CN205404365U - 混凝土抗酸碱性测试仪器 - Google Patents

Abstract

混凝土抗酸碱性测试仪器，包括底板,底板上设有酸碱液供应回收系统和自动化箱体测试装置；酸碱液供应回收系统包括第一支架、储酸液箱、储碱液箱、反应液回收箱和杂质沉淀箱，自动化箱体测试装置包括设在第二支架和试验箱。本实用新型能够自动完成混凝土抗酸碱性试验检测，能够模拟酸碱溶液对混凝土试件进行腐蚀，具有自动运行、节能环保、测试数据精准等优点，对混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱性提供精准的数据，以使在不同地段进行土木施工以配置不同具备良好抗酸碱性的混凝土。

Description

混凝土抗酸碱性测试仪器

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料试验仪器，尤其涉及一种混凝土抗酸碱性测试仪器。

背景技术

众所周知，混凝土是用量最大、使用范围最广的建筑结构材料，广泛应用于楼房、地铁、桥梁、公路和管道等建筑物。随着混凝土应用越来越广泛，对混凝土提出了更高的要求。混凝土在使用过程中会受到各种因素的破坏，混凝土决定了工程的使用寿命，因此混凝土的性能越来越受到人们的重视。酸溶液和碱溶液都会对混凝土产生有害的影响，例如：呈酸性或者碱性的污水对桥墩的腐蚀，酸雨对地面建筑物的腐蚀，生活污水对地下管道的腐蚀等等。酸和碱都会引起混凝土腐蚀开裂，严重影响了建筑物的使用寿命。目前还没有一个行之有效的检测装置用于混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱试验。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于操作、自动化程度高、节能环保的混凝土抗酸碱性测试仪器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：混凝土抗酸碱性测试仪器，包括底板,底板上设有酸碱液供应回收系统和自动化箱体测试装置；

酸碱液供应回收系统包括第一支架、储酸液箱、储碱液箱、反应液回收箱和杂质沉淀箱，储酸液箱和储碱液箱分别位于第一支架左侧和右侧，反应液回收箱和杂质沉淀箱设在第一支架当中；

自动化箱体测试装置包括第二支架和试验箱，试验箱设在第一支架上，试验箱顶部左侧铰接有左箱盖，试验箱顶部右侧铰接有右箱盖，左箱盖和右箱盖呈对开式结构，第二支架顶部水平设有位于试验箱正上方的支撑板，支撑板下表面设有左电机减速机和右电机减速机，左电机减速机的主轴铰接有左上转杆，左上转杆下端铰接有左下转杆，左下转杆下端铰接在左箱盖上表面与右侧，右电机减速机的主轴铰接有右上转杆，右上转杆下端铰接有右下转杆，右下转杆下端铰接在右箱盖上表面左侧，支撑板上设有电动绞盘和控制器，电动绞盘上缠绕有吊绳，吊绳外端连接有位于试验箱中间位置正上方的吊钩；右箱盖上表面垂直设有外套管，外套管内插设有向下穿过右箱盖伸入到试验箱内的内套管，内套管下端设有pH传感器，内套管上部外螺纹连接有位于外套管顶部的定位螺母，内套管下部设有定位环，内套管内穿设有两端分别与控制器和pH传感器连接的第一数据线；

试验箱内水平设有上下通透的支撑网板，试验箱底部位于支撑网板下方为上大下小的锥形结构，试验箱内设有位于锥形结构内的搅拌叶片，试验箱底部设有用于驱动搅拌叶片的驱动电机；

储酸液箱顶部与试验箱左侧上部之间通过抽酸液管连接，抽酸液管上设有抽酸液泵，储碱液箱顶部与试验箱右侧上部之间通过抽碱液管连接，抽碱液管上设有抽碱液泵，反应液回收箱位于试验箱下方且位于杂质沉淀箱上方，反应液回收箱底部高于储酸液箱和储碱液箱顶部，试验箱底部锥形结构的最下端与反应液回收箱顶部之间通过主回流管连接，反应液回收箱底部呈上大下小的圆锥形结构，该圆锥形结构的最下端与杂质沉淀箱顶部之间通过杂质收集管连接，反应液回收箱左侧下部通过酸液回流管与储酸液箱右侧上部连接，反应液回收箱右侧下部通过碱液回流管与储碱液箱左侧上部连接，抽酸液管、抽碱液管、主回流管、杂质收集管、酸液回流管和碱液回流管上均设有电磁阀；

