CN205398968U - 一种新型剪毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种新型剪毛机,包括回转销、加压筒、加压块、压辊、摆杆、气缸、气缸滑块、止动弹簧、弹簧板、固定螺母、机体、关节齿轮、活动刀片、内部照明装置和转动轴,所述回转销与压辊直接连接形成一体化结构,所述气缸滑块的正下方设有电源开关,所述止动弹簧设在气缸的正左方,所述弹簧板设在止动弹簧的正下方,所述固定螺母设在机体的右侧,所述转动轴设在套管的内部,本实用新型通过在剪毛机上直接进行磨刀,还具有成本低廉,体积小、造型美观、运行安全可靠、维护方便、可选择性大,移动方便,减少浪费等优点,功能性强大,设计简单,成本低廉,可广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉机械领域,具体涉及一种新型剪毛机。
背景技术
丝绒产品的剪毛是加工中的一道重要工序,剪毛的好坏直接影响丝绒产品的质量,丝绒产品的病疵如拔毛、绒毛不光洁平齐、跳刀印、波浪绒、剪柳、高低绒等都是因剪毛工序不良而造成的,剪毛由剪毛机来完成,而剪毛机的关键又是剪毛刀,目前国内使用的剪毛机、剪毛刀有进口的,也有国产的,选择好的剪毛机及剪毛刀是剪毛工序的重要基础工作,剪毛机是毛织物整理过程中的关键设备,设备维护和操作要求都比较高,对产品的质量,特别是粗纺产品,具有举足轻重的作用,剪毛设备是织物后整理必不可少的加工机械,它使粗纺织物、长毛绒织物、丝绒织物绒毛整齐,精纺织物呢面光洁,随着生产的发展和质量要求不断提高,对剪毛效率和效果的要求越来越高,现代剪毛机为适应生产的需要,不仅在电气控制上有了改进,而且在机械性能结构上也有了不少的发展。
但是,目前市场上传统的剪毛机在使用一段时间后,剪切能力会下降,影响毛织物绒毛的平齐度,当平刀前移和手工研磨都无效时,就要进行磨刀,但这样做工作量大,且在拆装过程中,由于人为因素,往往会影响剪毛机的加工精度。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种新型剪毛机,通过在剪毛机上直接进行磨刀,这样在使用过程中不用拆卸,大大改善了安装精度带来的误差,同时可以避免人工的浪费,此外螺旋圆滚刀和平刀有良好的切削性能,螺旋圆滚刀、平刀、竖绒三角支架保持正确相关位置,使在剪毛点上的绒毛充分竖直,使绒织物经常保持张力稳定一致,实现了剪毛点上的剪毛屑的有效地去除,而且还具有成本低廉,体积小、造型美观、运行安全可靠、维护方便、可选择性大,移动方便,减少浪费等优点,功能性强大,设计简单,成本低廉,可广泛推广使用,可以有效解决技术背景中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种新型剪毛机,包括回转销、加压筒、加压块、压辊、摆杆、气缸、气缸滑块、止动弹簧、弹簧板、固定螺母、机体、关节齿轮、活动刀片、内部照明装置和转动轴,所述回转销与压辊直接连接形成一体化结构,所述加压筒设在压辊的正下方,所述加压块位于加压筒的上方,所述压辊与摆杆直接连接,所述摆杆的正左方设有气缸,所述气缸的右侧中部设有气缸滑块,所述气缸滑块的正下方设有电源开关,所述止动弹簧设在气缸的正左方,所述弹簧板设在止动弹簧的正下方,所述固定螺母设在机体的右侧,所述转动轴设在套管的内部。
进一步地,所述机体的内部设有偏心轮。
进一步地,所述关节齿轮设在机体的正上方。
进一步地,所述活动刀片设在关节齿轮的正上方。
进一步地,所述内部照明装置设在套管的正右方。
实用新型通过在剪毛机上直接进行磨刀,这样在使用过程中不用拆卸,大大改善了安装精度带来的误差,同时可以避免人工的浪费,此外螺旋圆滚刀和平刀有良好的切削性能,螺旋圆滚刀、平刀、竖绒三角支架保持正确相关位置,使在剪毛点上的绒毛充分竖直,使绒织物经常保持张力稳定一致,实现了剪毛点上的剪毛屑的有效地去除,而且还具有成本低廉,体积小、造型美观、运行安全可靠、维护方便、可选择性大,移动方便,减少浪费等优点,功能性强大,设计简单,成本低廉,可广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型加回转销结构示意图。
图中标号为:1-回转销,2-加压筒,3-加压块,4-压辊,5-摆杆,6-气缸,7-气缸滑块,8-电源开关,9-止动弹簧,10-弹簧板,11-固定螺母,12-机体,13-偏心轮,14-关节齿轮,15-活动刀片,16-内部照明装置,17-套管,18-转动轴,19-滚动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,一种新型剪毛机,包括回转销1、加压筒2、加压块3、压辊4、摆杆5、气缸6、气缸滑块7、止动弹簧9、弹簧板10、固定螺母11、机体12、关节齿轮4、活动刀片15、内部照明装置16和转动轴18,所述回转销1与压辊4直接连接形成一体化结构,所述加压筒2设在压辊4的正下方,所述加压块3位于加压筒2的上方,所述压辊4与摆杆5直接连接,所述摆杆5的正左方设有气缸6,所述气缸6的右侧中部设有气缸滑块7,所述气缸滑块7的正下方设有电源开关8,所述止动弹簧9设在气缸6的正左方,所述弹簧板10设在止动弹簧9的正下方,所述固定螺母11设在机体的12右侧,所述转动轴18设在套管17的内部。
