CN205398167U - 一种新型油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型油水分离装置，包括油水容器，所述油水容器的上端设有油水注入口和排气口，油水容器的底部上设有回流口，回流口上设有阀门，油水容器的侧壁上半部分上开设有分流口，分流口为长型竖向设置，油水容器外侧壁上对应分流口设有可上下移动能够挡住分流口的挡板，分流口周围与挡板之间设有密封圈，挡板与油水容器之间设有移动调节结构，油水容器的外侧壁上设有分流腔，分流口和挡板对应在分流腔内。上述挡板上下能改变分流口的大小以及高度，因此可根据油水分层位置来调节挡板高度，就可快速的将上层液体通过分流口排出，这样油水分离的效果非常好，分离速度又快，挡板通过移动调节结构来调节，操作也简单。

Description

一种新型油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置领域。

背景技术

油水分离装置在很多行业中都有使用到，目前，油水分离装置的结构设置，分离形式有多种多样，不管是哪种结构，其能够实现分离操作简易、分离速度快、分离效果好是油水分离装置结构设置的共同要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油水分离装置，其结构简单，操作简易，分离速度快效果好。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型油水分离装置，包括油水容器，所述油水容器的上端设有油水注入口和排气口，所述油水容器的底部上设有回流口，所述回流口上设有阀门，所述油水容器的侧壁上半部分上开设有分流口，所述分流口为长型竖向设置，所述油水容器外侧壁上对应分流口设有可上下移动能够挡住分流口的挡板，所述分流口周围与挡板之间设有密封圈，所述挡板与油水容器之间设有移动调节结构，所述油水容器的外侧壁上设有分流腔，所述分流口和挡板对应在分流腔内。

所述油水容器的底部上还设有排出口，所述排出口上设有阀门。

所述移动调节结构包括油水容器外侧壁对应挡板两侧边设置的滑动槽、挡板上端垂直连接的丝杆和可转动的设置在油水容器上端的手轮，所述手轮上开设有供与丝杆穿过并螺合的螺纹孔。

所述油水容器侧壁上竖向设有观察油水容器内液位状况的可视窗口。

所述挡板上固定设有向外延伸与可视窗口对应用于指示挡板上边沿高度的指针。

所述可视窗口上标有刻度尺。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：上述挡板上下移动时能改变分流口的大小以及分流口的高度，因此可根据油水分层位置来调节挡板高度，就可快速的将上层液体通过分流口排出，不与下层的混淆，上述设有油水容器设有可视窗口和排出口，则下层液体可通过观察可视窗口，打开排出口的阀门使下层液体经此排出，在快接近分层位置时，关闭排出口的阀门，而打开回流口的阀门排出剩余的油水，这样油水分离的效果非常好，分离速度又快，挡板通过移动调节结构来调节，操作也简单，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种新型油水分离装置的结构示意图。

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。

图中：

油水容器-1;油水注入口-11;排气口-12;回流口-13;阀门-131;

分流口-14;排出口-15;阀门-151;可视窗口-16;

挡板-2;指针-21;密封圈-3;移动调节结构-4;滑动槽-41;

丝杆-42;手轮-43;螺纹孔-431;分流腔-5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种新型油水分离装置，如图1和图2所示，包括供待分离液体容纳的油水容器1，所述油水容器1的上端设有油水注入口11和排气口12，所述油水容器1的底部上设有回流口13，所述回流口13上设有阀门131，回流口13用于回流未分离清除的液体，本实用新型与现有技术中的油水分离装置的不同之处在于，所述油水容器1的侧壁上半部分上开设有分流口14，供上层液体排出，所述分流口14为长型竖向设置，所述油水容器1外侧壁上对应分流口14设有可上下移动能够挡住分流口14的挡板2，通过挡板2上下移动来改变分流口14的大小以及分流口14的高度，所述分流口14周围与挡板2之间设有密封圈3，在挡板2挡住分流口14时防止液体从两者之间的缝隙流出影响油水分离效果，所述挡板2与油水容器1之间设有移动调节结构4，便于快速的调整挡板2的位置，所述油水容器1的外侧壁上设有分流腔5，所述分流口14和挡板2对应在分流腔5内，供分流出的上层液体排至其内再排出。

进一步，所述油水容器1的底部上还设有排出口15，所述排出口15上设有阀门151，这样便于快速的将下层液体分流出，如未设置排出口15，上层分流后的剩下液体得从回流口13排出，在与其他混合在进行分离，如此每次剩余量大，而通过设置排出口15，则可快速排出大部分的下层液体，余留下小部分的分层位置的混悬液通过回流再分离，如此提高油水分离效果及速度。

进一步，所述移动调节结构4的结构，优选的如图1和图2中所示，包括油水容器1外侧壁对应挡板2两侧边设置的滑动槽41、挡板2上端垂直连接的丝杆42和可转动的设置在油水容器1上端的手轮43，所述手轮43上开设有供与丝杆42穿过并螺合的螺纹孔431，通过转动手轮43来丝杆42升降，即带动挡板2在滑动槽41内上下移动。

进一步，为方便操作人员的快速观察，确定液位，所述油水容器1侧壁上竖向设有观察油水容器1内液位状况的可视窗口16，如图1所示。

进一步，所述挡板2上固定设有向外延伸与可视窗口16对应用于指示挡板2上边沿高度的指针21，所述可视窗口16上可标有刻度尺便于定位。

下面详细描述本实用新型一种新型油水分离装置的一种油水分离过程，初始状态，各阀门关闭，挡板2上移至完全挡住分流口14，在进行油水分离时，将液体通过油水注入口11注入油水容器1内，先静待液体分层，通过可视窗口16观察液位，具体是油水分层的液位，通过调整手轮43调整挡板2，至指针21对应指向油水分层的液位的可视窗口16刻度尺刻度位置，即分流口14的高度与油水分层的液位相应，供上层的液体排出，排出后上层的液体还余留有小部分，而下层的液体则通过打开排出口15的阀门151排出，通过可视窗口16观察液位，待排出接近分层位置时关闭排出口15的阀门151，打开回流口13的阀门131，将余留下未分离清楚的液体排出，即完成分离，如此分离速度快，效果好，且操作简单。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种新型油水分离装置，包括油水容器，所述油水容器的上端设有油水注入口和排气口，所述油水容器的底部上设有回流口，所述回流口上设有阀门，其特征在于：所述油水容器的侧壁上半部分上开设有分流口，所述分流口为长型竖向设置，所述油水容器外侧壁上对应分流口设有可上下移动能够挡住分流口的挡板，所述分流口周围与挡板之间设有密封圈，所述挡板与油水容器之间设有移动调节结构，所述油水容器的外侧壁上设有分流腔，所述分流口和挡板对应在分流腔内。

2.如权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于：所述油水容器的底部上还设有排出口，所述排出口上设有阀门。

3.如权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于：所述移动调节结构包括油水容器外侧壁对应挡板两侧边设置的滑动槽、挡板上端垂直连接的丝杆和可转动的设置在油水容器上端的手轮，所述手轮上开设有供与丝杆穿过并螺合的螺纹孔。

4.如权利要求1、2或3所述的一种新型油水分离装置，其特征在于：所述油水容器侧壁上竖向设有观察油水容器内液位状况的可视窗口。

5.如权利要求4所述的一种新型油水分离装置，其特征在于：所述挡板上固定设有向外延伸与可视窗口对应用于指示挡板上边沿高度的指针。

6.如权利要求4所述的一种新型油水分离装置，其特征在于：所述可视窗口上标有刻度尺。