CN205394200U - 一种玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,除了具有现有从动链轮头机构的功能之外,还可以通过侧轴承动力部件实现动力输出,以供给上片台使用。本实用新型的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,安装在后导轨的末端,包括上调整部件、下调整部件、上轴承部件、后从动轴、从动链轮、从动链轮座、后导轨进口过渡环、下轴承部件、齿轮箱体、主动锥齿轮、侧轴承动力部件及涨紧支撑座;所述上轴承部件、所述从动链轮座、所述下轴承部件及所述主动锥齿轮依次安装在所述后从动轴的上,其中所述主动锥齿轮安装在所述后从动轴的底部;所述齿轮箱体固定在所述下轴承部件上,且在所述下轴承部件及所述主动锥齿轮之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机领域,尤其涉及一种玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构。
背景技术
玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状。
现有玻璃磨边机的后导轨设置有从动链轮头,上述的从动链轮头主要具备以下两种功能,一种是对传送链带的张紧与放松功能,一种是解决玻璃进入机器时的前翘和后翘问题。从动链轮头在工作的工程中会不断转动,但这些转动所产生的能量都是白白散失掉了,现有的玻璃磨边机并不能对从动链轮头产生的能量加以利用,这不仅导致玻璃磨边机的能量转化效率低下,而且无形中也增加了玻璃磨边机的能耗。
因此,针对上述情况,如何改进现有玻璃磨边机的结构,从而可以对从动链轮头产生的能量加以利用,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,除了具有现有从动链轮头机构的功能之外,还可以通过侧轴承动力部件实现动力输出,以供给上片台使用。
本实用新型提供的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,安装在后导轨的末端,包括上调整部件、下调整部件、上轴承部件、后从动轴、从动链轮、从动链轮座、后导轨进口过渡环、下轴承部件、齿轮箱体、主动锥齿轮、侧轴承动力部件及涨紧支撑座;
所述上轴承部件、所述从动链轮座、所述下轴承部件及所述主动锥齿轮依次安装在所述后从动轴的上,其中所述主动锥齿轮安装在所述后从动轴的底部;
所述齿轮箱体固定在所述下轴承部件上,且在所述下轴承部件及所述主动锥齿轮之间;
所述从动链轮及所述后导轨进口过渡环分别安装在所述从动链轮座上;
所述上调整部件的一端安装在所述上轴承部件上,另一端安装在所述后导轨上;
所述下调整部件的一端安装在所述齿轮箱体侧面上,另一端通过所述涨紧支撑座与所述后导轨连接;
所述下调整部件的一端安装在所述齿轮箱体侧面上,另一端通过所述涨紧支撑座与所述后导轨连接;
所述上轴承部件、所述下轴承部件安装在所述后导轨的安装滑槽内,且能够在所述安装滑槽内滑动,用于调整所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构与所述后导轨之间的相对距离;
所述侧轴承动力部件安装在所述齿轮箱体的侧面,包括锥齿轮轴、轴承组件及输出链轮,其中所述锥齿轮轴的锥齿端与所述主动锥齿轮契合,所述锥齿轮轴的转轴端与所述输出链轮连接,所述锥齿轮轴通过所述轴承组件安装在所述齿轮箱体上。
优选的,
所述上调整部件包括第一调整丝杆及第一调整螺母,其中所述第一调整丝杆安装在所述后导轨及所述第一调整螺母之间,所述第一调整螺母安装在所述上轴承部件的顶部;
所述下调整部件包括第二调整丝杆及第二调整螺母,其中所述第二调整丝杆通过设置在两端的两个所述第二调整螺母安装在所述齿轮箱体及所述涨紧支撑座之间。
优选的,
所述上轴承部件包括依次设置的上轴承盖、上轴承及上轴承座。
优选的,
所述上轴承部件还包括安装在所述上轴承盖及所述上轴承之间的轴用弹性挡圈。
优选的,
所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构还包括隔套;
所述隔套设置在所述上轴承部件及所述从动链轮座之间。
优选的,
所述下轴承部件包括依次设置的下轴承盖、下轴承、轴套及下轴承座,其中所述下轴承及所述轴套设置在所述下轴承座内。
优选的,
所述轴承组件包括轴承压盖、滚动轴承及轴承座;
优选的,
所述轴承组件还包括安装在轴承座与所述输出链轮之间的弹性挡圈。
优选的,
所述从动链轮座及所述主动锥齿轮分别通过键安装在所述后从动轴上。
优选的,
所述输出链轮通过键安装在所述锥齿轮轴的转轴端。
本实用新型的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构具有以下优点:
1、通过同时对上调整部件及下调整部件的调节来实现传动链带的张紧和放松;
2、通过单独对上调整部件或下调整部件的调节来解决玻璃进入机器时的前翘和后翘问题;
3、通过侧轴承动力部件实现动力输出,以供给上片台使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构实施例的结构示意图;
