CN205406438U - 一种热脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热脱扣装置，包括导电元件、热双金属片和外接线板，热双金属片包括位于其下端的发热弯曲部以及位于其上端、并设有调节螺钉的受热弯曲部，发热弯曲部一侧直接与导电元件连接，另一侧通过软连接与外接线板相连接，发热弯曲部在导电元件导电下发热，并将热量传递给受热弯曲部，发热弯曲部与受热弯曲部在热量作用下沿同一方向同时变形；上述脱扣装置用热双金属片代替了现有技术中的热元件和双金属片，热双金属片同时具有热元件导电发热和双金属片受热变形的功能特征，用一个零件代替两个零件，结构简单，成本较低，在配置脱扣装置时只需将导电元件、外接线板与热双金属片连接，操作便利，装配简单，减少了装配的步骤，也提高了产品的合格率。

Description

一种热脱扣装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器用脱扣装置技术领域，具体涉及一种断路器的热脱扣装置。

背景技术

目前额定电流32A及以上规格的断路器，采用的热脱扣装置均采用发热元件，例如中国专利文献CN203910717U公开的一种热磁脱扣器，包括动铁芯、静铁芯、热元件、双金属片以及导电元件。热脱扣装置是断路器中不可缺少的一部分，其工作原理为：当线路过载时会使热元件发热，双金属片受热变形，当变形至一定程度时，带动调节螺钉使脱扣装置脱扣。热脱扣装置的热元件主要作用为导电发热，双金属片的主要作用为受热变形，即在工作时需要热元件和双金属片相互协作，共同作用，若其中一个部件发生故障则会影响热脱扣装置的正常工作，甚至断路器的正常工作。

现有技术的缺陷是，同时具有热元件和双金属片的热脱扣装置结构较为复杂，增加了其在装配过程中产品合格率下降的风险，也增加了成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中热脱扣装置结构复杂的缺陷，从而提供一种结构简单、成本低的热脱扣装置。

一种热脱扣装置，包括导电元件、热双金属片和外接线板，所述热双金属片包括位于其下端的发热弯曲部以及位于其上端、并设有调节螺钉的受热弯曲部，所述发热弯曲部一侧直接与所述导电元件连接，另一侧通过软连接与所述外接线板相连接，所述发热弯曲部在所述导电元件导电下发热，将热量传递给所述受热弯曲部，所述发热弯曲部与所述受热弯曲部在热量作用下沿同一方向同时变形。

优选的，所述发热弯曲部的横截面积大于所述受热弯曲部的横截面积。

优选的，所述热双金属片呈长条状。

优选的，所述软连接连接于所述发热弯曲部的最上端。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种脱扣装置，包括导电元件、热双金属片和外接线板，热双金属片包括位于其下端的发热弯曲部以及位于其上端、并设有调节螺钉的受热弯曲部，发热弯曲部一侧直接与导电元件连接，另一侧通过软连接与外接线板相连接，发热弯曲部在导电元件导电下发热，并将热量传递给受热弯曲部，发热弯曲部与受热弯曲部在热量作用下沿同一方向同时变形；上述脱扣装置用热双金属片代替了现有技术中的热元件和双金属片，热双金属片同时具有热元件导电发热和双金属片受热变形的功能特征，用一个零件代替两个零件，结构简单，成本较低，在配置脱扣装置时只需将导电元件、外接线板与热双金属片连接，操作便利，装配简单，减少了装配的步骤，也提高了产品的合格率。

2.本实用新型提供的一种脱扣装置，发热弯曲部的横截面积大于所述受热弯曲部的横截面积，发热弯曲部导电发热并变形，受热弯曲部受热变形，发热弯曲部将热量传递给受热弯曲部，发热弯曲部的横截面积大于受热弯曲部是为了热量在传递中损失而受热弯曲部在热量吸收相对较少的情况下达到变形的临界值设计合理。

3.本实用新型提供的一种脱扣装置，软连接连接于所述发热弯曲部的最上端，能最大限度的利用热双金属片的发热弯曲部，使得线路中的电流能流经整个发热弯曲部，这样能在较短的时间内产生使热双金属片变形的热量，保护电路，若软连接连接于发热弯曲部的其他位置，则不能有效的利用发热弯曲部，电流经过的路程较短，需要更多的时间才能达到变形的临界值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为热双金属片的结构示意图；

