CN205398099U - 鹤管密封盖装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油品输送、储运领域,具体涉及一种鹤管密封盖装置,包括密封盖,所述密封盖套装在鹤管外部,密封盖包括盖体,盖体下部设置动力缸,动力缸内部的动力活塞连接压块,所述压块水平运动,压块水平移动的过程中,可压紧、松开油罐口的内壁,动力缸连接动力源。本实用新型结构简单,使用压块压紧油罐口的方式,保证密封盖的密封性能,压块控制方便;另外有效地对蒸发油气进行回收,防止污染及浪费。

Description

鹤管密封盖装置
技术领域
本实用新型涉及油品输送、储运领域,具体涉及一种鹤管密封盖装置。
背景技术
我国轻质油品的运输主要是以铁路油罐车为运载工具,油罐车的装车通常是采用上部装车的方式,而鹤管是石化行业流体装卸过程中的专用设备。
鹤管包括自动鹤管装置,自动鹤管连接有气缸,装车过程中,鹤管与油罐车口进行对位装车。其中,由于油品蒸发的气体压力或其它外力,以及鹤管或槽车的活动,容易造成鹤管及车口之间不能有效的密封,造成油品挥发。
现有技术中,自动鹤管连接有油罐口密封盖,密封盖为锥形盖或平盖,其密封结构不够牢固,容易磨损,且密封效果不佳,容易出现泄露。
另外,装油过程中油品蒸发,对于蒸发的油气需要进行有效的回收,避免安全隐患及空气污染。
实用新型内容
为了实现良好的密封效果,并有效地对蒸发油品进行回收,本实用新型提供一种自动对位且保证密封的鹤管密封盖装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种鹤管密封盖装置,包括密封盖,所述密封盖套装在鹤管外部,密封盖包括盖体,盖体下部设置动力缸,动力缸内部的动力活塞连接压块,所述压块水平运动,压块水平移动的过程中,可压紧、松开油罐口的内壁,动力缸连接动力源。
所述鹤管外部套装有对位盘,所述对位盘设置在密封盖上部,对位盘不仅起到对位、找正的作用,并且对位盘与密封盖之间设有密封设备,在鹤管下降时,对位盘压紧密封设备,从而保证鹤管与密封盖之间无油气泄漏,使得油气由气体回收通道流出。
所述密封盖下部设置为锥形,锥形上部直径大于下部直径,密封盖下部设置为锥形,方便密封盖进入油罐口,并且对位过程中及时调整密封盖的水平位置,另外,装车过程结束后密封盖下部锥形导向可调整密封盖回到初始位置。
所述密封盖下部设置有导向滑块,所述导向滑块连接有弹性装置,弹性装置优选弹簧,所述导向滑块也可用来调整密封盖的水平位置。
所述密封盖底部设置锥形开口,鹤管下部设置为锥形,锥形开口与鹤管锥形结构匹配,所述锥形开口与鹤管锥形结构之间设置有密封设备。鹤管下部锥形结构在鹤管上升时,可调整密封盖水平位置。
所述密封盖设有一层或多层阶梯状盖体,以配合不同大小的油罐口使用,所述盖体下部设有密封设备,保证密封严密。
所述密封设备选用密封圈或密封垫。
所述鹤管与密封盖之间设置气体回收通道,蒸发油气由气体回收通道送入外部收集设备。
所述鹤管上部连接鹤管动力气缸,由鹤管动力气缸控制鹤管的提升与下降。
控制压块运动的动力缸为液压缸或气动缸,动力缸通过动力接口与外部的动力源连接。
本实用新型的使用过程:
操作鹤管进行粗对位,鹤管动力气缸向下运动,使密封盖下部进入油罐口,当密封盖下部锥形或者导向滑块受力,密封盖下部锥形或者导向滑块推动密封盖整体水平移动,调整密封盖位置,使密封盖盖体密封面和油罐口接触,使密封垫产生形变,此时,外部动力源为动力缸提供动力,控制动力缸推动压块向外运动,压紧油罐口内壁,进而使密封盖和油罐口有良好的密封压力。装油过程中,蒸发油气由密封盖气体回收通道送出,进而收集利用。
装车结束后,外部动力源控制动力缸,使得压块向内平移,松开油罐口内壁,然后鹤管动力气缸带动鹤管向上移动,鹤管上升,鹤管下部锥形结构推动密封盖水平移动,使密封盖回到初始状态。
本实用新型的优点及有益效果为:
本实用新型结构简单,使用压块压紧油罐口的方式,保证密封盖的密封性能,压块控制方便;另外有效地对蒸发油气进行回收,防止污染及浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-鹤管,2-对位盘,3-密封圈,4-液压接口,5-盖体,6-密封垫,7-压块,8-动力活塞,9-液压缸,10-锥形开口,11-鹤管锥形结构,12-鹤管动力气缸,13-导向滑块,14-弹簧,15-气体回收通道。
具体实施方式
如图1所示,一种鹤管密封盖装置,包括密封盖,所述密封盖套装在鹤管1外部,所述鹤管1上部连接鹤管动力气缸12。
密封盖包括两层阶梯状盖体5,每层盖体5下部设有密封垫6。盖体5下部设置动力缸,动力缸选用液压缸9,液压缸9内部的动力活塞8连接压块7,所述压块7水平运动,液压缸9通过液压接口4连接外部的动力源。
所述密封盖下部设置为锥形,锥形上部直径大于下部直径。
所述密封盖下部设置有导向滑块13,所述导向滑块13连接有弹簧14。
所述密封盖底部设置锥形开口10,鹤管1下部设置为锥形,锥形开口10与鹤管锥形结构11匹配,所述锥形开口10与鹤管锥形结构11之间设置有密封圈3。
所述鹤管1外部套装有对位盘2,所述对位盘2设置在盖体5的上部,对位盘2与密封盖之间设有密封圈3。
所述鹤管1与密封盖之间设置气体回收通道15。

Claims (10)

1.一种鹤管密封盖装置,包括密封盖,其特征是,所述密封盖套装在鹤管外部,密封盖包括盖体,盖体下部设置动力缸,动力缸内部的动力活塞连接压块,所述压块水平运动,动力缸连接动力源。
2.根据权利要求1所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述鹤管外部套装有对位盘,所述对位盘设置在密封盖上部,对位盘与密封盖之间设有密封设备。
3.根据权利要求1所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述密封盖下部设置为锥形,锥形上部直径大于下部直径。
4.根据权利要求1或3所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述密封盖下部设置有导向滑块,所述导向滑块连接有弹性装置。
5.根据权利要求1所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述密封盖底部设置锥形开口,鹤管下部设置为锥形,锥形开口与鹤管锥形结构匹配,所述锥形开口与鹤管锥形结构之间设置有密封设备。
6.根据权利要求1所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述密封盖设有一层或多层阶梯状盖体,所述密封盖盖体下部设有密封设备。
7.根据权利要求2、5或6所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述密封设备为密封圈或密封垫。
8.根据权利要求1所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述鹤管与密封盖之间设置气体回收通道。
9.根据权利要求1或8所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述鹤管上部连接鹤管动力气缸。
10.根据权利要求1所述的鹤管密封盖装置,其特征是,所述动力缸为液压缸或气动缸。
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