CN205389466U - 小麦秸秆抛撒机 - Google Patents
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Abstract
小麦秸秆抛撒机，包括水平设置的框架，框架中部沿前后方向垂直设有一排立柱，所有立柱上端沿前后方向设有纵梁，框架前侧底部设有位于立柱左右两侧的下悬挂，最前侧一根立柱的前侧面上设有上悬挂，框架后侧设有两个定深调节机构，每个定深调节机构下端均转动设有一个地轮；框架当中转动设有前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构，框架前侧设有与前旋转抛撒机构传动连接的前动力传动机构，框架上设有用于传动连接前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构的后动力传动机构。本实用新型把成垄的麦秸抛撒开，再用秸秆还田机粉碎还田，这样就不会有成堆的麦秸发生，埋在地下就不会发酵产生烧死幼芽的热量，而且起到了防止土壤板结的作用，有利于作物种子生长。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种小麦秸秆抛撒机。
背景技术
小麦成熟收割后，由于我国大部分使用的是自走式谷物联合收获机，收获后小麦的秸秆被成垄的集中在田间，即使是用秸秆还田机，也只能把秸秆粉碎，并不能把小麦秸秆撒开，造成机耕后麦秸还是成垄地埋在土下，播种下茬作物种子时，会有一部分种子播在埋有小麦秸秆的上面，小麦秸秆埋在土里遇到水分就会发酵产生热量，可是播下的种子这时刚刚露出幼芽，有很多幼芽被小麦秸秆发酵产生的热量烧死，造成严重缺苗，收成减产。为了解决这个问题，人们想到用火焚烧麦秸，烧死种子幼芽的问题解决了，可是焚烧麦秸产生的烟雾污染了环境，严重危害人们的生命；而且因焚烧麦秸每年都有火灾发生，严重危害人们的生命财产安全。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、悬挂于四轮拖拉机后部将成垄的麦秸抛撒开、抛撒均匀、抛撒作业效率高的小麦秸秆抛撒机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：小麦秸秆抛撒机，包括水平设置的框架，框架中部沿前后方向垂直设有一排立柱，所有立柱上端沿前后方向设有纵梁，框架前侧底部设有位于立柱左右两侧的下悬挂，最前侧一根立柱的前侧面上设有上悬挂，框架后侧设有两个定深调节机构，每个定深调节机构下端均转动设有一个地轮；
框架当中转动设有前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构，框架前侧设有与前旋转抛撒机构传动连接的前动力传动机构，框架上设有用于传动连接前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构的后动力传动机构。
前动力传动机构包括第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，第一轴承座和第二轴承座设在框架底部，第一轴承座设在框架前侧，第二轴承座位于第一轴承座正后方，第一轴承座和第二轴承座之间转动连接有动力输入花键轴，动力输入花键轴的花键结构向前凸出于框架前端边沿，动力输入花键轴后端键连接有位于第二轴承座后方的第一皮带轮；
第三轴承座和第四轴承座设在框架顶部，第三轴承座设在框架前侧，第四轴承座位于第三轴承座正后方，第三轴承座和第四轴承座之间转动连接有动力传动轴，动力传动轴后部键连接有第二皮带轮和第三皮带轮，第二皮带轮位于第三皮带轮前方，第二皮带轮与第一皮带轮通过前三角带传动连接。
前旋转抛撒机构包括第五轴承座和位于第五轴承座后方的第六轴承座，第五轴承座和第六轴承座之间转动连接有前旋转轴，前旋转轴前端键连接有位于第五轴承座前方的第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮通过后三角带传动连接；前旋转轴上键连接有位于第五轴承座和第六轴承座之间的前套管，前套管外周套设有前转盘，前转盘的圆周边缘沿周向均匀设有至少三个前固定板，前固定板上通过前螺栓连接有前压板，前压板与前固定板之间夹持有U型结构的前拨草杆。