在上述实施例上优选,所述机体12的内部设有偏心轮13。
在上述实施例上优选,所述关节齿轮14设在机体12的正上方。
在上述实施例上优选,所述活动刀片15设在关节齿轮14的正上方。
在上述实施例上优选,所述内部照明装置16设在套管17的正右方。
基于上述,本实用新型通过在剪毛机上直接进行磨刀,这样在使用过程中不用拆卸,大大改善了安装精度带来的误差,同时可以避免人工的浪费,此外螺旋圆滚刀和平刀有良好的切削性能,螺旋圆滚刀、平刀、竖绒三角支架保持正确相关位置,使在剪毛点上的绒毛充分竖直,使绒织物经常保持张力稳定一致,实现了剪毛点上的剪毛屑的有效地去除,而且还具有成本低廉,体积小、造型美观、运行安全可靠、维护方便、可选择性大,移动方便,减少浪费等优点,功能性强大,设计简单,成本低廉,可广泛推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型剪毛机,其特征在于:包括回转销(1)、加压筒(2)、加压块(3)、压辊(4)、摆杆(5)、气缸(6)、气缸滑块(7)、止动弹簧(9)、弹簧板(10)、固定螺母(11)、机体(12)、关节齿轮(14)、活动刀片(15)、内部照明装置(16)和转动轴(18),所述回转销(1)与压辊(4)直接连接形成一体化结构,所述加压筒(2)设在压辊(4)的正下方,所述加压块(3)位于加压筒(2)的上方,所述压辊(4)与摆杆(5)直接连接,所述摆杆(5)的正左方设有气缸(6),所述气缸(6)的右侧中部设有气缸滑块(7),所述气缸滑块(7)的正下方设有电源开关(8),所述止动弹簧(9)设在气缸(6)的正左方,所述弹簧板(10)设在止动弹簧(9)的正下方,所述固定螺母(11)设在机体(12)的右侧,所述转动轴(18)设在套管(17)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型剪毛机,其特征在于:所述机体(12)的内部设有偏心轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型剪毛机,其特征在于:所述关节齿轮(14)设在机体(12)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种新型剪毛机,其特征在于:所述活动刀片(15)设在关节齿轮(14)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种新型剪毛机,其特征在于:所述内部照明装置(16)设在套管(17)的正右方。
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---|---|---|---|
CN201620119995.8U CN205398968U (zh) | 2016-02-15 | 2016-02-15 | 一种新型剪毛机 |
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Publications (1)
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ID=56447207
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CN (1) | CN205398968U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109330468A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-15 | 浙江波罗蜜新材料有限公司 | 一种新型剪毛机 |
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2016
- 2016-02-15 CN CN201620119995.8U patent/CN205398968U/zh not_active Expired - Fee Related
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