控制器通过控制电缆分别与电动绞盘、抽酸液泵、抽碱液泵、电磁阀、左电机减速机、右电机减速机和驱动电机连接。

采用上述技术方案，本实用新型的具体检测过程如下：将混凝土试件上的挂钩挂在电动绞盘的吊钩上，通过控制器操控左电机减速机和右电机减速机，左电机减速机通过左上转杆和左下转杆将左箱盖打开，右电机减速机通过右上转杆和右下转杆将右箱盖打开，电动绞盘将混凝土试件放置到支撑网板上，再操控左电机减速机和右电机减速机将左箱盖和右箱盖合上，抽酸液泵将储酸液箱内的酸液或抽碱液泵将储碱液箱内碱液抽送到试验箱内，酸液或碱液将混凝土试件淹没，放置若干天后，将试验箱内的液体先排到反应液回收箱内（试验箱底部和反应液回收箱底部均呈上大下小的锥形结构，这样便于化学反应后的杂质自动向下落），反应液再经酸液回流管或碱液回流管回流到储酸液箱或储碱液箱内重复使用，沉淀的杂质浆液流入到杂质沉淀箱内暂存，将混凝土试件取出，干燥后首先对混凝土试件进行称重，测试其重量减少量，然后再观测混凝土试件被侵蚀的程度，并化验暂存在杂质沉淀箱内的杂质浆液，判断在不同pH值下混凝土的抗酸碱性，根据这些数据可对混凝土制备工艺进行因地制宜地改进。

另外，由于同时向试验箱内连接有酸液和碱液，当需要调节pH值时，可以向试验箱内的酸液注入碱液，也可以向试验箱内的碱液注入酸液，并通过驱动电机带动搅拌叶片将混合液进行快速混合。采用自动控制的方式，适时进行监控，数据更加合理、科学、准确。

可以通过拧动定位螺母来调节pH传感器在液面下的位置，避免混凝土试块大小不同时pH传感器适中位于液面下，定位环起到避免右箱盖打开时候pH传感器触碰到右箱盖而受损。

综上所述，本实用新型能够自动完成混凝土抗酸碱性试验检测，能够模拟酸碱溶液对混凝土试件进行腐蚀，具有自动运行、节能环保、测试数据精准等优点，对混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱性提供精准的数据，以使在不同地段进行土木施工以配置不同具备良好抗酸碱性的混凝土。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的混凝土抗酸碱性测试仪器，包括底板1,底板1上设有酸碱液供应回收系统和自动化箱体测试装置；酸碱液供应回收系统包括第一支架2、储酸液箱3、储碱液箱4、反应液回收箱5和杂质沉淀箱6，储酸液箱3和储碱液箱4分别位于第一支架2左侧和右侧，反应液回收箱5和杂质沉淀箱6设在第一支架2当中。

自动化箱体测试装置包括第二支架7和试验箱8，试验箱8设在第一支架2上，试验箱8顶部左侧铰接有左箱盖10，试验箱8顶部右侧铰接有右箱盖11，左箱盖10和右箱盖11呈对开式结构，第二支架7顶部水平设有位于试验箱8正上方的支撑板12，支撑板12下表面设有左电机减速机13和右电机减速机14，左电机减速机13的主轴铰接有左上转杆15，左上转杆15下端铰接有左下转杆16，左下转杆16下端铰接在左箱盖10上表面与右侧，右电机减速机14的主轴铰接有右上转杆17，右上转杆17下端铰接有右下转杆18，右下转杆18下端铰接在右箱盖11上表面左侧，支撑板12上设有电动绞盘19和控制器20，电动绞盘19上缠绕有吊绳21，吊绳21外端连接有位于试验箱8中间位置正上方的吊钩22；右箱盖11上表面垂直设有外套管23，外套管23内插设有向下穿过右箱盖11伸入到试验箱8内的内套管24，内套管24下端设有pH传感器25，内套管24上部外螺纹连接有位于外套管23顶部的定位螺母26，内套管24下部设有定位环27，内套管24内穿设有两端分别与控制器20和pH传感器25连接的第一数据线28。

试验箱8内水平设有上下通透的支撑网板29，试验箱8底部位于支撑网板29下方为上大下小的锥形结构，试验箱8内设有位于锥形结构内的搅拌叶片30，试验箱8底部设有用于驱动搅拌叶片30的驱动电机31。

储酸液箱3顶部与试验箱8左侧上部之间通过抽酸液管32连接，抽酸液管32上设有抽酸液泵33，储碱液箱4顶部与试验箱8右侧上部之间通过抽碱液管34连接，抽碱液管34上设有抽碱液泵35，反应液回收箱5位于试验箱8下方且位于杂质沉淀箱6上方，反应液回收箱5底部高于储酸液箱3和储碱液箱4顶部，试验箱8底部锥形结构的最下端与反应液回收箱5顶部之间通过主回流管36连接，反应液回收箱5底部呈上大下小的圆锥形结构，该圆锥形结构的最下端与杂质沉淀箱6顶部之间通过杂质收集管37连接，反应液回收箱5左侧下部通过酸液回流管38与储酸液箱3右侧上部连接，反应液回收箱5右侧下部通过碱液回流管39与储碱液箱4左侧上部连接，抽酸液管32、抽碱液管34、主回流管36、杂质收集管37、酸液回流管38和碱液回流管39上均设有电磁阀40。