后旋转抛撒机构包括第七轴承座和位于第七轴承座后方的第八轴承座，第七轴承座和第八轴承座之间转动连接有后旋转轴；后旋转轴上键连接有位于第七轴承座和第八轴承座之间的后套管，后套管外周套设有后转盘，后转盘的圆周边缘沿周向均匀设有至少三个后固定板，后固定板上通过后螺栓连接有后压板，后压板与后固定板之间夹持有U型结构的后拨草杆；
后动力传动机构包括箱体，箱体内设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮键连接在前旋转轴后端并位于第六轴承座后方，从动齿轮键连接在后旋转轴前端并位于第七轴承座前方，主动齿轮与从动齿轮啮合。
框架上设有左罩壳和右罩壳，左罩壳右侧和右罩壳左侧分别通过合页转动连接在纵梁上，左罩壳左侧设有左拉手，右罩壳右侧设有右拉手。
前转盘和后转盘均为正方形结构，前固定板和后固定板分别设有四个，四个前固定板分别设在前转盘的四个角上，四个后固定板分别设在后转盘的四个角上。
定深调节机构包括水平设在框架后侧的连接杆，连接杆后端垂直设有固定方管，固定方管内插设有活动方管，活动方管下端伸出固定方管下端，固定方管上设有两个外插销孔，活动方管上沿垂直方向对应设有三个以上的外插销孔，两个外插销孔对应于相邻的两个内插销孔通过插销连接，地轮转动设在活动方管下端。
采用上述技术方案，本实用新型通过两个下悬挂和一个上悬挂与四轮拖拉机后部连接，两个下悬挂相当于支点，四轮拖拉机通过推拉上悬挂即可对本实用新型下放或提升。调整定深调节机构使前拨草杆和后拨草杆旋转轨迹的最下边与成垄的小麦秸秆接触，本实用新型随着四轮拖拉机的前行，前拨草杆和后拨草杆高速旋转，前拨草杆将堆积成垄的小麦秸秆向左侧或右侧抛撒，后拨草杆将堆积成垄的小麦秸秆向右侧或左侧抛撒；四轮拖拉机的动力输出端与动力输入花键轴前端的花键结构传动连接为前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构提供动力。动力的传递过程为：动力输入花键轴后端的第一皮带轮→第二皮带轮→第三皮带轮→第四皮带轮→前旋转轴→主动齿轮→从动齿轮→后旋转轴；同时前旋转轴的高速旋转带动前套管、前转盘及安装在前转盘上的前拨草杆也高速旋转，后旋转轴的高速旋转带动后套管、后转盘及安装在后转盘上的后拨草杆也高速旋转。由于主动齿轮和从动齿轮的啮合，这样不仅使前旋转轴和后旋转轴不位于同一轴线上，从而增加抛撒小麦秸秆的宽度，而且使前旋转轴和后旋转轴的旋转方向相反，这样使前拨草杆和后拨草杆分别向相反的方向对小麦秸秆进行抛撒，从而使小麦秸秆抛撒得更加均匀。
前传动机构采用四个皮带轮进行传递，主要目的是调节前旋转轴的转速，以达到与行进速度向适配，确保抛撒的均匀度。
前转盘和后转盘采用正方形钢板制成，而不采用圆形，在相同的旋转半径下这样可以更加节省钢材。前压板将前拨草杆压在前固定板上的结构，前拨草杆采用U型结构，这样不仅可以调节前拨草杆的长度，而且可以对前拨草杆进行更换。定深调节机构采用活动方管在固定方管内伸缩并通过插销插接的调节结构，结构简单，成本低且便于调节。
左罩壳和右罩壳主要用于防护高速旋转的前拨草杆和后拨草杆，避免在作业或运输过程中伤及旁人。
综上所述，本实用新型结构简单、易于加工制造，把成垄的麦秸抛撒开，再用秸秆还田机粉碎还田，这样就不会有成堆的麦秸发生，埋在地下就不会发酵产生烧死幼芽的热量，而且起到了防止土壤板结的作用，有利于作物种子生长。本实用新型还可以用于稻田中稻杆的均匀散布或者其他田地中杂草的均匀抛撒。
附图说明
图1是本实用新型在左罩壳和右罩壳打开状态下的左侧面的正投影结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型在左罩壳和右罩壳打开状态前侧角度下的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的小麦秸秆抛撒机，包括水平设置的框架1，框架1中部沿前后方向垂直设有一排立柱2，所有立柱2上端沿前后方向设有纵梁3，框架1前侧底部设有位于立柱2左右两侧的下悬挂4，最前侧一根立柱2的前侧面上设有上悬挂5，框架1后侧设有两个定深调节机构，每个定深调节机构下端均转动设有一个地轮6；
框架1当中转动设有前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构，框架1前侧设有与前旋转抛撒机构传动连接的前动力传动机构，框架1上设有用于传动连接前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构的后动力传动机构34。
