CN205392609U - 磨煤机磨辊 - Google Patents
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Abstract
一种磨煤机磨辊,包括辊套、轴承座,其特征在于,辊套的内孔两端口为对称的锥面,锥度方向相反,内孔中设有周向定位块;轴承座两端的侧面为不等径的前、后锥面,前、后锥面锥度方向相同,中部圆柱面上开有与周向定位块相对应的周向定位槽;辊套套置在轴承座的侧面上,辊套的内孔一端口锥面与轴承座侧面的前锥面接触,楔紧环安装在辊套的内孔另一端口锥面与轴承座后锥面间的空隙中,通过双头螺丝连接。本实用新型的磨煤机磨辊,拆除辊套时,只需松开双头螺丝,拆卸非常方便,磨辊辊套与轴承座配合紧密,避免了辊套与轴承座发生相对运动现象的,大大提高了磨辊寿命,同时也解决了辊套装拆难问题,提高了磨煤机工作效率,降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机磨辊。
背景技术
现有的磨煤机磨辊,为了磨辊辊套装配方便,设计时,磨辊辊套与轴承座选用过渡配合。磨煤机在线运转时,常因磨辊辊套与磨辊轴承座配合不紧,定位块断裂,发生相对运动。另外,因为磨损使得磨辊辊套与轴承座的配合由过渡配合变为间隙配合,造成磨辊辊套不能随轴承座一起转动,无法磨煤工作,导致停产故障发生。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种装拆方便、配合紧密的磨煤机磨辊。
本实用新型的磨煤机磨辊,包括辊套、轴承座,其特征在于,辊套的内孔两端口为对称的锥面,锥度方向相反,内孔中设有周向定位块;轴承座两端的侧面为不等径的前、后锥面,前、后锥面锥度方向相同,中部为圆柱面,圆柱面上开有与周向定位块相对应的周向定位槽;辊套套置在轴承座的侧面上,辊套的内孔一端口锥面与轴承座侧面的前锥面接触,楔紧环安装在辊套的内孔另一端口锥面与轴承座后锥面间的空隙中,轴承座与楔紧环通过双头螺丝连接。
本实用新型的磨煤机磨辊,用双头螺丝压紧楔紧环,拆除辊套时,只需松开双头螺丝,拆卸楔紧环就可轻而易举地从轴承座上移开辊套,拆卸非常方便。与现有技术相比,磨辊辊套与轴承座配合紧密,避免了辊套与轴承座发生相对运动现象的,大大提高了磨辊寿命,同时也解决了辊套装拆难问题,提高了磨煤机工作效率,降低了维修成本,减轻了员工维修磨辊的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的辊套结构示意图;
图3为本实用新型的轴承座结构示意图;
1、辊套,2、轴承座,3、双头螺丝,4、楔紧环,5、内孔,6、周向定位块,7、锥面,8、前锥面,9、周向定位槽,10、后锥面,11、螺丝孔。
具体实施方式
一种磨煤机磨辊,包括辊套1、轴承座2,其特征在于,辊套1的内孔5两端口为对称的锥面7,锥度方向相反,内孔7中设有周向定位块6;轴承座2两端的侧面为不等径的前锥面10、后锥面8,前锥面10、后锥面8锥度方向相同,中部为圆柱面,圆柱面上开有与周向定位块6相对应的周向定位槽9;辊套1套置在轴承座2的侧面上,辊套1的内孔5一端口锥面与轴承座2侧面的前锥面10接触,楔紧环4安装在辊套1的内孔5另一端口锥面与轴承座2后锥面8间的空隙中,轴承座2与楔紧环4通过双头螺丝3连接。
Claims (1)
1.一种磨煤机磨辊,包括辊套(1)、轴承座(2),其特征在于:辊套(1)的内孔(5)两端口为对称的锥面(7),锥度方向相反,内孔(7)中设有周向定位块(6);轴承座(2)两端的侧面为不等径的前锥面(10)、后锥面(8),前锥面(10)、后锥面(8)锥度方向相同,中部为圆柱面,圆柱面上开有与周向定位块(6)相对应的周向定位槽(9);辊套(1)套置在轴承座(2)的侧面上,辊套(1)的内孔(5)一端口锥面与轴承座(2)侧面的前锥面(10)接触,楔紧环(4)安装在辊套(1)的内孔(5)另一端口锥面与轴承座(2)后锥面(8)间的空隙中,轴承座(2)与楔紧环(4)通过双头螺丝(3)连接。
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CN201620119938.XU CN205392609U (zh) | 2016-02-15 | 2016-02-15 | 磨煤机磨辊 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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CN107552162A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-09 | 佛山科学技术学院 | 一种陶瓷原料粉磨设备的辊轮装置 |
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2016
- 2016-02-15 CN CN201620119938.XU patent/CN205392609U/zh active Active
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CN107552162A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-09 | 佛山科学技术学院 | 一种陶瓷原料粉磨设备的辊轮装置 |
CN107552162B (zh) * | 2017-09-19 | 2022-11-01 | 佛山科学技术学院 | 一种陶瓷原料粉磨设备的辊轮装置 |
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