CN205394605U - 一种可防松动的斩骨刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:包括刀体(1)、刀柄(2)、柄套(3)及螺钉(4),所述刀柄(2)与所述刀体(1)一体成型,该刀柄(2)尾端上开设有同轴心的锁紧螺孔(21),该刀柄(2)周向外侧壁上开设有沿其轴向的条形槽(22),该柄套(3)内为前段大后段小的台阶孔,该柄套(3)前段套装在所述刀柄(2)上,该柄套(3)前段内设有用于插入所述条形槽(22)内的凸条(31),所述螺钉(4)穿过所述柄套(3)后段后与所述锁紧螺孔(21)固接。本实用新型结构简单,其刀柄、柄套均不易脱落,能经久耐用,使用安全。
Description
技术领域
本实用新型属于日用厨具技术领域,特别是涉及一种可防松动的斩骨刀。
背景技术
现有斩骨刀的刀柄一般由两块木质或塑料刀柄铆合在一起,具有以下缺点:
(1)刀柄在受潮后,摩擦力将降低,当使用者用力砍切食物时,易使刀具由手部松脱,而造成危险。(2)刀柄热胀冷缩,会存在少许变形,导致铆合不牢固,容易脱落,不耐用。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防松动的斩骨刀,可减少松动,使用更加安全。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:包括刀体(1)、刀柄(2)、柄套(3)及螺钉(4),所述刀柄(2)与所述刀体(1)一体成型,该刀柄(2)尾端上开设有同轴心的锁紧螺孔(21),该刀柄(2)周向外侧壁上开设有沿其轴向的条形槽(22),该柄套(3)内为前段大后段小的台阶孔,该柄套(3)前段套装在所述刀柄(2)上,该柄套(3)前段内设有用于插入所述条形槽(22)内的凸条(31),所述螺钉(4)穿过所述柄套(3)后段后与所述锁紧螺孔(21)固接。采用上述方案,刀柄(2)与刀体(1)采用相同的钢铁材料,并经一体铸造成型,强度足够,牢固可靠,也能减少刀柄(2)的受力变形;通过柄套(3)套装在刀柄(2)上,可加粗刀柄(2),可提高手感及使用舒适度,且可根据使用条件,该柄套(3)可采用不同材质,并能在生产时合理搭配;通过刀柄(2)上的条形槽(22)与柄套(3)内的凸条(31)配合插接,可防止刀柄(2)与柄套(3)相互旋转,进而可避免相互松动,且该凸条(31)可在热胀时插入条形槽(22)内,冷却后相互过盈配合,能保证插卡更紧,可减弱温度变化对其卡紧状态的影响;由于所述螺钉(4)通过与所述柄套(3)后段与刀柄(2)螺纹固接,而所述螺钉(4)与刀柄(2)均为高强度钢铁材料,配合连接后可减少松动,且该锁紧螺孔(21)与螺钉(4)螺纹配合段的最大长度与刀柄(2)杆长基本可等长,因此能保证所述柄套(3)始终牢固地卡紧套装在刀柄(2)上。
进一步地,所述刀柄(2)前端固设有第一连接法兰(23),该第一连接法兰(23),所述柄套(3)前端设有第二连接法兰(32),该第二连接法兰(32)与所述第一连接法兰(23)通过螺栓固接。该刀柄(2)与柄套(3)前端通过其上的一对连接法兰进一步固定锁紧,可减少刀柄(2)与柄套(3)前端松动,可对其进一步加固,降低松动风险。
进一步地,所述刀柄(2)与第一连接法兰(23)一体成型,所述柄套(3)与第二连接法兰(32)一体成型。采用一体成型可更好地保证该结构件的整体强度,也方便加工及装配,减少零件数量,降低生产及管理成本。
进一步地,所述刀体(1)上开设有挂孔(11)。在使用后可方便挂在厨房挂钩上。
进一步地,所述挂孔(11)包括第一挂孔(111)和第二挂孔(112),所述第一挂孔(111)为圆形通孔,所述第二挂孔(112)为多边形通孔。可通过第一挂孔(111)和所述第二挂孔(112)挂在挂钩上,而所述第二挂孔(112)在挂在多边形的支撑挂杆上,可避免斩骨刀摇晃,取放更加安全。
进一步地,所述的条形槽(22)至少有4条且在所述刀柄(2)周向外侧壁上均匀分布。通过更多处的防转配合连接,可更好的放松,而均匀配合,应力均匀分散,可提高使用寿命。
优选地,所述的柄套(3)采用木材或塑料材料。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,其刀柄、柄套均不易脱落,能经久耐用,使用安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
图3是本刀体和刀柄一体成型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1至图3,一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:包括刀体1、刀柄2、柄套3及螺钉4,所述刀柄2与所述刀体1一体成型,该刀柄2尾端上开设有同轴心的锁紧螺孔21,该刀柄2周向外侧壁上开设有沿其轴向的条形槽22,该柄套3内为前段大后段小的台阶孔,该柄套3前段套装在所述刀柄2上,该柄套3前段内设有用于插入所述条形槽22内的凸条31,所述螺钉4穿过所述柄套3后段后与所述锁紧螺孔21固接。采用上述方案,刀柄2与刀体1采用相同的钢铁材料,并经一体铸造成型,强度足够,牢固可靠,也能减少刀柄2的受力变形;通过柄套3套装在刀柄2上,可加粗刀柄2,可提高手感及使用舒适度,且可根据使用条件,该柄套3可采用不同材质,并能在生产时合理搭配;通过刀柄2上的条形槽22与柄套3内的凸条31配合插接,可防止刀柄2与柄套3相互旋转,进而可避免相互松动,且该凸条31可在热胀时插入条形槽22内,冷却后相互过盈配合,能保证插卡更紧,可减弱温度变化对其卡紧状态的影响;由于所述螺钉4通过与所述柄套3后段与刀柄2螺纹固接,而所述螺钉4与刀柄2均为高强度钢铁材料,配合连接后可减少松动,且该锁紧螺孔21与螺钉4螺纹配合段的最大长度与刀柄2杆长基本可等长,因此能保证所述柄套3始终牢固地卡紧套装在刀柄2上。