前动力传动机构包括第一轴承座7、第二轴承座8、第三轴承座9和第四轴承座10，第一轴承座7和第二轴承座8设在框架1底部，第一轴承座7设在框架1前侧，第二轴承座8位于第一轴承座7正后方，第一轴承座7和第二轴承座8之间转动连接有动力输入花键轴11，动力输入花键轴11的花键结构12向前凸出于框架1前端边沿，动力输入花键轴11后端键连接有位于第二轴承座8后方的第一皮带轮13；
第三轴承座9和第四轴承座10设在框架1顶部，第三轴承座9设在框架1前侧，第四轴承座10位于第三轴承座9正后方，第三轴承座9和第四轴承座10之间转动连接有动力传动轴14，动力传动轴14后部键连接有第二皮带轮15和第三皮带轮16，第二皮带轮15位于第三皮带轮16前方，第二皮带轮15与第一皮带轮13通过前三角带传动连接。
前旋转抛撒机构包括第五轴承座17和位于第五轴承座17后方的第六轴承座18，第五轴承座17和第六轴承座18之间转动连接有前旋转轴19，前旋转轴19前端键连接有位于第五轴承座17前方的第四皮带轮20，第四皮带轮20与第三皮带轮16通过后三角带传动连接；前旋转轴19上键连接有位于第五轴承座17和第六轴承座18之间的前套管21，前套管21外周套设有前转盘22，前转盘22的圆周边缘沿周向均匀设有至少三个前固定板23，前固定板23上通过前螺栓连接有前压板24，前压板24与前固定板23之间夹持有U型结构的前拨草杆25。
后旋转抛撒机构包括第七轴承座26和位于第七轴承座26后方的第八轴承座27，第七轴承座26和第八轴承座27之间转动连接有后旋转轴28；后旋转轴28上键连接有位于第七轴承座26和第八轴承座27之间的后套管29，后套管29外周套设有后转盘30，后转盘30的圆周边缘沿周向均匀设有至少三个后固定板31，后固定板31上通过后螺栓连接有后压板32，后压板32与后固定板31之间夹持有U型结构的后拨草杆33；
后动力传动机构34包括箱体，箱体内设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮键连接在前旋转轴19后端并位于第六轴承座18后方，从动齿轮键连接在后旋转轴28前端并位于第七轴承座26前方，主动齿轮与从动齿轮啮合。
框架1上设有左罩壳36和右罩壳37，左罩壳36右侧和右罩壳37左侧分别通过合页转动连接在纵梁3上，左罩壳36左侧设有左拉手38，右罩壳37右侧设有右拉手39。
前转盘22和后转盘30均为正方形结构，前固定板23和后固定板31分别设有四个，四个前固定板23分别设在前转盘22的四个角上，四个后固定板31分别设在后转盘30的四个角上。
定深调节机构包括水平设在框架1后侧的连接杆40，连接杆40后端垂直设有固定方管41，固定方管41内插设有活动方管42，活动方管42下端伸出固定方管41下端，固定方管41上设有两个外插销孔，活动方管42上沿垂直方向对应设有三个以上的外插销孔，两个外插销孔对应于相邻的两个内插销孔通过插销43连接，地轮6转动设在活动方管42下端。
本实用新型通过两个下悬挂4和一个上悬挂5与四轮拖拉机后部连接，两个下悬挂4相当于支点，四轮拖拉机通过推拉上悬挂5即可对本实用新型下放或提升。调整定深调节机构使前拨草杆25和后拨草杆33旋转轨迹的最下边与成垄的小麦秸秆接触，本实用新型随着四轮拖拉机的前行，前拨草杆25和后拨草杆33高速旋转，前拨草杆25将堆积成垄的小麦秸秆向左侧或右侧抛撒，后拨草杆33将堆积成垄的小麦秸秆向右侧或左侧抛撒；四轮拖拉机的动力输出端与动力输入花键轴11前端的花键结构12传动连接为前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构提供动力。动力的传递过程为：动力输入花键轴11后端的第一皮带轮13→第二皮带轮15→第三皮带轮16→第四皮带轮20→前旋转轴19→主动齿轮→从动齿轮→后旋转轴28；同时前旋转轴19的高速旋转带动前套管21、前转盘22及安装在前转盘22上的前拨草杆25也高速旋转，后旋转轴28的高速旋转带动后套管29、后转盘30及安装在后转盘30上的后拨草杆33也高速旋转。由于主动齿轮和从动齿轮的啮合，这样不仅使前旋转轴19和后旋转轴28不位于同一轴线上，从而增加抛撒小麦秸秆的宽度，而且使前旋转轴19和后旋转轴28的旋转方向相反，这样使前拨草杆25和后拨草杆33分别向相反的方向对小麦秸秆进行抛撒，从而使小麦秸秆抛撒得更加均匀。
前传动机构采用四个皮带轮进行传递，主要目的是调节前旋转轴19的转速，以达到与行进速度向适配，确保抛撒的均匀度。