附图标记说明：1-导电元件，2-热双金属片，3-调节螺钉，4-软连接，5-外接线板，21-发热弯曲部，22-受热弯曲部，23-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供的一种脱扣装置，包括导电元件1、热双金属片2和外接线板5，其中所述热双金属片2包括位于其下端的发热弯曲部21和位于其上端、并设有调节螺钉的受热弯曲部22，所述发热弯曲部21一侧直接与所述导电元件1连接，另一侧通过软连接4与所述外接线板5相连接；所述发热弯曲部22将所述导电元件3流入的电流传递给所述软连接4并产生热量，部分热量传递给所述受热弯曲部21，所述发热弯曲部21与所述受热弯曲部22在过载时沿一个方向变形弯曲。

所述脱扣装置用所述热双金属片2代替了现有技术中的热元件和双金属片，所述热双金属片2同时具有所述热元件导电发热和所述双金属片受热变形的功能特征，用一个零件代替两个零件，结构简单，成本较低，在配置脱扣装置时只需将所述导电元件1、所述外接线板5与所述热双金属片2连接，操作便利，装配简单，减少了装配的步骤，也提高了产品的合格率。

脱扣装置的工作流程如下：

当线路正常，线路中的电流由所述导电元件1流入，流经所述热双金属片2的发热弯曲部21，再通过所述软连接4从所述外接线板5流出，此时线路中的电流较小，所述热双金属片2的所述发热弯曲部21产生的热量和所述受热弯曲部22接收到的热量未达到使所述热双金属片2变形的程度；当线路过载时，线路中的电流增大，电流流经所述脱扣装置，所述热双金属片2的所述发热弯曲部21发热，并将热量传递给所述受热弯曲部22，当电流在所述双金属片上产生的热量达到所述发热弯曲部21和受热弯曲部22的临界值时，所述发热弯曲部21和所述受热弯曲部22向同一方向变形弯曲，同时带动所述发热弯曲部21的所述调节螺钉3脱扣，电路断开。

进一步，如图2所示，所述发热弯曲部21的横截面积大于所述受热弯曲部22的横截面积，所述热双金属片2的两个部分主要为发热弯曲部21导电发热并变形，受热弯曲部22受热变形，且发热弯曲部21将热量传递给受热弯曲部22，受热弯曲部22的横截面积大于发热弯曲部21是为了热量在传递中损失而受热弯曲部在热量吸收相对较少的情况下达到变形的临界值，设计合理。

进一步，所述热金属元件呈长条状，需要说明的是，可根据情况及要求的不同设置不同的形状，所述热双金属片2也可以是其他的形状，如正方形，长方形等，长条状是优选方案。

进一步，所述软连接连接于所述发热弯曲部的最上端，能最大限度的利用热双金属片的发热弯曲部，使得线路中的电流能流经整个发热弯曲部，这样能在较短的时间内产生使热双金属片变形的热量，保护电路，若软连接连接于发热弯曲部的其他位置，则不能有效的利用发热弯曲部，电流经过的路程较短，需要更多的时间才能达到变形的临界值，因此所述软连接连接于所述发热弯曲部的最上端是最优方案。

故将所述软连接4连接于所述发热弯曲部21和受热弯曲部22之间的过渡部分，

进一步，特别说明，所述热脱扣器装置更适合应用于电流32A以上的断路器。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种热脱扣装置，其特征在于：包括导电元件(1)、热双金属片(2)和外接线板(5)，所述热双金属片(2)包括位于其下端的发热弯曲部(21)以及位于其上端、并设有调节螺钉(3)的受热弯曲部(22)，所述发热弯曲部(21)一侧直接与所述导电元件(1)连接，另一侧通过软连接(4)与所述外接线板(5)相连接，所述发热弯曲部(21)在所述导电元件(1)导电下发热，将热量传递给所述受热弯曲部(22)，所述发热弯曲部(21)与所述受热弯曲部(22)在热量作用下沿同一方向同时变形。

2.根据权利要求1所述的热脱扣装置，其特征在于：所述发热弯曲部(21)的横截面积大于所述受热弯曲部(22)的横截面积。

3.根据权利要求1或2所述的热脱扣装置，其特征在于：所述热双金属片(2)呈长条状。

4.根据权利要求1或2所述的热脱扣装置，其特征在于：所述软连接(4)连接于所述发热弯曲部(21)的最上端。