装板设在电机本体上,横向安装板连纵向安装板,散热外壳连纵向安装板,散热单向阀装在散热外壳顶部,散热顶盖连在散热单向阀顶部,顶盖散热孔分布在散热顶盖上;电机连接件设在散热外壳上,安装通孔设在风扇安装架顶部及底部,风扇安装架设在散热外壳内壁上,散热风扇设在风扇安装架上。本实用新型可通过散热风扇加快电机本体内的空气流通,起到散热的作用,还可通过半导体制冷片进一步为电机本体降温,确保电机本体安全、可靠的运行。

Description

一种电机散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种机电设备,尤其涉及一种电机散热结构。
背景技术
电机是一种高速运转的机电设备,因此,电机的发热情况十分严重,尤其是安装在内部的电机,在长时间运行之后产生大量的热量无法散去,会引起电机故障和设备故障。现有技术的电机大多是外壳上设有散热孔,散热效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的:提供一种电机散热结构,能为电机快速散热和降温,便于电机的使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种电机散热结构,包括电机本体、多条散热孔、纵向安装板、横向安装板、散热外壳、散热单向阀、电机连接件、散热顶盖、多个顶盖散热孔、风扇安装架、多个安装通孔及散热风扇;所述的多条散热孔分别间隔设置在所述的电机本体的外壳上,所述的多条散热孔为长条状结构;所述的纵向安装板设置在所述的电机本体的后端,所述的纵向安装板竖直设置,所述的横向安装板垂直设置在所述的纵向安装板的底部,所述的横向安装板水平设置并与所述的纵向安装板连接成“丄”结构,所述的电机本体通过所述的纵向安装板及横向安装板水平设置固定;所述的散热外壳固定安装在所述的纵向安装板的后端面上,所述的散热外壳通过所述的纵向安装板与所述的电机本体的外壳连通;所述的散热外壳的顶部中央设有热空气出口,所述的散热单向阀对应安装在所述的散热外壳的顶部中央的热空气出口上,所述的散热顶盖连接在所述的散热单向阀的顶部,所述的散热顶盖为帽状结构,且所述的多个顶盖散热孔均匀分布在所述的散热顶盖的侧端面上;所述的电机连接件设置在所述的散热外壳的后端面上,所述的电机本体及散热外壳通过所述的电机连接件安装连接;所述的风扇安装架为矩形框架结构,所述的多个安装通孔分别设置在所述的风扇安装架的顶部及底部,所述的风扇安装架通过所述的多个安装通孔内的连接螺丝固定设置在所述的散热外壳的内壁上,所述的散热风扇设置在所述的风扇安装架的中部,位于所述的散热外壳内,并面向所述的电机本体。
上述的电机散热结构,其中,所述的风扇安装架的后端面上对称设有两条引线凹槽,所述的散热风扇的连接线嵌入设置在所述的两条引线凹槽内。
上述的电机散热结构,其中,所述的风扇安装架的后端面上对称设有两条减震条,分别位于所述的两条引线凹槽的外侧,所述的风扇安装架通过所述的两条减震条与所述的散热外壳的内壁接触连接。
上述的电机散热结构,其中,所述的纵向安装板的后端面上安装有降尘网,位于所述的散热外壳内。
上述的电机散热结构,其中,所述的降尘网上间隔安装有多片半导体制冷片,位于所述的散热外壳内。
本实用新型可通过散热风扇加快电机本体内的空气流通,起到散热的作用,还可通过半导体制冷片进一步为电机本体降温,确保电机本体安全、可靠的运行。
附图说明
图1是本实用新型一种电机散热结构的主视图。
图2是本实用新型一种电机散热结构的散热风扇的主视图。
图3是本实用新型一种电机散热结构的风扇安装架的后视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1及附图2所示,一种电机散热结构,包括电机本体1、多条散热孔2、纵向安装板3、横向安装板4、散热外壳5、散热单向阀6、电机连接件7、散热顶盖8、多个顶盖散热孔9、风扇安装架10、多个安装通孔11及散热风扇12;所述的多条散热孔2分别间隔设置在所述的电机本体1的外壳上,所述的多条散热孔2为长条状结构;所述的纵向安装板3设置在所述的电机本体1的后端,所述的纵向安装板3竖直设置,所述的横向安装板4垂直设置在所述的纵向安装板3的底部,所述的横向安装板4水平设置并与所述的纵向安装板3连接成“丄”结构,所述的电机本体1通过所述的纵向安装板3及横向安装板4水平设置固定;所述的散热外壳5固定安装在所述的纵向安装板3的后端面上,所述的散热外壳5通过所述的纵向安装板3与所述的电机本体1的外壳连通;所述的散热外壳5的顶部中央设有热空气出口,所述的散热单向阀6对应安装在所述的散热外壳5的顶部中央的热空气出口上,所述的散热顶盖8连接在所述的散热单向阀6的顶部,所述的散热顶盖8为帽状结构,且所述的多个顶盖散热孔9均匀分布在所述的散热顶盖8的侧端面上;所述的电机连接件7设置在所述的散热外壳5的后端面上,所述的电机本体1及散热外壳5通过所述的电机连接件7安装连接;所述的风扇安装架10为矩形框架结构,所述的多个安装通孔11分别设置在所述的风扇安装架10的顶部及底部,所述的风扇安装架10通过所述的多个安装通孔11内的连接螺丝固定设置在所述的散热外壳5的内壁上,所述的散热风扇12设置在所述的风扇安装架10的中部,位于所述的散热外壳5内,并面向所述的电机本体1。
