CN205392939U - 除杂分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除杂分离机，包括：机架，以及依次设置在机架上的驱动机构、进料机构、除杂机构和出料机构；除杂机构包括：料仓，以及位于料仓内的主轴、N个绞龙片和筛网桶；料仓的一端与进料机构连通，另一端与出料机构连通，料仓的底部具有出渣口；主轴与驱动机构驱动连接；N个绞龙片环形均匀且螺旋地设置在主轴的圆周上，且每个绞龙片的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角；筛网桶位于绞龙片与料仓之间。本实用新型的除杂分离机，采用N个螺旋盘绕的绞龙片和主轴形成的去杂机构，将每个绞龙片的起始端与其终止端之间设置为360/N度的夹角，赶料均匀且快速，可高效地去除杂质，运行效率高，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种除杂分离机。
背景技术
厨余垃圾主要是指由家庭产生的垃圾，其内含有有机物质，区别于餐厨垃圾，厨余垃圾物料成分相对要复杂些，在除含有大量有机降解物以外，还含有塑料纺织品、饭盒子，食品包装盒、食品包装袋及部分玻璃、金属等杂质物料。如果在处理过程中，如未能有效去除上述杂质，将影响后道工序的快捷运行，譬如酸化耗能大、发酵残渣多、处理工作增多等一系列问题，致使整体生产效率低下，工耗居高不下，生产成本骤增，不利于大规模地垃圾处理。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种除杂分离机，可高效地去除杂质，运行效率高，操作方便。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种除杂分离机，包括：机架，以及依次设置在所述机架上的驱动机构、进料机构、除杂机构和出料机构；
所述除杂机构包括：料仓，以及位于所述料仓内的主轴、N个绞龙片和筛网桶；所述料仓的一端与所述进料机构连通，另一端与所述出料机构连通，所述料仓的底部具有出渣口；所述主轴与所述驱动机构驱动连接；N个所述绞龙片环形均匀且螺旋地设置在所述主轴的圆周上，且每个所述绞龙片的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角；所述筛网桶位于所述绞龙片与所述料仓之间。
其中，在上述的除杂分离机中，所述筛网桶包括依次拼接的第一筛网桶和第二筛网桶，所述第一筛网桶靠近所述进料机构，所述第二筛网桶靠近所述出料机构。
其中，在上述的除杂分离机中，所述第一筛网桶和第二筛网桶均通过抱攀固定在所述料仓内。
其中，在上述的除杂分离机中，所述第一筛网桶和第二筛网桶均由两个半筛网桶对接而成。
其中，在上述的除杂分离机中，所述料仓上设置有盖板，所述盖板的一侧铰接与所述料仓上，另一侧设置有扶手。
其中，在上述的除杂分离机中，所述盖板的两侧分别设置有带有卡槽的固定板，所述料仓的两侧分别设置有对应所述固定板的紧固件，所述紧固件卡于所述卡槽内，将所述盖板固定于所述料仓上。
其中，在上述的除杂分离机中，所述绞龙片与所述主轴之间设置有若干加强杆，相邻的两个所述加强杆之间具有一定的间隙。
其中，在上述的除杂分离机中，所述进料机构包括进料腔和进料法兰，所述进料腔与所述料仓连通，所述进料法兰位于所述进料腔的开口处。
其中，在上述的除杂分离机中，所述出料机构包括出料腔和出料口，所述出料腔与所述料仓连通，所述出料口位于所述出料腔的开口处。
其中，在上述的除杂分离机中，所述主轴与所述驱动机构之间设置有联轴器，所述联轴器外设置有网罩。
三、本实用新型的有益效果
与现有技术相比，本实用新型的除杂分离机，采用N个螺旋盘绕的绞龙片和主轴形成的去杂机构，将每个绞龙片的起始端与其终止端之间设置为360/N度的夹角，赶料均匀且快速，可高效地去除杂质，运行效率高，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的除杂分离机的结构示意图；
图2为图1中除杂机构的外部结构示意图；
图3为图1中除杂机构的内部结构示意图；
图4为图3中主轴和绞龙片的装配结构示意图；
图中：1为机架；2为驱动机构；3为进料机构，31为进料腔，32为进料法兰；4为除杂机构，40为加强杆，41为料仓，42为主轴，43为绞龙片，44为筛网桶，45为出渣口，46为第一筛网桶，47为第二筛网桶，48为抱攀，49为盖板；5为出料机构，51为出料腔，52为出料口；6为扶手；7为固定板；8为紧固件；9为联轴器，91为网罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
本实施例的除杂分离机的结构如图1至4所示包括：机架1，以及依次设置在机架1上的驱动机构2、进料机构3、除杂机构4和出料机构5。厨余垃圾从进料机构3进入除杂机构4，在驱动机构2的带动下，除杂机构4甩出厨余垃圾中的杂物，并将除杂后的垃圾输入出料机构5。
具体而言，除杂机构4包括：料仓41，以及位于料仓41内的主轴42、N个绞龙片43和筛网桶44。
料仓41的一端与进料机构3连通，该进料机构3包括进料腔31和进料法兰32，进料腔31与料仓41连通，进料法兰32位于进料腔31的开口处，待除杂的厨余垃圾依次经过进料法兰32、进料腔31进入料仓41。
料仓41的另一端与出料机构5连通，该出料机构5包括出料腔51和出料口52，出料腔51与料仓41连通，出料口52位于出料腔51的开口处，除杂后的厨余垃圾依次经过料仓41、出料腔51流出出料口52。
料仓41的底部具有出渣口45，厨余垃圾中的杂物，例如塑料纺织品、饭盒子，食品包装盒、食品包装袋及部分玻璃、金属等杂质物料从出渣口45甩出。
主轴42与驱动机构2驱动连接，由驱动机构2带动其旋转。该驱动机构2为但不仅限于电机，在主轴42与驱动机构2之间设置有联轴器9，联轴器9外设置有网罩91，以防护联轴器9，并起到保证运行安全的作用。
