CN205394496U - 一种用于铸焊夹具的铅尘漏架 - Google Patents

一种用于铸焊夹具的铅尘漏架 Download PDF

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钱宇新
蔡剑国
杨永刚
吴金梅
樊有财
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铸焊夹具的铅尘漏架,包括并排设置在一起的至少三个圆钢,圆钢的两端分别通过铁块固定,圆钢的直径小于铁块的高度,圆钢与铁块的接合处位于铁块在竖直方向上的中间位置。本实用新型通过圆钢与铁块的结合,使得圆钢被铁块架空,铸焊夹具在被放入极群后,放置在圆钢的圆弧面上,使得极群底部的塑包膜不与工作台上的铅尘铅渣接触,同时铸焊夹具放置在圆钢上时,极群底部与圆钢的接触面大大减少,即使圆钢上有少量铅尘铅渣,也不会较大地污染极群底部的塑包膜。

Description

一种用于铸焊夹具的铅尘漏架
技术领域
本实用新型涉及蓄电池领域,尤其涉及一种用于铸焊夹具的铅尘漏架。
背景技术
极群放入铸焊夹具后,铸焊夹具通常直接放置在工作台上,由于工作台普遍具有较多的铅尘和铅渣,这样就会导致极群底部的塑包膜上沾上较多的铅尘和铅渣,这样的极群组装成的蓄电池通常都会出现短路现象,使得蓄电池出现质量问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于放置铸焊夹具的铅尘漏架,从而防止铅尘铅渣对极群底部塑包膜的污染。
本实用新型采用的技术方案是:
一种用于铸焊夹具的铅尘漏架,包括并排设置在一起的至少三个圆钢,所述圆钢的两端分别通过铁块固定,所述圆钢的直径小于铁块的高度,所述圆钢与铁块的接合处位于铁块在竖直方向上的中间位置。
通过圆钢与铁块的结合,使得圆钢被铁块架空,铸焊夹具在被放入极群后,放置在圆钢的圆弧面上,使得极群底部的塑包膜不与工作台上的铅尘铅渣接触,同时铸焊夹具放置在圆钢上时,极群底部与圆钢的接触面大大减少,即使圆钢上有少量铅尘铅渣,也不会较大地污染极群底部的塑包膜。
作为优选,所述并排设置的圆钢的相邻个体之间的距离大于圆钢的半径。
圆钢之间的距离若太小,则会增加圆钢与极群底部塑包膜的接触面积,同时也不利于清理圆钢表面的污物。
作为优选,所述圆钢为中空的不锈钢圆管,所述的铁块为长方体。
不锈钢圆管中空的结构设计,大大降低了钢材的使用,节能环保。
本实用新型通过圆钢与铁块的结合,使得圆钢被铁块架空,铸焊夹具在被放入极群后,放置在圆钢的圆弧面上,使得极群底部的塑包膜不与工作台上的铅尘铅渣接触,同时铸焊夹具放置在圆钢上时,极群底部与圆钢的接触面大大减少,即使圆钢上有少量铅尘铅渣,也不会较大地污染极群底部的塑包膜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1.圆钢,2.铁块。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示,一种用于铸焊夹具的铅尘漏架,包括并排设置在一起的至少三个圆钢1,所述圆钢1的两端分别通过铁块2固定,所述圆钢1的直径小于铁块2的高度,所述圆钢1与铁块2的接合处位于铁块2在竖直方向上的中间位置。
通过圆钢1与铁块2的结合,使得圆钢1被铁块2架空,铸焊夹具在被放入极群后,放置在圆钢1的圆弧面上,使得极群底部的塑包膜不与工作台上的铅尘铅渣接触,同时铸焊夹具放置在圆钢1上时,极群底部与圆钢1的接触面大大减少,即使圆钢1上有少量铅尘铅渣,也不会较大地污染极群底部的塑包膜。
并排设置的圆钢1的相邻个体之间的距离大于圆钢1的半径,圆钢1之间的距离若太小,则会增加圆钢1与极群底部塑包膜的接触面积,同时也不利于清理圆钢1表面的污物。
圆钢1为中空的不锈钢圆管,所述的铁块2为长方体,不锈钢圆管中空的结构设计,大大降低了钢材的使用,节能环保。
本实用新型在使用时,只需将放入极群后的铸焊夹具放置到圆钢1朝上的圆弧面上,即可避免工作台上的铅尘铅渣对极群底部塑包膜的污染。

Claims (3)

1.一种用于铸焊夹具的铅尘漏架,其特征在于,包括并排设置在一起的至少三个圆钢(1),所述圆钢(1)的两端分别通过铁块(2)固定,所述圆钢(1)的直径小于铁块(2)的高度,所述圆钢(1)与铁块(2)的接合处位于铁块(2)在竖直方向上的中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸焊夹具的铅尘漏架,其特征在于,所述并排设置的圆钢(1)的相邻个体之间的距离大于圆钢(1)的半径。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于铸焊夹具的铅尘漏架,其特征在于,所述圆钢(1)为中空的不锈钢圆管,所述的铁块(2)为长方体。
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