CN205398170U - 一种危废处理系统用油水分离槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种危废处理系统用油水分离槽，旨在解决现有的油水分离比较麻烦的问题。一种危废处理系统用油水分离槽，包括槽体、溢油管、排水管和进水管，溢油管为弹性软管。溢油管的内端连接有浮块，当浮块漂浮在水面上时，溢油管内端的端口与水面平齐。本实用新型中的溢油管为弹性软管。溢油管的内端连接有浮块。由于水的密度大于油，油漂浮在水的上层，浮块在水中的浮力也大于在油中的浮力，当浮块漂浮在水面上时，溢油管内端的端口与水面平齐，浮块在油中的时，则溢油管内端的端口会低于油的上表面，则油会进入溢油管中，直到油全部流完为止，可以使得溢出全部为油，避免了二次油水分离，提高了工作效率节约了成本。

Description

一种危废处理系统用油水分离槽

技术领域

本实用新型涉及一种危废中回收铁的处理系统，尤其涉及一种危废处理系统用油水分离槽。

背景技术

危废指的是含有重金属的危险废弃物，目前很多危废中含有带油的铁渣，现有的处理系统对铁的回收时，会产生大量的含油污水，采用现有的油水分离槽对油和水进行分离时，被分离出来的油中会含油大量的水分，需要二次分离，影响工作效率，提高了分离成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种危废处理系统用油水分离槽，旨在解决现有的油水分离比较麻烦的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种危废处理系统用油水分离槽，包括槽体、溢油管、排水管和设置在槽体上部的进水管，排水管设置在溢油管的底部，所述溢油管的两端分别为内端和外端，溢油管的内端设置在槽体内，溢油管的外端设置在槽体外部，溢油管为弹性软管。溢油管的内端连接有浮块，当浮块漂浮在水面上时，溢油管内端的端口与水面平齐。

进一步，所述浮块由套接在平衡浮板和固连在平衡浮板上表面的配重块构成。可以保证排水管内端的端口在水面上的稳定性。

进一步，所述槽体侧壁上设有观测窗。便于观测油水分离槽内的液位。

与现有技术相比本实用新型的优点是：本实用新型中的溢油管为弹性软管。溢油管的内端连接有浮块。由于水的密度大于油，油漂浮在水的上层，浮块在水中的浮力也大于在油中的浮力，当浮块漂浮在水面上时，溢油管内端的端口与水面平齐，浮块在油中的时，则溢油管内端的端口会低于油的上表面，则油会进入溢油管中，直到油全部流完为止，可以使得溢出全部为油，避免了二次油水分离，提高了工作效率节约了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，一种危废处理系统用油水分离槽，包括槽体1、溢油管2、排水管3和进水管8，排水管3设置在溢油管2的底部，进水管8设置在槽体1上部，所述溢油管2的两端分别为内端和外端，溢油管2的内端设置在槽体1内，溢油管2的外端设置在槽体1外部，溢油管2为弹性软管。溢油管2的内端连接有浮块4，当浮块4漂浮在水面上时，溢油管2内端的端口与水面平齐。所述浮块4由套接在平衡浮板41和固连在平衡浮板41上表面的配重块42构成。所述槽体1侧壁上设有观测窗5。

使用时，含油废弃液通过进水管8进入槽体1内，当废弃液全部排进槽体1内时，油水分离成上层的油层6和下层的水层7，由于水层7的密度大于油层6的密度，所述油层6的浮力较小，水层7的浮力大，浮块4位于油层6与水层7之间；随着油从溢油管2流出，浮块4上的配重块42逐渐露出，水和油对浮板浮块4的浮力减小，平衡浮板41下降，直到油全部排除时，溢油管2内端的端口与水面平齐。

由于溢油管2为弹性软管，在液面变化时，浮块4通过变动位置可以使浮块在油层和水层之间的相对位置不变。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (3)

1.一种危废处理系统用油水分离槽，其特征是：包括槽体(1)、溢油管(2)、排水管(3)和设置在槽体(1)上部的进水管(8)；排水管(3)设置在溢油管(2)的底部，所述溢油管(2)的两端分别为内端和外端，溢油管(2)的内端设置在槽体(1)内，溢油管(2)的外端设置在槽体(1)外部，溢油管(2)为弹性软管；溢油管(2)的内端连接有浮块(4)，当浮块(4)漂浮在水面上时，溢油管(2)内端的端口与水面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种危废处理系统用油水分离槽，其特征是：所述浮块(4)由套接在平衡浮板(41)和固连在平衡浮板(41)上表面的配重块(42)构成。

3.根据权利要求1或2所述的一种危废处理系统用油水分离槽，其特征是：所述槽体(1)侧壁上设有观测窗(5)。