CN205398790U - 一种新型纺丝环吹装置用环吹风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型纺丝环吹装置用环吹风筒，包括多孔筒及丝网筒，多孔筒套设于丝网筒外部，且多孔筒及丝网筒的两端分别通过一圆环形的压紧环固定连接。该环吹风筒通过将多孔筒及丝网筒连接为一个整体，使得该环吹风筒合二为一组成一个独立部件，该环吹风筒增加了零件的结构强度，保护易损的丝网筒，同时提高了多孔筒的圆度，使进入丝网筒的风量更均匀，从而能提高丝的品质。并且使维修安装更方便。两端开有排液孔，能使清洗液顺利排出。

Description

一种新型纺丝环吹装置用环吹风筒

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝生产装置技术领域，特别涉及一种新型纺丝环吹装置用环吹风筒。

背景技术

在化纤纺丝生成工艺中，环吹风装置是化纤长丝生产设备中重要的组成部分，其主要功能是将熔融状态的PET冷却成固体长丝。而环吹装置的核心是环吹风筒。图1所示即为目前广泛应用的普通多孔筒和丝网筒，其主要有两部分组成：多孔筒1，起分压的作用使进入多孔筒的风量一致；丝网筒2，起过滤空气及进一步分压的作用。

其中，多孔筒1由多孔板卷曲焊接而成，所以其圆度很难保证。如图2所示，丝网筒2是由丝网B卷曲两端通过U型压紧环A盖滚压点焊而成，由于丝网B是柔性材料，所以容易受外力而变形。而且丝网极难焊接，所以U压紧环也容易受外力而脱落。

这种多孔筒及丝网筒分开构成的环吹风筒在使用中需要组装，拆卸过程中丝网筒易发生变形，使用较不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纺丝环吹装置用环吹风筒，以解决现有的环吹风筒在使用中需要多次组装或拆卸多孔筒及丝网筒所造成的丝网筒易发生变形及损坏，不利于反复使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型纺丝环吹装置用环吹风筒，包括多孔筒及丝网筒，所述多孔筒套设于所述丝网筒外部，且所述多孔筒及丝网筒的两端分别通过一压紧环固定连接。

较佳地，所述压紧环包括内圈及绕设于所述内圈外侧的延伸部，所述内圈与所述丝网筒的端部固定连接，所述延伸部与所述多孔筒固定连接。

较佳地，所述内圈的截面为U形，该U形的内圈套设并压紧所述丝网筒的端部。

较佳地，所述延伸部还包括一环形的连接部，所述延伸部通过所述连接部与所述多孔筒的端部内壁固定连接。

较佳地，所述延伸部位于所述丝网筒及多孔筒之间的部分均匀设有若干个排液孔。

较佳地，所述排液孔为圆形、椭圆形或正多边形。

本实用新型提供的新型纺丝环吹装置用环吹风筒通过将多孔筒及丝网筒连接为一个整体，使得该环吹风筒合二为一组成一个独立部件，该环吹风筒使用时，由于多孔筒形状固定可靠，因此与之固定连接的丝网筒不易变形，通过压紧环一次固定成型即可，无需在使用时反复拆装。

此外，该环吹风筒增加了零件的结构强度，保护易损的丝网筒，同时提高了多孔筒的圆度，使进入丝网筒的风量更均匀，从而能提高丝的品质。并且使维修安装更方便。两端开有排液孔，能使清洗液顺利排出。

附图说明

图1A为本实用新型目前广泛应用的普通多孔筒结构示意图；

图1B为本实用新型目前广泛应用的普通丝网筒组成结构示意图；

图2为本实用新型提供的新型纺丝环吹装置用环吹风筒结构示意图；

图3为本实用新型提供的新型纺丝环吹装置用环吹风筒截面结构图；

图4为图3中C处的放大视图。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型，兹以一优选实施例，并配合附图对本实用新型作详细说明，具体如下：

如图2、3所示，本实用新型提供的新型纺丝环吹装置用环吹风筒，包括多孔筒10及丝网筒20，其中，多孔筒10套设于丝网筒20的外部，且多孔筒及丝网筒的两端分别通过一圆环形的压紧环30固定连接。本实施例中的该多孔筒10即为一般的多孔板卷曲焊接而成的多孔筒，该丝网筒20即为一般的丝网卷曲后得到的丝网部分。多孔筒10通过压紧环30与丝网筒固定连接，该压紧环30既实现了现有的丝网筒中的U型压紧环固定卷曲的丝网的作用，也起到了将丝网筒20与多孔筒10固定连接成为一个整体的作用。

具体地，如图4所示，压紧环30包括内圈31及绕设于内圈31外侧的延伸部32，内圈31与丝网筒20的端部固定连接，延伸部32与多孔筒10固定连接。其中，内圈31的截面为U形，其相当于传统的丝网筒中的U型压紧环，该U形的内圈套设并压紧丝网筒的端部。延伸部32还包括一环形的连接部33，延伸部32通过连接部33与多孔筒10的端部内壁固定连接。

其中，内圈31与丝网筒20之间为通过点焊压紧的方式固定连接的，当然本领域技术人员可以根据本实用新型内容通过其他方式完成内圈31与丝网筒20之间的固定连接。

本实施例中的压紧环30可以采用现有的U型压紧环的材料制作而成，本实用新型对其材料不做特别限定，本领域技术人员可根据本实用新型技术方案及实际需要自由选择。

延伸部32位于丝网筒20及多孔筒10之间的部分均匀还设有若干个排液孔34，排液孔34可以用于清洗该环吹风筒时使用，使得该整体式的环吹风筒使用更方便，更易于清洗。

本实施例中，排液孔34可以设置为圆形、椭圆形或正多边形，当然本领域技术人员也可以根据需要将排液孔设置为其他合适的形状，其均包含在本实用新型的范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，对本实用新型所做的变形或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述的权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型纺丝环吹装置用环吹风筒，其特征在于，包括多孔筒及丝网筒，所述多孔筒套设于所述丝网筒外部，且所述多孔筒及丝网筒的两端分别通过一圆环形的压紧环固定连接。

2.根据权利要求1所述的新型纺丝环吹装置用环吹风筒，其特征在于，所述压紧环包括内圈及绕设于所述内圈外侧的延伸部，所述内圈与所述丝网筒的端部固定连接，所述延伸部与所述多孔筒固定连接。

3.根据权利要求2所述的新型纺丝环吹装置用环吹风筒，其特征在于，所述内圈的截面为U形，该U形的内圈套设并压紧所述丝网筒的端部。

4.根据权利要求2所述的新型纺丝环吹装置用环吹风筒，其特征在于，所述延伸部还包括一环形的连接部，所述延伸部通过所述连接部与所述多孔筒的端部内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的新型纺丝环吹装置用环吹风筒，其特征在于，所述延伸部位于所述丝网筒及多孔筒之间的部分均匀设有若干个排液孔。

6.根据权利要求5所述的新型纺丝环吹装置用环吹风筒，其特征在于，所述排液孔为圆形、椭圆形或正多边形。