控制器20通过控制电缆分别与电动绞盘19、抽酸液泵33、抽碱液泵35、电磁阀40、左电机减速机13、右电机减速机14和驱动电机31连接。

本实用新型的具体检测过程如下：将混凝土试件上的挂钩挂在电动绞盘19的吊钩22上，通过控制器20操控左电机减速机13和右电机减速机14，左电机减速机13通过左上转杆15和左下转杆16将左箱盖10打开，右电机减速机14通过右上转杆17和右下转杆18将右箱盖11打开，电动绞盘19将混凝土试件放置到支撑网板29上，再操控左电机减速机13和右电机减速机14将左箱盖10和右箱盖11合上，抽酸液泵33将储酸液箱3内的酸液或抽碱液泵35将储碱液箱4内碱液抽送到试验箱8内，酸液或碱液将混凝土试件淹没，放置若干天后，将试验箱8内的液体先排到反应液回收箱5内（试验箱8底部和反应液回收箱5底部均呈上大下小的锥形结构，这样便于化学反应后的杂质自动向下落），反应液再经酸液回流管38或碱液回流管39回流到储酸液箱3或储碱液箱4内重复使用，沉淀的杂质浆液流入到杂质沉淀箱6内暂存，将混凝土试件取出，干燥后首先对混凝土试件进行称重，测试其重量减少量，然后再观测混凝土试件被侵蚀的程度，并化验暂存在杂质沉淀箱6内的杂质浆液，判断在不同pH值下混凝土的抗酸碱性，根据这些数据可对混凝土制备工艺进行因地制宜地改进。

另外，由于同时向试验箱8内连接有酸液和碱液，当需要调节pH值时，可以向试验箱8内的酸液注入碱液，也可以向试验箱8内的碱液注入酸液，并通过驱动电机31带动搅拌叶片30将混合液进行快速混合。采用自动控制的方式，适时进行监控，数据更加合理、科学、准确。

可以通过拧动定位螺母26来调节pH传感器25在液面下的位置，避免混凝土试块大小不同时pH传感器25适中位于液面下，定位环27起到避免右箱盖11打开时候pH传感器25触碰到右箱盖11而受损。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.混凝土抗酸碱性测试仪器，其特征在于：包括底板,底板上设有酸碱液供应回收系统和自动化箱体测试装置；

酸碱液供应回收系统包括第一支架、储酸液箱、储碱液箱、反应液回收箱和杂质沉淀箱，储酸液箱和储碱液箱分别位于第一支架左侧和右侧，反应液回收箱和杂质沉淀箱设在第一支架当中；

自动化箱体测试装置包括第二支架和试验箱，试验箱设在第一支架上，试验箱顶部左侧铰接有左箱盖，试验箱顶部右侧铰接有右箱盖，左箱盖和右箱盖呈对开式结构，第二支架顶部水平设有位于试验箱正上方的支撑板，支撑板下表面设有左电机减速机和右电机减速机，左电机减速机的主轴铰接有左上转杆，左上转杆下端铰接有左下转杆，左下转杆下端铰接在左箱盖上表面与右侧，右电机减速机的主轴铰接有右上转杆，右上转杆下端铰接有右下转杆，右下转杆下端铰接在右箱盖上表面左侧，支撑板上设有电动绞盘和控制器，电动绞盘上缠绕有吊绳，吊绳外端连接有位于试验箱中间位置正上方的吊钩；右箱盖上表面垂直设有外套管，外套管内插设有向下穿过右箱盖伸入到试验箱内的内套管，内套管下端设有pH传感器，内套管上部外螺纹连接有位于外套管顶部的定位螺母，内套管下部设有定位环，内套管内穿设有两端分别与控制器和pH传感器连接的第一数据线；

试验箱内水平设有上下通透的支撑网板，试验箱底部位于支撑网板下方为上大下小的锥形结构，试验箱内设有位于锥形结构内的搅拌叶片，试验箱底部设有用于驱动搅拌叶片的驱动电机；

储酸液箱顶部与试验箱左侧上部之间通过抽酸液管连接，抽酸液管上设有抽酸液泵，储碱液箱顶部与试验箱右侧上部之间通过抽碱液管连接，抽碱液管上设有抽碱液泵，反应液回收箱位于试验箱下方且位于杂质沉淀箱上方，反应液回收箱底部高于储酸液箱和储碱液箱顶部，试验箱底部锥形结构的最下端与反应液回收箱顶部之间通过主回流管连接，反应液回收箱底部呈上大下小的圆锥形结构，该圆锥形结构的最下端与杂质沉淀箱顶部之间通过杂质收集管连接，反应液回收箱左侧下部通过酸液回流管与储酸液箱右侧上部连接，反应液回收箱右侧下部通过碱液回流管与储碱液箱左侧上部连接，抽酸液管、抽碱液管、主回流管、杂质收集管、酸液回流管和碱液回流管上均设有电磁阀；

控制器通过控制电缆分别与电动绞盘、抽酸液泵、抽碱液泵、电磁阀、左电机减速机、右电机减速机和驱动电机连接。