CN205401316U - 一种综掘机的液压油快速冷却装置 - Google Patents

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许彦青
高会岐
李红选
苟科学
相里海龙
景志义
陈晓露
王建辉
张红卫
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Abstract

本实用新型涉及一种综掘机的液压油快速冷却装置,一种综掘机的液压油快速冷却装置,包括冷却水箱和冷却水箱内的液压油冷却管,所述的冷却水箱为长方体结构,在冷却水箱上表面前端设置有进水口,在冷却水箱下表面后端设置有出水口;所述的液压油冷却管为工字型连通管结构,从上到下依次包括出油管、连通管和进油管,出油管的前端设置出油口,出油口伸出冷却水箱外,进油管末端设置进油口,进油口伸出冷却水箱外。本实用新型的冷却水管路上进下出,液压油管路下进上出,通过水换热及时将油中的温度带走,“工”型装置能让油液在管路中流速减慢,提供足够的冷却时间,让液压油充分经过水的冷却作用回流综掘机,降低综掘机油温,保证掘进机组的正常运转。

Description

一种综掘机的液压油快速冷却装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域,特别是涉及一种综掘机的液压油快速冷却装置。
背景技术
综掘机,综合机械化掘进机的简称,是一种集合掘进、装岩、运煤甚至支护、钉道多种功能为一体的综合机械化设备。在矿井下掘进作业中,岩石硬度非常大,综掘机截割负荷较重,工作时间一长,致使综掘机油温上升较快,每开机一段时间就要停下来等待油温降低后再开机,严重影响工作面正常生产。
发明内容
本实用新型提供一种综掘机的液压油快速冷却装置,解决掘机油温上升快,影响掘进速度的问题。
本实用新型的技术方案为:
一种综掘机的液压油快速冷却装置,包括冷却水箱和冷却水箱内的液压油冷却管,所述的冷却水箱为长方体结构,在冷却水箱上表面前端设置有进水口,在冷却水箱下表面后端设置有出水口;所述的液压油冷却管为工字型连通管结构,从上到下依次包括出油管、连通管和进油管,出油管的前端设置出油口,出油口伸出冷却水箱外,进油管末端设置进油口,进油口伸出冷却水箱外。
所述的冷却水箱设置在水箱支架上。
所述的进油口外部包覆有滤油网。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的冷却水管路上进下出,液压油管路下进上出,通过水换热及时将油中的温度带走,“工”型装置能让油液在管路中流速减慢,提供足够的冷却时间,让液压油充分经过水的冷却作用回流综掘机,降低综掘机油温,保证掘进机组的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
1-冷却水箱,2-进水口,3-出水口,4-出油管,5-连通管,6-进油管,7-出油口,8-进油口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明,如图1所示的一种综掘机的液压油快速冷却装置,包括冷却水箱1和冷却水箱1内的液压油冷却管,所述的冷却水箱1为长方体结构,在冷却水箱1上表面前端设置有进水口2,在冷却水箱1下表面后端设置有出水口3;所述的液压油冷却管为工字型连通管结构,从上到下依次包括出油管4、连通管5和进油管6,出油管4的前端设置出油口7,出油口7伸出冷却水箱1外,进油管6末端设置进油口8,进油口8伸出冷却水箱1外。
所述的冷却水箱1设置在水箱支架上,方便管件搭接的同时,提高了冷却水箱的降温效果。
所述的进油口8外部包覆有滤油网,可以有效将液压油中的杂质滤离,保护设备。
所述的出油管4和进油管6直径为70mm,连通管5直径为50mm;所述的冷却水箱1大小为260×260×200mm,冷却水箱1厚度10mm。
使用时,先通过进水口2和出水口3向冷却水箱1内持续循坏注水,冷水流向为从上往下,然后,将液压油通过管子引入进油口8,液压油流经液压油冷却管充分降温后从出油口7重新注入掘进机,完成一个冷却循环。经实际实验,EBZ160小岩巷综掘机加装本实用新型的冷却装置后,每天减少了80分钟的停机冷却降温时间,每天可多掘进1.6米。
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种综掘机的液压油快速冷却装置,其特征在于:包括冷却水箱(1)和冷却水箱(1)内的液压油冷却管,所述的冷却水箱(1)为长方体结构,在冷却水箱(1)上表面前端设置有进水口(2),在冷却水箱(1)下表面后端设置有出水口(3);所述的液压油冷却管为工字型连通管结构,从上到下依次包括出油管(4)、连通管(5)和进油管(6),出油管(4)的前端设置出油口(7),出油口(7)伸出冷却水箱(1)外,进油管(6)末端设置进油口(8),进油口(8)伸出冷却水箱(1)外。
2.根据权利要求1所述的综掘机的液压油快速冷却装置,其特征在于:所述的冷却水箱(1)设置在水箱支架上。
3.根据权利要求1或2所述的综掘机的液压油快速冷却装置,其特征在于:所述的进油口(8)外部包覆有滤油网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106194909A (zh) * 2016-08-23 2016-12-07 成都翼高九天科技有限公司 一种自动冷却避免发热的液压系统

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