N个绞龙片43环形均匀且螺旋地设置在主轴42的圆周上，且每个绞龙片43的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角。例如，在本实施例中，有四个绞龙片43环形均匀且螺旋地设置在主轴42的圆周上，且每个绞龙片43的起始端与其终止端之间形成90度的夹角。筛网桶44位于绞龙片43与料仓41之间。这样，依靠主轴42的高速旋转(大概1300转左右)产生的离心力将水及小于筛网桶44上网孔(例如直径0.6mm)的物料从筛网桶里甩出去，并依靠绞龙片43的螺旋边顺势把大于筛网桶44上网孔(例如直径0.6mm)的物料赶向出料机构5，而且赶料均匀且快速，可高效地去除杂质，运行效率高，操作方便。
优选地，在本实施中的绞龙片43与主轴42之间设置有若干加强杆40，且相邻的两个加强杆40之间具有一定的间隙，这样可靠加强杆40之间的空隙来调整螺旋主仓的受力平衡，使得料仓41里的物料分布相对均匀。
由于靠近出料机构5处的筛网桶44的受损程度和靠近进料机构3处的筛网桶44的受损程度不一，为了节约成本。在本实施例中，筛网桶44包括依次拼接的第一筛网桶46和第二筛网桶47，第一筛网桶46靠近进料机构3，第二筛网桶47靠近出料机构5。该第一筛网桶46和第二筛网桶47均通过抱攀48固定在料仓41内，固定十分方便。其中第一筛网桶46和第二筛网桶47均由两个半筛网桶对接而成。
在本实施例中，料仓41上设置有盖板49，盖板49的一侧铰接与料仓41上，盖板49的另一侧设置有扶手6，使得盖板49的打开和关闭十分方便。该盖板49的两侧分别设置有带有卡槽的固定板7，料仓41的两侧分别设置有对应固定板7的紧固件8，紧固件8卡于卡槽内，将盖板49固定于料仓41上，以确保整机运行过程中盖板49不易抖动。
如上所述，本实用新型的除杂分离机，采用N个螺旋盘绕的绞龙片和主轴形成的去杂机构，将每个绞龙片的起始端与其终止端之间设置为360/N度的夹角，赶料均匀且快速，可高效地去除杂质，运行效率高，操作方便。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种除杂分离机，其特征在于，包括：机架(1)，以及依次设置在所述机架(1)上的驱动机构(2)、进料机构(3)、除杂机构(4)和出料机构(5)；
所述除杂机构(4)包括：料仓(41)，以及位于所述料仓(41)内的主轴(42)、N个绞龙片(43)和筛网桶(44)；所述料仓(41)的一端与所述进料机构(3)连通，另一端与所述出料机构(5)连通，所述料仓(41)的底部具有出渣口(45)；所述主轴(42)与所述驱动机构(2)驱动连接；N个所述绞龙片(43)环形均匀且螺旋地设置在所述主轴(42)的圆周上，且每个所述绞龙片(43)的起始端与其终止端之间形成360/N度的夹角；所述筛网桶(44)位于所述绞龙片(43)与所述料仓(41)之间。
2.根据权利要求1所述的除杂分离机，其特征在于，所述筛网桶(44)包括依次拼接的第一筛网桶(46)和第二筛网桶(47)，所述第一筛网桶(46)靠近所述进料机构(3)，所述第二筛网桶(47)靠近所述出料机构(5)。
3.根据权利要求2所述的除杂分离机，其特征在于，所述第一筛网桶(46)和第二筛网桶(47)均通过抱攀(48)固定在所述料仓(41)内。
4.根据权利要求2所述的除杂分离机，其特征在于，所述第一筛网桶(46)和第二筛网桶(47)均由两个半筛网桶对接而成。
5.根据权利要求1所述的除杂分离机，其特征在于，所述料仓(41)上设置有盖板(49)，所述盖板(49)的一侧铰接与所述料仓(41)上，另一侧设置有扶手(6)。
6.根据权利要求5所述的除杂分离机，其特征在于，所述盖板(49)的两侧分别设置有带有卡槽的固定板(7)，所述料仓(41)的两侧分别设置有对应所述固定板(7)的紧固件(8)，所述紧固件(8)卡于所述卡槽内，将所述盖板(49)固定于所述料仓(41)上。
7.根据权利要求1所述的除杂分离机，其特征在于，所述绞龙片(43)与所述主轴(42)之间设置有若干加强杆(40)，相邻的两个所述加强杆(40)之间具有一定的间隙。
8.根据权利要求1所述的除杂分离机，其特征在于，所述进料机构(3)包括进料腔(31)和进料法兰(32)，所述进料腔(31)与所述料仓(41)连通，所述进料法兰(32)位于所述进料腔(31)的开口处。
9.根据权利要求1所述的除杂分离机，其特征在于，所述出料机构(5)包括出料腔(51)和出料口(52)，所述出料腔(51)与所述料仓(41)连通，所述出料口(52)位于所述出料腔(51)的开口处。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的除杂分离机，其特征在于，所述主轴(42)与所述驱动机构(2)之间设置有联轴器(9)，所述联轴器(9)外设置有网罩(91)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620233099.4U CN205392939U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 除杂分离机 |
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| CN201620233099.4U CN205392939U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 除杂分离机 |
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| CN205392939U true CN205392939U (zh) | 2016-07-27 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618365A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-01 | 宁波开诚生态技术有限公司 | 除杂分离机 |
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2016
- 2016-03-24 CN CN201620233099.4U patent/CN205392939U/zh active Active
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