图2为本实用新型玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构实施例包含后导轨的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,除了具有现有从动链轮头机构的功能之外,还可以通过侧轴承动力部件实现动力输出,以供给上片台使用。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图2,为本实用新型玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,安装在后导轨001的末端,包括上调整部件1、下调整部件2、上轴承部件3、后从动轴4、从动链轮5、从动链轮座6、后导轨进口过渡环7、下轴承部件8、齿轮箱体9、主动锥齿轮10、侧轴承动力部件(未在图中指出)及涨紧支撑座(未在图中指出);
所述上轴承部件3、所述从动链轮座6、所述下轴承部件8及所述主动锥齿轮10依次安装在所述后从动轴4的上,其中所述主动锥齿轮10安装在所述后从动轴4的底部;
所述齿轮箱体9固定在所述下轴承部件8上,且在所述下轴承部件8及所述主动锥齿轮10之间;
所述从动链轮5及所述后导轨进口过渡环7分别安装在所述从动链轮座6上;
所述上调整部件1的一端安装在所述上轴承部件3上,另一端安装在所述后导轨001上;
所述下调整部件2的一端安装在所述齿轮箱体9侧面上,另一端通过所述涨紧支撑座与所述后导轨001连接;
所述上轴承部件3、所述下轴承部件8安装在所述后导轨001的安装滑槽内,且能够在所述安装滑槽内滑动,用于调整所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构与所述后导轨001之间的相对距离;
所述侧轴承动力部件安装在所述齿轮箱体9的侧面,包括锥齿轮轴111、轴承组件112及输出链轮113,其中所述锥齿轮轴111的锥齿端与所述主动锥齿轮10契合,所述锥齿轮轴111的转轴端与所述输出链轮113连接,所述锥齿轮轴111通过所述轴承组件112安装在所述齿轮箱体9上。
本实用新型中,当主动链轮通过传送链带带动从动链轮5转动时,后从动轴4转动,带动主动锥齿轮10转动,与之啮合的锥齿轮轴111转动,从而使安装在锥齿轮轴111上的输出链轮113转动,输出链轮113通过链条将动力传递给上片台的输入链轮上,从而达到动力输出的目的。
优选的,
所述上调整部件1包括第一调整丝杆11及第一调整螺母12,其中所述第一调整丝杆11安装在所述后导轨001及所述第一调整螺母12之间,所述第一调整螺母12安装在所述上轴承部件3的顶部;
所述下调整部件2包括第二调整丝杆21及第二调整螺母22,其中所述第二调整丝杆21通过设置在两端的两个所述第二调整螺母22安装在所述齿轮箱体9及所述涨紧支撑座之间。
单独对上调整部件1或下调整部件2进行调整,可以解决玻璃进入机器时的前翘和后翘问题;同时调整上调整部件1及下调整部件2,可以调整所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构与后导轨001之间的相对距离,进而实现传动链带的张紧和放松。
优选的,
所述上轴承部件3包括依次设置的上轴承盖31、上轴承32及上轴承座33。
优选的,
所述上轴承部件3还包括安装在所述上轴承盖31及所述上轴承32之间的轴用弹性挡圈34。
优选的,
所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构还包括隔套13;
所述隔套13设置在所述上轴承部件3及所述从动链轮座6之间。
优选的,
所述下轴承部件8包括依次设置的下轴承盖81、下轴承82、轴套83及下轴承座84,其中所述下轴承82及所述轴套83设置在所述下轴承座84内。
优选的,
所述轴承组件112包括轴承压盖1121、滚动轴承1122及轴承座1123;
优选的,
所述轴承组件112还包括安装在轴承座1123与所述输出链轮113之间的弹性挡圈1124。
优选的,
所述从动链轮座6及所述主动锥齿轮10分别通过键安装在所述后从动轴4上。
优选的,
所述输出链轮113通过键安装在所述锥齿轮轴111的转轴端。
本实用新型玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,安装在后导轨001的末端,包括上调整部件1、下调整部件2、上轴承部件3、后从动轴4、从动链轮5、从动链轮座6、后导轨进口过渡环7、下轴承部件8、齿轮箱体9、主动锥齿轮10、侧轴承动力部件及涨紧支撑座;所述上轴承部件3、所述从动链轮座6、所述下轴承部件8及所述主动锥齿轮10依次安装在所述后从动轴4的上,其中所述主动锥齿轮10安装在所述后从动轴4的底部;所述齿轮箱体9固定在所述下轴承部件8上,且在所述下轴承部件8及所述主动锥齿轮10之间;所述从动链轮5及所述后导轨进口过渡环7分别安装在所述从动链轮座6上;所述上调整部件1的一端安装在所述上轴承部件3上,另一端安装在所述后导轨001上;所述下调整部件2的一端安装在所述齿轮箱体9侧面上,另一端通过所述涨紧支撑座与所述后导轨001连接;所述上轴承部件3、所述下轴承部件8安装在所述后导轨001的安装滑槽内,且能够在所述安装滑槽内滑动,用于调整所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构与所述后导轨001之间的相对距离;所述侧轴承动力部件安装在所述齿轮箱体9的侧面,包括锥齿轮轴111、轴承组件112及输出链轮113,其中所述锥齿轮轴111的锥齿端与所述主动锥齿轮10契合,所述锥齿轮轴111的转轴端与所述输出链轮113连接,所述锥齿轮轴111通过所述轴承组件112安装在所述齿轮箱体9上。除了具有现有从动链轮头机构的功能之外,本实用新型的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构还可以通过侧轴承动力部件实现动力输出,以供给上片台使用。
