CN205401028U - 管型分配阀混凝土泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管型分配阀混凝土泵，包括料斗、置于料斗内的管型分配阀、与管型分配阀管口相连通的混凝土缸以及驱动管型分配阀动作的驱动及泵送单元，管型分配阀管口与混凝土缸之间设置有具有转向角度的导流管。本实用新型通过增加导流管，使料斗内的料借助重力，直接导入混凝土缸内，保留了管形分配阀的所有优点，导流管引导料斗内的料沿弯斗管或头转向，斗内料相互间没有无续运动产生的流动紊流阻力，大大提高吸排效率，对坍塌落度小的混凝土，石料较大的混凝土，高密度固体料、高粘性物料、易沉淀性物料，都可以泵送，大大减少了对输送料的流动性要求，有更强的泵送适应性，扩大了管形分配阀输送泵的应用范围和领域。

Description

管型分配阀混凝土泵

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土泵，特别是涉及一种管型分配阀混凝土泵。

背景技术

活塞式混凝土泵均具有分配阀，它是混凝土泵中的关键部件，要求具有1、良好的吸入、排出性能；2、良好的转换性；3、阀门和阀体的相对运动部位应具有良好的密封性；4、要有良好的耐磨性；5、要求结构简单，便于加工。

管型分配阀是目前混凝土泵使用最广泛的分配阀，它是以管件的摆动来达到混凝土吸入和排出的目的。管型分配阀一般置于料斗中，其本身即为输送管的一部分，它一端与输送管接通，另一端可以摆动。对于单缸混凝土泵，当管型分配阀管口摆离混凝土缸口而被料斗壁封住时，混凝土缸进行吸料；当管型分配阀管口摆回对准混凝土缸口时，混凝土缸进行排料。对于双缸混凝土泵，则管型分配阀管口与两个混凝土缸口交替接通，对准哪个缸口，哪个缸口就进行排料，同时另一个缸口就进行吸料。

管型分配阀常用的包含S型、C型和裙型（类似超短裙外形而得名），如图1a-1d。以最常用的S型管型分配阀为例，如图2a-2b所示：S型管型分配阀10置于料斗2内部，S型管型分配阀10与混凝土缸3的接口在料斗2的后墙板20上，管型分配阀10的下口在油缸4的作用下左右摆动，交替地与两个混凝土缸3对接进行泵送，接通的混凝土缸则排料，未接通的混凝土缸就进料。其优点是：1、良好的转换性；2、阀门和阀体的相对运动部位应具有良好的密封性（圆管的形状有利于通过车床加工精密的密封槽）；3、有良好的耐磨性；5、结构简单，便于加工（裙阀无此项优点）。缺点是：向下沉的料要进入混凝土缸，需要发生90度的流动改向，所以料斗集料性差，对坍塌落度小的混凝土，石料较大的混凝土，泵送很困难，高密度固体料和高粘性泥料就更加困难。

目前对坍塌落度小的混凝土或石料较大的混凝土，一般采用斜置式闸板分配阀。如图3a-3b所示：闸板分配阀11与混凝土缸3间以60多度左右的角度布置，具有二位三通功能，由油缸4使闸板分配阀11的闸板110上下运动，来控制混凝土缸3与料斗2和输送管5的通路，当闸板110下去封闭了输送管5、活塞6向后运动使混凝土处于从料斗2进料状态；当油缸4将闸板110提起，则封闭了料斗2的出料口、同时活塞6向前运动，使混凝土缸3处于排料状态。双缸混凝土泵采用两套斜置式闸板分配阀，交替往复动作，连续地泵送混凝土。其优点是：1、良好的吸入、排出性能；2、良好的转换性；3、有良好的耐磨性。缺点是：1、阀门和阀体的相对运动部位密封性差，导致输送距离短，作业结束后的清洗泵管困难；2、结构复杂，不易加工，不易维修保养。

搅拌混凝土泵是搅拌机与混凝土泵的组合一体机，这种设备主要应用于小型建筑、现场搅拌的工程施工中，由于这些工程施工现场分散，石子来源多样且用量少，不如工厂化、大规模生产的搅拌站那样容易规范石料规格和采购，因此，客观上要求与其配套的混凝土泵料斗和分配阀对石料要有更强的适应性，尤其需要能泵送较大的石子、较小的坍塌落度。CN201220553405.4的专利《闸板式搅拌混凝土泵》公开了采用闸板式分配阀来解决石子规格不易达标场合的泵送，但也面临着闸板式分配阀的缺陷---密封性差，导致输送距离短。

混凝土泵在工业领域中的应用就是高密度固体泵，如图4所示，电厂中的污泥和废煤的混和燃烧所用泥煤泵；污水处理厂机械脱水污泥泵送和废物处理输送中的高密度固体泵；矿山地面和地下中，浮选废料和尾矿、采矿和回填输送用的高密度固体泵；水体清淤表层泥沙或泥沙的泥沙输送泵，这些泵都采用了同样的管型分配阀原理和结构，为了让高密度固体更好的吸入输送缸，同时还要保证较长的输送距离，所以在料斗上部安装了一个螺旋进料装置7，以强制加压的方式，帮助分配阀提高吸排效率。这不仅证明管型分配阀的吸入性需要改进，同时螺旋进料装置的增加即增加了成本，又增加了设备体积和需要的空间，不利于推广运用。

同样管型分配阀原理，用于边坡绿化的客土喷播机（也称湿喷机），由于粘土的高粘阻力，吸排料性也较差。用于墙面沙浆的管式沙浆泵、喷浆泵也面临沙子随时间自然下沉，遮挡住进料口，存在影响吸排料性的难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种是吸料性好，吃粗料、高密度固体料和高粘性料的管型分配阀混凝土泵。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管型分配阀混凝土泵，包括料斗、置于所述的料斗内的管型分配阀、与所述的管型分配阀管口相连通的混凝土缸以及驱动所述的管型分配阀动作的驱动及泵送单元，所述的管型分配阀管口与混凝土缸之间设置有具有转向角度的导流管。

