CN205404930U - 匀光调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种匀光调节装置，包括：支架、贯穿支架端面的第一通孔，支架的每对相对侧壁上分别设置有固定螺孔和第一调节螺孔，固定螺孔和第一调节螺孔与第一通孔连通；第一通孔内容纳设置有匀光棒，且第一通孔与匀光棒间隙配合；固定螺孔内穿设有固定螺钉，固定螺钉的前端套设有锥形弹簧，锥形弹簧的最大端面在固定螺钉的作用下压紧匀光棒；第一调节螺孔内穿设有第一调节螺钉，第一调节螺钉的前端呈弧形凸起，第一调节螺钉的前端压紧匀光棒，且与匀光棒点接触；匀光棒在锥形弹簧和第一调节螺钉的配合下安装在第一通孔内。通过本实用新型提供的方案，可以实现对匀光棒的微调，并且避免弹簧发生晃动，提高匀光棒调节的准确性和可靠性。

Description

匀光调节装置

技术领域

本实用新型涉及激光领域，尤其涉及一种匀光调节装置。

背景技术

目前，匀光棒被广泛应用于各个领域，例如，光机领域等。举例来说，匀光棒可以设置在光机DMD照明光路之前的位置，并位于光源中滤色轮输出光路之前，以对光束进行匀化后再进行滤色进入DMD照明光路中。具体的，匀光棒的入光端接收红绿蓝三基色或红绿蓝黄四基色的混合光，经匀光棒匀化，出光端将匀化的光束输出至DMD微镜阵列上，随着DMD微镜阵列的偏转，对光量进行调制，从而形成不同的色彩，最终展现丰富多彩的画面。

然而，实际应用中，往往会对匀光棒的角度有要求。例如，对于某范围的光束来说，如果入光端的入射角度过大，就会导致部分光束无法进入匀光棒，造成光损，另外，如果出光端的位置与DMD不匹配，也无法将全部光束都投射到DMD微镜阵列上，同样会造成光损。因此为了提高入光效率和出光效率，通常需要对匀光棒进行微调。

实用新型内容

本实用新型提供一种匀光调节装置，用于准确可靠地实现对匀光棒的微调。

本实用新型提供一种匀光调节装置，包括：支架、贯穿支架端面的第一通孔，支架的每对相对侧壁上分别设置有固定螺孔和第一调节螺孔，固定螺孔和第一调节螺孔与第一通孔连通；第一通孔内容纳设置有匀光棒，且第一通孔与匀光棒间隙配合；固定螺孔内穿设有固定螺钉，固定螺钉的前端套设有锥形弹簧，锥形弹簧的最大端面在固定螺钉的作用下压紧匀光棒；第一调节螺孔内穿设有第一调节螺钉，第一调节螺钉的前端呈弧形凸起，第一调节螺钉的前端压紧匀光棒，且与匀光棒点接触；匀光棒在锥形弹簧和第一调节螺钉的配合下安装在第一通孔内。

进一步的，匀光棒包括入光端、出光端和设置在入光端和出光端之间的中空壳体，中空壳体的内表面用于对光束进行全反射。

进一步的，入光端小于出光端，光棒的截面呈方形。

进一步的，中空壳体外部包裹有压铸件，中空壳体与压铸件之间通过胶填合。

进一步的，压铸件靠近入光端的一端还垂直设置有底盘；底盘开设有第二通孔，第二通孔与入光端匹配，入光端嵌设在第二通孔内；底盘靠近压铸件的一面设置有连接压铸件和底盘边缘的肋条，肋条的表面呈弧形；支架的端面设置有与底盘匹配的凹槽，底盘嵌设在凹槽中。

进一步的，肋条的数量为多个，且肋条的表面在同一球面上。

进一步的，底盘的边缘延伸出至少两个凸起，凹槽的边缘设置有与凸起对应的限位槽，凸起嵌设于限位槽内。

进一步的，限位槽的深度大于凸起的厚度。

进一步的，底盘上还设置有第二调节螺纹孔，支架设置有与第二调节螺纹孔对应的第三调节螺纹孔，第二调节螺钉穿过第二调节螺纹孔连接至第三调节螺纹孔，第二调节螺钉与第二调节螺纹孔之间存在间隙，第二调节螺钉的前端套设有弹簧。

