CN205403351U - 非对称型对吹烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非对称型对吹烘箱，包括带有装载门的箱体以及分别设置在箱体内左、右侧壁上的风机，在风机出风口位置处设置有加热源，箱体左侧壁上间隔设置有第一风机和第二风机，箱体右侧壁上设置有第三风机；第三风机的直径大于或等于第一风机轴心到第二风机轴心之间的距离，且第三风机的轴线延长线与第一、二风机轴心之间水平距离的中心垂线垂直相交。本实用新型优点在于结构简单，能耗降低，加热均匀。风机对吹，缩短了风路，降低热风的损耗，保证箱体内循环热风通道通畅；同时，有效解决了扇叶在旋转时轴心处无风吹过的问题，使烘箱内温度均匀，从而使产品加热均匀无死点，大大提高了产品的质量。

Description

非对称型对吹烘箱

技术领域

本实用新型涉及烘箱，尤其是涉及一种非对称型对吹烘箱。

背景技术

烘箱是对产品进行精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等的设备；现有的烘箱一般是在顶壁或后侧壁上装一个风机，通过风机工作使热源发出的热量在箱体内循环，以此来加热箱内产品。我们知道风路越短越节能，因为同样的加热目的，热风走过的路程越短，损耗就越小；而只设置一个风机的话，风路非常长，此时热能损耗非常大，箱体内温差大，产品受热非常不均匀，产品质量得不到保证，当箱体内装的产品较多时，产品受热不均匀现象更加明显；同时单个风机的加热时间长，能耗高。

申请人在2007年9月13日申请的专利（专利号为：200720091862.5，专利名称为：节能烘箱）中公开了一种在箱体内两相对侧壁上分别设置一风机，风机的出风口位置处设置加热源，通过两台风机对吹来实现风路缩短，降低能耗，从而使烘箱内温差更小，产品加热更均匀。在申请人的长时间使用过程中发现，两台风机对吹虽能使加热更均匀，产品质量提高；但是风机扇叶在旋转时，轴心处线速为零，因此轴心处无风吹过，只能靠风的漫反射才能吹到，也会使烘箱内产生温差，使产品的加热不够均匀，产品质量不高。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，加热均匀的非对称型对吹烘箱。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的非对称型对吹烘箱，包括带有装载门的箱体以及分别设置在所述箱体内左、右侧壁上的风机，在所述风机出风口位置处设置有加热源，所述箱体左侧壁上间隔设置有第一风机和第二风机，所述箱体右侧壁上设置有第三风机；所述第三风机的直径大于或等于所述第一风机轴心到第二风机轴心之间的距离，且第三风机的轴线延长线与第一、二风机轴心之间水平距离的中心垂线垂直相交。

所述第一、二风机的位置上、下相互交错设置。

所述加热源为电热管或热风管。

本实用新型优点在于结构简单，能耗降低，加热均匀。在箱体内左侧壁上间隔设置第一风机和第二风机，在箱体内右侧壁上设置第三风机，风机对吹，缩短了风路，降低热风的损耗，保证箱体内循环热风通道通畅；同时，有效解决了扇叶在旋转时轴心处无风吹过的问题，使烘箱内温度均匀，从而使产品加热均匀无死点，大大提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的布置结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中箱体左侧壁上第一、二风机布置结构示意图。

图4是图1中箱体右侧壁上第三风机布置结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型所述的非对称型对吹烘箱，包括带有装载门的箱体1，在箱体1左侧壁上间隔设置有第一风机2和第二风机3，在箱体1右侧壁上设置有第三风机4，第一风机2、第二风机3和第三风机4出风口位置处均置有加热源5（电热管或热风管）；为增大吹风面积，极大利用箱体1内空间，使第一风机2和第二风机3的扇叶尽可能大，第一风机2和第二风机3的位置上、下相互交错设置；第三风机4的直径大于或等于第一风机2轴心到第二风机3轴心之间的距离，且第三风机4的轴线延长线与第一风机2和第二风机3轴心之间水平距离的中心垂线垂直相交，保证了第三风机4轴心处有第一风机2和第二风机3吹风，同时第一风机2和第二风机3的轴心处有第三风机4吹风，使箱体1内温度更加均匀，使产品加热均匀无死点，产品质量大大提高。

Claims (3)

1.一种非对称型对吹烘箱，包括带有装载门的箱体以及分别设置在所述箱体内左、右侧壁上的风机，在所述风机出风口位置处设置有加热源，其特征在于：所述箱体左侧壁上间隔设置有第一风机和第二风机，所述箱体右侧壁上设置有第三风机；所述第三风机的直径大于或等于所述第一风机轴心到第二风机轴心之间的距离，且第三风机的轴线延长线与第一、二风机轴心之间水平距离的中心垂线垂直相交。

2.根据权利要求1所述的非对称型对吹烘箱，其特征在于：所述第一、二风机的位置上、下相互交错设置。

3.根据权利要求1或2所述的非对称型对吹烘箱，其特征在于：所述加热源为电热管或热风管。