优选地，所述的导流管的转向角度为锐角。

优选地，所述的导流管的转向角度为直角。

优选地，所述的导流管连接在所述的料斗下部的后墙板与混凝土缸之间。

优选地，所述的导流管与所述的料斗下部的后墙板部分或者全部构成所述的料斗的底部。

优选地，所述的导流管进口内径与管型分配阀管口内径一致，所述的导流管出口内径与混凝土缸内径一致。

优选地，所述的驱动及泵送单元包括摆缸，所述的摆缸设置在所述的料斗的前端。

优选地，所述的管型分配阀为S型管型分配阀、C型管型分配阀或者（群）裙型管型分配阀。

优选地，所述的混凝土缸为单缸或者双缸。

优选地，所述的混凝土泵为设置有螺旋进料装置的高密度固体泵。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过增加导流管，使料斗内的料借助重力，直接导入混凝土缸内，保留了管形分配阀的所有优点，导流管引导料斗内的料沿弯斗（管或头）转向，料相互间没有无续运动产生的流动紊流阻力，大大提高吸排效率，对坍塌落度小的混凝土，石料较大的混凝土，高密度固体料、高粘性物料、易沉淀性物料，都可以泵送，大大减少了对输送料的流动性要求，有更强的泵送适应性，扩大了管形分配阀输送泵的应用范围和领域。

附图说明

附图1a为S型管型分配阀的示意图；

附图1b为C型管型分配阀的示意图；

附图1c为裙型管型分配阀的示意图；

附图1d为图1c中A向示意图；

附图2a为现有技术中S型管型分配阀混凝土泵的示意图；

附图2b为附图2a中B-B的剖视示意图；

附图3a为现有技术中闸板分配阀混凝土泵的主视示意图；

附图3b为现有技术中闸板分配阀混凝土泵中油缸及闸板的关系示意图；

附图4为现有技术中高密度固体泵的主视示意图；

附图5为本实施例中S型管型分配阀混凝土泵的示意图（导流管转向角度为锐角）；

附图6为本实施例中S型管型分配阀混凝土泵的示意图（导流管转向角度为直角）；

附图7为本实施例中S型高密度固体泵的示意图（导流管转向角度为直角）。

其中：10、S型管型分配阀；11、闸板分配阀；110、闸板；2、料斗；20、后墙板；3、混凝土缸；4、油缸；5、输送管；6、活塞；7、螺旋进料装置；80、导流管；81、导流管；9、摆缸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

一种管型分配阀混凝土泵，包括料斗2、置于料斗2内的管型分配阀、与管型分配阀管口相连通的混凝土缸3以及驱动管型分配阀动作的驱动及泵送单元。其中：管型分配阀可以为S型管型分配阀10、C型管型分配阀或者群型管型分配阀的任何一种，同时，混凝土缸3可以为单缸或者双缸。

如图5所示：以S型管型分配阀10、双缸为例：在料斗2下部的后墙板20与混凝土缸3之间设置有具有导流作用、带有转向角度的导流管80，导流管80与后墙板20部分构成料斗2的底部，导流管80的转向转角是尽可能小的锐角，导流管80进口内径与S型管型分配阀10出口内径一致，导流管80出口内径与混凝土缸3内径一致。这样，导流管80使得料斗2内的料借助重力，直接导入混凝土缸3内，减少了料斗2内料由于突然90度转向，相互间无续运动产生的流动紊流阻力，大大提高吸排效率，大大减少了对输送料的流动性要求，扩大了管形分配阀输送泵的应用范围。S型管型分配阀10也只有部分沉浸入料内，而不是象目前全部沉浸入料内，进一步减少了转换时的阻力和阻力矩，改善了转换性。

如图6所示：同样的以S型管型分配阀10、双缸为例：在料斗2下部的后墙板20与混凝土缸3之间设置有具有导流作用、带有转向角度的导流管81，导流管81与后墙板20全部构成料斗2的底部，导流管81的转向转角则为直角。

在本实施例中：还可以将驱动S型管形分配阀10的摆缸9设置于料斗2前端，更有利于保养维护，且提高了吸排料的效率。

如图7所示：对于工业领域的高密度固体泵，大多数场合就不必安装螺旋进料装置7，当必需安装时，则可减少上部螺旋进料装置7的磨损，延长其使用寿命。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管型分配阀混凝土泵，包括料斗、置于所述的料斗内的管型分配阀、与所述的管型分配阀管口相连通的混凝土缸以及驱动所述的管型分配阀动作的驱动及泵送单元，其特征在于：所述的管型分配阀管口与混凝土缸之间设置有具有转向角度的导流管。

2.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的导流管的转向角度为锐角。

3.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的导流管的转向角度为直角。

4.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的导流管连接在所述的料斗下部的后墙板与混凝土缸之间。

5.根据权利要求1或4所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的导流管与所述的料斗下部的后墙板部分或者全部构成所述的料斗的底部。

6.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的导流管进口内径与管型分配阀管口内径一致，所述的导流管出口内径与混凝土缸内径一致。

7.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的驱动及泵送单元包括摆缸，所述的摆缸设置在所述的料斗的前端。

8.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的管型分配阀为S型管型分配阀、C型管型分配阀或者裙型管型分配阀。

9.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的混凝土缸为单缸或者双缸。

10.根据权利要求1所述的管型分配阀混凝土泵，其特征在于：所述的混凝土泵为设置有螺旋进料装置的高密度固体泵。