以上对本实用新型所提供的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,安装在后导轨(001)的末端,其特征在于,包括上调整部件(1)、下调整部件(2)、上轴承部件(3)、后从动轴(4)、从动链轮(5)、从动链轮座(6)、后导轨进口过渡环(7)、下轴承部件(8)、齿轮箱体(9)、主动锥齿轮(10)、侧轴承动力部件及涨紧支撑座;
所述上轴承部件(3)、所述从动链轮座(6)、所述下轴承部件(8)及所述主动锥齿轮(10)依次安装在所述后从动轴(4)的上,其中所述主动锥齿轮(10)安装在所述后从动轴(4)的底部;
所述齿轮箱体(9)固定在所述下轴承部件(8)上,且在所述下轴承部件(8)及所述主动锥齿轮(10)之间;
所述从动链轮(5)及所述后导轨进口过渡环(7)分别安装在所述从动链轮座(6)上;
所述上调整部件(1)的一端安装在所述上轴承部件(3)上,另一端安装在所述后导轨(001)上;
所述下调整部件(2)的一端安装在所述齿轮箱体(9)侧面上,另一端通过所述涨紧支撑座与所述后导轨(001)连接;
所述上轴承部件(3)、所述下轴承部件(8)安装在所述后导轨(001)的安装滑槽内,且能够在所述安装滑槽内滑动,用于调整所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构与所述后导轨(001)之间的相对距离;
所述侧轴承动力部件安装在所述齿轮箱体(9)的侧面,包括锥齿轮轴(111)、轴承组件(112)及输出链轮(113),其中所述锥齿轮轴(111)的锥齿端与所述主动锥齿轮(10)契合,所述锥齿轮轴(111)的转轴端与所述输出链轮(113)连接,所述锥齿轮轴(111)通过所述轴承组件(112)安装在所述齿轮箱体(9)上。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述上调整部件(1)包括第一调整丝杆(11)及第一调整螺母(12),其中所述第一调整丝杆(11)安装在所述后导轨(001)及所述第一调整螺母(12)之间,所述第一调整螺母(12)安装在所述上轴承部件(3)的顶部;
所述下调整部件(2)包括第二调整丝杆(21)及第二调整螺母(22),其中所述第二调整丝杆(21)通过设置在两端的两个所述第二调整螺母(22)安装在所述齿轮箱体(9)及所述涨紧支撑座之间。
3.根据权利要求1所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述上轴承部件(3)包括依次设置的上轴承盖(31)、上轴承(32)及上轴承座(33)。
4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述上轴承部件(3)还包括安装在所述上轴承盖(31)及所述上轴承(32)之间的轴用弹性挡圈(34)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构还包括隔套(13);
所述隔套(13)设置在所述上轴承部件(3)及所述从动链轮座(6)之间。
6.根据权利要求1所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述下轴承部件(8)包括依次设置的下轴承盖(81)、下轴承(82)、轴套(83)及下轴承座(84),其中所述下轴承(82)及所述轴套(83)设置在所述下轴承座(84)内。
7.根据权利要求1所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述轴承组件(112)包括轴承压盖(1121)、滚动轴承(1122)及轴承座(1123)。
8.根据权利要求7所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述轴承组件(112)还包括安装在轴承座(1123)与所述输出链轮(113)之间的弹性挡圈(1124)。
9.根据权利要求1所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述从动链轮座(6)及所述主动锥齿轮(10)分别通过键安装在所述后从动轴(4)上。
10.根据权利要求1所述的玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构,其特征在于,所述输出链轮(113)通过键安装在所述锥齿轮轴(111)的转轴端。
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CN201620140731.0U CN205394200U (zh) | 2016-02-24 | 2016-02-24 | 一种玻璃磨边机后导轨从动链轮头机构 |
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