进一步地,所述刀柄2前端固设有第一连接法兰23,该第一连接法兰23,所述柄套3前端设有第二连接法兰32,该第二连接法兰32与所述第一连接法兰23通过螺栓固接。该刀柄2与柄套3前端通过其上的一对连接法兰进一步固定锁紧,可减少刀柄2与柄套3前端松动,可对其进一步加固,降低松动风险。
进一步地,所述刀柄2与第一连接法兰23一体成型,所述柄套3与第二连接法兰32一体成型。采用一体成型可更好地保证该结构件的整体强度,也方便加工及装配,减少零件数量,降低生产及管理成本。
进一步地,所述刀体1上开设有挂孔11。在使用后可方便挂在厨房挂钩上。
进一步地,所述挂孔11包括第一挂孔111和第二挂孔112,所述第一挂孔111为圆形通孔,所述第二挂孔112为多边形通孔。可通过第一挂孔111和所述第二挂孔112挂在挂钩上,而所述第二挂孔112在挂在多边形的支撑挂杆上,可避免斩骨刀摇晃,取放更加安全。
进一步地,所述的条形槽22至少有4条且在所述刀柄2周向外侧壁上均匀分布。通过更多处的防转配合连接,可更好的放松,而均匀配合,应力均匀分散,可提高使用寿命。
优选地,所述的柄套3采用木材或塑料材料。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:包括刀体(1)、刀柄(2)、柄套(3)及螺钉(4),所述刀柄(2)与所述刀体(1)一体成型,该刀柄(2)尾端上开设有同轴心的锁紧螺孔(21),该刀柄(2)周向外侧壁上开设有沿其轴向的条形槽(22),该柄套(3)内为前段大后段小的台阶孔,该柄套(3)前段套装在所述刀柄(2)上,该柄套(3)前段内设有用于插入所述条形槽(22)内的凸条(31),所述螺钉(4)穿过所述柄套(3)后段后与所述锁紧螺孔(21)固接。
2.如权利要求1所述的一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:所述刀柄(2)前端固设有第一连接法兰(23),该第一连接法兰(23),所述柄套(3)前端设有第二连接法兰(32),该第二连接法兰(32)与所述第一连接法兰(23)通过螺栓固接。
3.如权利要求2所述的一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:所述刀柄(2)与第一连接法兰(23)一体成型,所述柄套(3)与第二连接法兰(32)一体成型。
4.如权利要求1所述的一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:所述刀体(1)上开设有挂孔(11)。
5.如权利要求4所述的一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:所述挂孔(11)包括第一挂孔(111)和第二挂孔(112),所述第一挂孔(111)为圆形通孔,所述第二挂孔(112)为多边形通孔。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:所述的条形槽(22)至少有4条且在所述刀柄(2)周向外侧壁上均匀分布。
7.如权利要求1-5中任一项所述的一种可防松动的斩骨刀,其特征在于:所述的柄套(3)采用木材或塑料材料。
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CN201620173957.0U CN205394605U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 一种可防松动的斩骨刀 |
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Family Applications (1)
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CN201620173957.0U Active CN205394605U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 一种可防松动的斩骨刀 |
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CN (1) | CN205394605U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109129584A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 傅勇 | 一种长使用寿命的耐腐蚀刀具 |
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2016
- 2016-03-08 CN CN201620173957.0U patent/CN205394605U/zh active Active
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