CN205399029U - 布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,包括第一、二横向折叠吹气管和第一、二横向折刀以及第一、二传动组件,通过第一、二横向折叠吹气管可实现横向的吹气折叠,通过第一、二传动组件控制第一、二横向折刀实现横向折刀折叠。横向一折、二折的折叠方式可供选择,在折叠较薄布草时采用吹气方式,而在折叠较厚布草时选择折刀方式,提高了折叠的成功率。

Description

布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置
技术领域
本实用新型涉及布草折叠机领域,具体而言,涉及一种布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置。
背景技术
布草折叠机主要适用于宾馆、医院、大型洗涤厂的洗衣场所。用于对经过洗涤熨平后的床单、桌布、被套、枕套等布草选择相应的程序进行折叠。折叠机和熨平机配套使用。
折叠机的结构主要包括:机架,设置在机架内部的输送辊,设置在输送辊上的导带,输送辊通过链轮与机架上的传动装置相连接,输送辊之间设置有折叠装置,实现对布草的折叠。折叠机对大布草如床单、被套的折叠一般采用两横折加三纵折一共五折的折叠方式。传统的折叠机横向两折采用吹气管吹气的折叠方式。其缺点是:在折叠较厚的被套时,因吹气力量不够而导致折叠失败,增加了折叠机的故障率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,即可用吹气折叠,又可用折刀折叠,能够大大提高折叠的成功率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,包括折叠机本体,所述折叠机本体中安装有传送布草的导带和输送辊,所述折叠机本体中设有横向第一、第二折叠处,所述横向第一、第二折叠处呈上下交错设置,其特征在于:还包括第一、二横向折叠吹气管和第一、二横向折刀以及第一、二传动组件,所述第一、二横向折叠吹气管分别均在所述折叠机本体的内部并分别位于所述横向第一、第二折叠处,所述第一、二横向折叠吹气管均由外向内吹气,所述第一、二传动组件均固定安装在所述折叠机本体上,所述第一、二横向折刀分别固定安装在第一、二传动组件上并位于所述折叠机本体的内部,所述第一、二横向折刀分别位于所述第一、二横向折叠吹气管的上方,所述第一、二横向折刀均由外向内朝向所述横向第一、第二折叠处。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一传动组件位于所述折叠机本体的上端,所述第二传动组件位于所述折叠机本体的侧边,所述第一、二传动组件呈上下交错设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一、二传动组件结构相同均包括支架,气缸,关节轴,旋转臂,带座轴承和旋转轴,所述支架通过螺钉固定在所述折叠机本体上,所述气缸的尾部通过螺钉固定在所述支架上,过所述关节轴承固定连接在所述气缸的头部,所述旋转臂转动连接在所述关节轴承上,所述带座轴承固定安装在所述折叠机本体上,所述旋转轴的两端转动定位在所述带座轴承中,所述旋转臂与所述旋转轴固定连接,所述第一、二横向折刀分别通过螺钉固定在所述第一、二传动组件的旋转轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转臂与所述旋转轴之间通过胀套固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一、二横向折刀均呈L型。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,既可用吹气折叠,又可用折刀折叠。横向一折、二折的折叠方式可供选择,在折叠较薄布草时采用吹气方式,而在折叠较厚布草时选择折刀方式,提高了折叠的成功率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置的结构示意图;
图2为本实用新型中第一传动组件的结构示意图;
图3为本实用新型中第二传动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