请参见附图3所示,所述的风扇安装架10的后端面上对称设有两条引线凹槽13,所述的散热风扇12的连接线嵌入设置在所述的两条引线凹槽13内,便于连接线的整齐有序的嵌装。
所述的风扇安装架10的后端面上对称设有两条减震条14,分别位于所述的两条引线凹槽13的外侧,所述的风扇安装架10通过所述的两条减震条14与所述的散热外壳5的内壁接触连接,可起到散热风扇12的减震和降噪的作用。
所述的纵向安装板3的后端面上安装有降尘网15,位于所述的散热外壳5内,可在吹风的同时起到降尘的作用。
所述的降尘网15上间隔安装有多片半导体制冷片16,位于所述的散热外壳5内,可起到进一步制冷降温的作用,有效加快电机本体1降温的速度和效率。
本实用新型可通过纵向安装板3、横向安装板4和电机连接件7固定安装;电机本体1在高速运行时,可通过散热风扇12为电机本体1内吹风,加快空气对流,电机本体1内的热空气从多条散热孔2散出,散热外壳5内的热空气可通过散热单向阀6散出,经散热顶盖8的多个顶盖散热孔9排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“外”、“纵向”、“后端”、“竖直”、“横向”、“底部”、“水平”、“顶部”、“中央”、“侧端”、“内”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
综上所述,本实用新型可通过散热风扇加快电机本体内的空气流通,起到散热的作用,还可通过半导体制冷片进一步为电机本体降温,确保电机本体安全、可靠的运行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电机散热结构,其特征在于:包括电机本体、多条散热孔、纵向安装板、横向安装板、散热外壳、散热单向阀、电机连接件、散热顶盖、多个顶盖散热孔、风扇安装架、多个安装通孔及散热风扇;所述的多条散热孔分别间隔设置在所述的电机本体的外壳上,所述的多条散热孔为长条状结构;所述的纵向安装板设置在所述的电机本体的后端,所述的纵向安装板竖直设置,所述的横向安装板垂直设置在所述的纵向安装板的底部,所述的横向安装板水平设置并与所述的纵向安装板连接成“⊥”结构,所述的电机本体通过所述的纵向安装板及横向安装板水平设置固定;所述的散热外壳固定安装在所述的纵向安装板的后端面上,所述的散热外壳通过所述的纵向安装板与所述的电机本体的外壳连通;所述的散热外壳的顶部中央设有热空气出口,所述的散热单向阀对应安装在所述的散热外壳的顶部中央的热空气出口上,所述的散热顶盖连接在所述的散热单向阀的顶部,所述的散热顶盖为帽状结构,且所述的多个顶盖散热孔均匀分布在所述的散热顶盖的侧端面上;所述的电机连接件设置在所述的散热外壳的后端面上,所述的电机本体及散热外壳通过所述的电机连接件安装连接;所述的风扇安装架为矩形框架结构,所述的多个安装通孔分别设置在所述的风扇安装架的顶部及底部,所述的风扇安装架通过所述的多个安装通孔内的连接螺丝固定设置在所述的散热外壳的内壁上,所述的散热风扇设置在所述的风扇安装架的中部,位于所述的散热外壳内,并面向所述的电机本体。
2.根据权利要求1所述的电机散热结构,其特征在于:所述的风扇安装架的后端面上对称设有两条引线凹槽,所述的散热风扇的连接线嵌入设置在所述的两条引线凹槽内。
3.根据权利要求2所述的电机散热结构,其特征在于:所述的风扇安装架的后端面上对称设有两条减震条,分别位于所述的两条引线凹槽的外侧,所述的风扇安装架通过所述的两条减震条与所述的散热外壳的内壁接触连接。
4.根据权利要求1所述的电机散热结构,其特征在于:所述的纵向安装板的后端面上安装有降尘网,位于所述的散热外壳内。
5.根据权利要求4所述的电机散热结构,其特征在于:所述的降尘网上间隔安装有多片半导体制冷片,位于所述的散热外壳内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114909287A (zh) * 2022-05-15 2022-08-16 铜陵有色金属集团股份有限公司工程技术分公司 一种智能型的多级化工罗茨泵

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