进一步的，匀光调节装置还包括：底座；支架安装在底座上，底座设置有螺栓孔。

本实用新型提供的匀光调节装置中，容纳匀光棒的通孔贯穿支架的前后端面，支架的每对相对侧壁上分别安装有固定螺钉和调节螺钉，固定螺钉的前端套设有锥形弹簧，锥形弹簧的最大端面在固定螺钉的紧固作用下压紧匀光棒，与匀光棒点接触的调节螺钉同样在紧固作用下压紧匀光棒，从而在锥形弹簧和调节螺钉的共同作用下将匀光棒固定维持在某个位置，通过调节调节螺钉可以实现对匀光棒的微调，并且由于锥形弹簧的大端抵压在匀光棒上，能够避免弹簧在弹性形变时发生晃动，从而进一步提高匀光棒调节的准确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的匀光调节装置的前视爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的匀光调节装置的后视爆炸图；

图3为本实用新型实施例中调节上下俯仰角后的匀光调节装置的示意图；

图4为本实用新型实施例中调节左右倾斜角后的匀光调节装置的示意图；

图5和图6为本实用新型实施例中匀光棒的结构放大示意图；

图7和图8为本实用新型实施例提供的匀光调节装置的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1和图2分别为本实用新型实施例提供的匀光调节装置的前视爆炸图和后视爆炸图，如图所示，该匀光调节装置包括：

支架1、贯穿支架1端面的第一通孔11，支架1的每对相对侧壁上分别设置有固定螺孔121和第一调节螺孔131，固定螺孔121和第一调节螺孔131与第一通孔11连通；

第一通孔11内容纳设置有匀光棒2，且第一通孔11与匀光棒2间隙配合；

固定螺孔121内穿设有固定螺钉122，固定螺钉122的前端套设有锥形弹簧123，锥形弹簧123的最大端面在固定螺钉122的作用下压紧匀光棒2；

第一调节螺孔131内穿设有第一调节螺钉132，第一调节螺钉132的前端呈弧形凸起，第一调节螺钉132的前端压紧匀光棒2，且与匀光棒2点接触；

匀光棒2在锥形弹簧123和第一调节螺钉132的配合下安装在第一通孔11内。

其中，匀光棒属于一种匀光元件，其能够对光束进行匀光，匀光棒可以为实心结构或者空心结构。以空心结构为例，匀光棒2可以包括入光端、出光端和设置在入光端和出光端之间的中空壳体，中空壳体的内表面用于对光束进行全反射。

具体的，为了实现中空壳体内表面对光束的全反射，中空壳体的内表面可以设置全反射膜，以对进入匀光棒内部的光线进行多次反射，从而对光束进行匀化。或者，中空壳体可以由具备反射特性的材料制成，例如，中空壳体可以由玻璃制成。

同时，光棒的入光端和出光端的面积和形状可以相同，比如方形光棒。或者，光棒的入光端和出光端的面积可以不同，比如入光端小于出光端，比如锥形方棒，其入光端小于出光端，且光棒的截面呈方形，除了匀光作用之外还可以对光束进行扩散角度的压缩。

需要说明的是，图中的匀光棒2为锥形方棒，但图中只是一种举例的实施方式，在其它实施方式中，匀光棒2还可以为其它形式的匀光棒，其它材质与结构的匀光棒同样可以应用本实施例提供的匀光调节装置，在此并未对其进行限制。

具体的，基于每对相对侧壁上设置的固定螺孔121和第一调节螺孔131，通过调节第一调节螺孔131，即可可以在相应倾斜角度上实现对匀光棒的微调。另外，调节螺钉131的前端具有弧形凸起，与匀光棒的接触为点接触，能够提高调节的顺滑度，从而在调节精度上实现精准可控。

具体的，螺钉与螺纹孔之间可以为螺纹连接，通过旋紧或旋松安装在侧壁上的调节螺钉，可以调节匀光棒的仰俯角。举例来说，如图3所示，图3为本实用新型实施例中调节上下俯仰角后的匀光调节装置的示意图，图3为面对匀光棒的出光端进行观察的视图，如图3所示，通过旋紧支架下侧壁上的调节螺钉，位于支架上侧壁的锥形弹簧被进一步压缩，可以将匀光棒的倾斜角度向上调整，反映在图中，即匀光棒更加接近于通孔的上内壁。再举例来说，如图4所示，图4为本实用新型实施例中调节左右倾斜角后的匀光调节装置的示意图，图4同样为面对匀光棒的出光端进行观察的视图，如图4所示，通过旋紧支架右侧壁上的调节螺钉，位于支架左侧壁的锥形弹簧被进一步压缩，可以将匀光棒的倾斜角度向左调整，反映在图中，即匀光棒更加接近于通孔的左内壁。这里的上下左右均是基于当前视图的观察方向的描述，并未对匀光调节装置的具体结构进行限制。