实施例:一种布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,包括折叠机本体1,所述折叠机本体中安装有传送布草的导带2和输送辊3,所述折叠机本体中设有横向第一、第二折叠处4、5,所述横向第一、第二折叠处呈上下交错设置,还包括第一、二横向折叠吹气管6、7和第一、二横向折刀8、9以及第一、二传动组件10、11,所述第一、二横向折叠吹气管分别均在所述折叠机本体的内部并分别位于所述横向第一、第二折叠处,所述第一、二横向折叠吹气管均由外向内吹气,所述第一、二传动组件均固定安装在所述折叠机本体上,所述第一、二横向折刀分别固定安装在第一、二传动组件上并位于所述折叠机本体的内部,所述第一、二横向折刀分别位于所述第一、二横向折叠吹气管的上方,所述第一、二横向折刀均由外向内朝向所述横向第一、第二折叠处。
所述第一传动组件位于所述折叠机本体的上端,所述第二传动组件位于所述折叠机本体的侧边,所述第一、二传动组件呈上下交错设置。
所述第一、二传动组件结构相同均包括支架12,气缸13,关节轴14,旋转臂15,带座轴承16和旋转轴17,所述支架通过螺钉固定在所述折叠机本体上,所述气缸的尾部通过螺钉固定在所述支架上,过所述关节轴承固定连接在所述气缸的头部,所述旋转臂转动连接在所述关节轴承上,所述带座轴承固定安装在所述折叠机本体上,所述旋转轴的两端转动定位在所述带座轴承中,所述旋转臂与所述旋转轴固定连接,所述第一、二横向折刀分别通过螺钉固定在所述第一、二传动组件的旋转轴上。
所述旋转臂与所述旋转轴之间通过胀套18固定连接。
所述第一、二横向折刀均呈L型。
该布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置的工作原理是:当折叠床单时,在电脑控制器上选择床单程序,布草顺着导带往上输送,当布草输送至1/2位置时,电脑控制器发出指令,第一横向折叠吹气管吹气,完成横向一折的动作。布草顺着导带继续往下移动,当输送至横向二折位置时,在布草的1/4处,电脑控制器再次发出指令,第二横向折叠吹气管吹气,完成横向二折的动作。
当折叠被套时,在电脑控制器上选择被套程序,布草顺着导带往上输送,当布草输送至横向折叠位置时,电脑控制器发出指令,使气缸通过关节轴承推动旋转臂,旋转臂带动旋转轴使折刀动作,实现横向折叠的动作。
横向一折、二折的折叠方式可供选择,在折叠较薄布草时采用吹气方式,而在折叠较厚布草时选择折刀方式,提高了折叠的成功率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,包括折叠机本体,所述折叠机本体中安装有传送布草的导带和输送辊,所述折叠机本体中设有横向第一、第二折叠处,所述横向第一、第二折叠处呈上下交错设置,其特征在于:还包括第一、二横向折叠吹气管和第一、二横向折刀以及第一、二传动组件,所述第一、二横向折叠吹气管分别均在所述折叠机本体的内部并分别位于所述横向第一、第二折叠处,所述第一、二横向折叠吹气管均由外向内吹气,所述第一、二传动组件均固定安装在所述折叠机本体上,所述第一、二横向折刀分别固定安装在第一、二传动组件上并位于所述折叠机本体的内部,所述第一、二横向折刀分别位于所述第一、二横向折叠吹气管的上方,所述第一、二横向折刀均由外向内朝向所述横向第一、第二折叠处。
2.根据权利要求1所述的布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,其特征在于:所述第一传动组件位于所述折叠机本体的上端,所述第二传动组件位于所述折叠机本体的侧边,所述第一、二传动组件呈上下交错设置。
3.根据权利要求2所述的布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,其特征在于:所述第一、二传动组件结构相同均包括支架,气缸,关节轴,旋转臂,带座轴承和旋转轴,所述支架通过螺钉固定在所述折叠机本体上,所述气缸的尾部通过螺钉固定在所述支架上,过所述关节轴承固定连接在所述气缸的头部,所述旋转臂转动连接在所述关节轴承上,所述带座轴承固定安装在所述折叠机本体上,所述旋转轴的两端转动定位在所述带座轴承中,所述旋转臂与所述旋转轴固定连接,所述第一、二横向折刀分别通过螺钉固定在所述第一、二传动组件的旋转轴上。
4.根据权利要求3所述的布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,其特征在于:所述旋转臂与所述旋转轴之间通过胀套固定连接。
5.根据权利要求4所述的布草折叠机横向第一、第二折的折刀及吹气装置,其特征在于:所述第一、二横向折刀均呈L型。
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