前转盘22和后转盘30采用正方形钢板制成，而不采用圆形，在相同的旋转半径下这样可以更加节省钢材。前压板24将前拨草杆25压在前固定板23上的结构，前拨草杆25采用U型结构，这样不仅可以调节前拨草杆25的长度，而且可以对前拨草杆25进行更换。定深调节机构采用活动方管42在固定方管41内伸缩并通过插销43插接的调节结构，结构简单，成本低且便于调节。
左罩壳36和右罩壳37主要用于防护高速旋转的前拨草杆25和后拨草杆33，避免在作业或运输过程中伤及旁人。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.小麦秸秆抛撒机，其特征在于：包括水平设置的框架，框架中部沿前后方向垂直设有一排立柱，所有立柱上端沿前后方向设有纵梁，框架前侧底部设有位于立柱左右两侧的下悬挂，最前侧一根立柱的前侧面上设有上悬挂，框架后侧设有两个定深调节机构，每个定深调节机构下端均转动设有一个地轮；
框架当中转动设有前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构，框架前侧设有与前旋转抛撒机构传动连接的前动力传动机构，框架上设有用于传动连接前旋转抛撒机构和后旋转抛撒机构的后动力传动机构。
2.根据权利要求1所述的小麦秸秆抛撒机，其特征在于：前动力传动机构包括第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，第一轴承座和第二轴承座设在框架底部，第一轴承座设在框架前侧，第二轴承座位于第一轴承座正后方，第一轴承座和第二轴承座之间转动连接有动力输入花键轴，动力输入花键轴的花键结构向前凸出于框架前端边沿，动力输入花键轴后端键连接有位于第二轴承座后方的第一皮带轮；
第三轴承座和第四轴承座设在框架顶部，第三轴承座设在框架前侧，第四轴承座位于第三轴承座正后方，第三轴承座和第四轴承座之间转动连接有动力传动轴，动力传动轴后部键连接有第二皮带轮和第三皮带轮，第二皮带轮位于第三皮带轮前方，第二皮带轮与第一皮带轮通过前三角带传动连接。
3.根据权利要求2所述的小麦秸秆抛撒机，其特征在于：前旋转抛撒机构包括第五轴承座和位于第五轴承座后方的第六轴承座，第五轴承座和第六轴承座之间转动连接有前旋转轴，前旋转轴前端键连接有位于第五轴承座前方的第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮通过后三角带传动连接；前旋转轴上键连接有位于第五轴承座和第六轴承座之间的前套管，前套管外周套设有前转盘，前转盘的圆周边缘沿周向均匀设有至少三个前固定板，前固定板上通过前螺栓连接有前压板，前压板与前固定板之间夹持有U型结构的前拨草杆。
4.根据权利要求3所述的小麦秸秆抛撒机，其特征在于：后旋转抛撒机构包括第七轴承座和位于第七轴承座后方的第八轴承座，第七轴承座和第八轴承座之间转动连接有后旋转轴；后旋转轴上键连接有位于第七轴承座和第八轴承座之间的后套管，后套管外周套设有后转盘，后转盘的圆周边缘沿周向均匀设有至少三个后固定板，后固定板上通过后螺栓连接有后压板，后压板与后固定板之间夹持有U型结构的后拨草杆；
后动力传动机构包括箱体，箱体内设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮键连接在前旋转轴后端并位于第六轴承座后方，从动齿轮键连接在后旋转轴前端并位于第七轴承座前方，主动齿轮与从动齿轮啮合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的小麦秸秆抛撒机，其特征在于：框架上设有左罩壳和右罩壳，左罩壳右侧和右罩壳左侧分别通过合页转动连接在纵梁上，左罩壳左侧设有左拉手，右罩壳右侧设有右拉手。
6.根据权利要求4所述的小麦秸秆抛撒机，其特征在于：前转盘和后转盘均为正方形结构，前固定板和后固定板分别设有四个，四个前固定板分别设在前转盘的四个角上，四个后固定板分别设在后转盘的四个角上。
7.根据权利要求1-4任一项所述的小麦秸秆抛撒机，其特征在于：定深调节机构包括水平设在框架后侧的连接杆，连接杆后端垂直设有固定方管，固定方管内插设有活动方管，活动方管下端伸出固定方管下端，固定方管上设有两个外插销孔，活动方管上沿垂直方向对应设有三个以上的外插销孔，两个外插销孔对应于相邻的两个内插销孔通过插销连接，地轮转动设在活动方管下端。
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