进一步的，为了避免直接接触对匀光棒造成的损坏，以锥形方棒为例，如图5和图6所示，图5和图6为本实用新型实施例中匀光棒的结构放大示意图，图5为匀光棒的大端示意图，图6为匀光棒的小端示意图，如图所示，中空壳体外部包裹有压铸件3，进一步的，中空壳体与压铸件3之间可以通过胶填合，以实现匀光棒与压铸件的固定连接。

可选的，压铸件3靠近入光端的一端还可以垂直设置有底盘31；底盘31开设有第二通孔32，第二通孔32与入光端匹配，入光端嵌设在第二通孔32内；底盘31靠近压铸件3的一面设置有连接压铸件3和底盘31边缘的肋条33，肋条33的表面呈弧形。相应的，为了将设置在压铸件内的匀光棒安装至支架，支架1的端面设置有与底盘31匹配的凹槽14，底盘31可以嵌设在凹槽14中。

具体的，压铸件可以采用耐压强度较大的材料制成，以对匀光棒起到保护作用，当通过调节螺钉进行调节时，可以将匀光棒受到的外力转作用于压铸件表面，由于压铸件不容易发生形变，因此也不会将形变力传递给光棒，从而减小对光棒的损坏。

此外，在底盘表面设置的肋条，其表面呈弧形，当调节调节螺钉时，以肋条与支架之间的接触为限位支撑，能够使得压铸件沿弧形表面准确、顺滑地发生倾斜角度的变化，使得对匀光棒的微调更加便于操作，避免调节失误。可选的，肋条33的数量可以为多个。具体的，当肋条33的数量为多个时，肋条33可以均匀分布。举例来说，如图中所示，肋条的数量可以为四个，且均匀分布。

在实际应用中，通常需要在匀光棒的一端位置固定的情况下，对匀光棒的倾斜角度进行调整。相应的，在一种可实施方式中，肋条33的表面在同一球面上。也就是说，肋条33的弧形表面位于同一球面上，当匀光棒沿弧形表面发生角度变化时，其出光端在一球面上移动，实现对匀光棒角度的精确调整。进一步的，匀光棒的入光端处应位于该球面的球心处。

本实施方式通过设置压铸件可以更加稳固可靠地将匀光棒安装在支架上，避免匀光棒直接接受作用力可能导致的损坏，并且基于肋条结构能够有效避免调节失误，提高调节的稳固性和可靠性。

此外，为了方便地将压铸件安装至支架，底盘31的边缘延伸出至少两个凸起311，相应的，凹槽14的边缘设置有与凸起311对应的限位槽141，凸起311嵌设于限位槽141内。具体的，限位槽141的深度可以大于凸起311的厚度，从而实现底盘与支架的安装定位的同时，还能够实现匀光棒的前后位置的调节。

进一步的，为了精确调节匀光棒的前后位置，底盘31上还设置有第二调节螺纹孔312，支架1设置有与第二调节螺纹孔312对应的第三调节螺纹孔151，第二调节螺钉152穿过第二调节螺纹孔312连接至第三调节螺纹孔151，第二调节螺钉152与第二调节螺纹孔312之间存在间隙，第二调节螺钉152的前端套设有弹簧153。

具体的，第二调节螺钉152的头部直径大于第二调节螺纹孔312的直径，当第二调节螺钉152穿过第二调节螺纹孔312螺纹连接至第三调节螺纹孔151时，套设在第二调节螺钉152前端的弹簧153被压缩，在支架和底盘之间施加弹簧扩张的形变力，使得旋紧或旋松第二调节螺钉152时的操作更加顺滑平稳，便于精确控制匀光棒前后位置调节的精度，此外，第二调节螺钉152的螺杆与第二调节螺纹孔312之间存在间隙，当对匀光棒的倾斜角度进行调节时，能够为底盘的倾斜变化留出空间，允许底盘发生一定范围内的角度倾斜，以实现对匀光棒倾斜角度的调整。

实际应用中，为了便于实现支架定位，可以将支架安装在底座上，相应的，匀光调节装置还包括：底座4；支架1安装在底座4上。进一步的，为了便于实现匀光调节装置与其它部件的安装，底座4可以设置有螺栓孔41，通过该螺栓孔41和相匹配的螺钉可以方便地将匀光调节装置安装在其它部件上。

具体的，如图7和图8所示，图7和图8为本实用新型实施例提供的匀光调节装置的整体结构示意图，其中，图7为匀光调节装置的前视图，图8为匀光调节装置的后视图。

需要说明的是，图中所示的各部件的形状只是一种举例的实施方式，例如，图中支架1的形状为方形，在其它实施方式中，支架1还可以为其它形状，在此并未对其进行限制。

本实施例提供的匀光调节装置中，容纳匀光棒的通孔贯穿支架的前后端面，支架的每对相对侧壁上分别安装有固定螺钉和调节螺钉，固定螺钉的前端套设有锥形弹簧，锥形弹簧的最大端面在固定螺钉的紧固作用下压紧匀光棒，与匀光棒点接触的调节螺钉同样在紧固作用下压紧匀光棒，从而在锥形弹簧和调节螺钉的共同作用下将匀光棒固定维持在某个位置，通过调节调节螺钉可以实现对匀光棒的微调，并且由于锥形弹簧的大端抵压在匀光棒上，能够避免弹簧在弹性形变时发生晃动，从而进一步提高匀光棒调节的准确性和可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种匀光调节装置，其特征在于，包括：支架、贯穿所述支架端面的第一通孔，所述支架的每对相对侧壁上分别设置有固定螺孔和第一调节螺孔，所述固定螺孔和所述第一调节螺孔与所述第一通孔连通；

所述第一通孔内容纳设置有匀光棒，且所述第一通孔与所述匀光棒间隙配合；

所述固定螺孔内穿设有固定螺钉，所述固定螺钉的前端套设有锥形弹簧，所述锥形弹簧的最大端面在所述固定螺钉的作用下压紧所述匀光棒；

所述第一调节螺孔内穿设有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉的前端呈弧形凸起，所述第一调节螺钉的前端压紧所述匀光棒，且与所述匀光棒点接触；

所述匀光棒在所述锥形弹簧和所述第一调节螺钉的配合下安装在所述第一通孔内。

2.根据权利要求1所述的匀光调节装置，其特征在于，所述匀光棒包括入光端、出光端和设置在所述入光端和所述出光端之间的中空壳体，所述中空壳体的内表面用于对光束进行全反射。

3.根据权利要求2所述的匀光调节装置，其特征在于，所述入光端小于所述出光端，所述光棒的截面呈方形。

4.根据权利要求2所述的匀光调节装置，其特征在于，所述中空壳体外部包裹有压铸件，所述中空壳体与所述压铸件之间通过胶填合。

5.根据权利要求4所述的匀光调节装置，其特征在于，所述压铸件靠近入光端的一端还垂直设置有底盘；

所述底盘开设有第二通孔，所述第二通孔与所述入光端匹配，所述入光端嵌设在所述第二通孔内；所述底盘靠近所述压铸件的一面设置有连接所述压铸件和所述底盘边缘的肋条，所述肋条的表面呈弧形；所述支架的端面设置有与所述底盘匹配的凹槽，所述底盘嵌设在所述凹槽中。

6.根据权利要求5所述的匀光调节装置，其特征在于，所述肋条的数量为多个，且所述肋条的表面在同一球面上。

7.根据权利要求5所述的匀光调节装置，其特征在于，所述底盘的边缘延伸出至少两个凸起，所述凹槽的边缘设置有与所述凸起对应的限位槽，所述凸起嵌设于所述限位槽内。

8.根据权利要求7所述的匀光调节装置，其特征在于，所述限位槽的深度大于所述凸起的厚度。

9.根据权利要求8所述的匀光调节装置，其特征在于，所述底盘上还设置有第二调节螺纹孔，所述支架设置有与所述第二调节螺纹孔对应的第三调节螺纹孔，第二调节螺钉穿过所述第二调节螺纹孔连接至所述第三调节螺纹孔，所述第二调节螺钉与所述第二调节螺纹孔之间存在间隙，所述第二调节螺钉的前端套设有弹簧。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的匀光调节装置，其特征在于，所述匀光调节装置还包括：底座；

所述支架安装在所述底座上，所述底座设置有螺栓孔。