CN205389143U - 一种永磁同步电机定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种永磁同步电机定子结构，旨在提供一种用于拓宽弱磁升速运行的永磁同步电机定子结构，其技术方案要点包括由若干冲片体叠加而成的定子铁芯，每个冲片体包括轭部、齿部和中心孔，所属的齿部包括若干沿中心孔均匀圆周排布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子齿槽，每个定子齿槽内都设置了一对分流齿，所述的相邻定子齿宽度中心线之间的夹角为30度，分流齿和定子齿之间存在隔离层。利用隔离层减小永磁励磁漏磁及防止永磁励磁磁通进入分流齿的作用和分流齿减小定子绕组匝链的作用，进而实现扩宽弱磁升速的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种永磁同步电机定子结构。
背景技术
目前永磁同步电机已经获得大量的研究和应用。但是在永磁同步电机运行过程中，通过永磁体来励磁的方式难以调节，在基速以上运行时弱磁升速比较困难。在定子绕组中通入直轴去磁电流分量是永磁同步电机弱磁升速常用方法，但因为直轴磁路有磁导率和空气接近的永磁体，这就要求有很大的直轴去磁电流分量，这会使定子损耗增大，驱动系统效率降低，导致不可逆退磁的后果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于弱磁升速运行的永磁同步电机定子结构。
为达到上述目的本实用新型采用以下技术解决方案是，提供一种以下结构的永磁同步电机定子结构，包括由若干冲片体叠加而成的定子铁芯，每个冲片体包括轭部、齿部和中心孔，所属的齿部包括若干沿中心孔均匀圆周排布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子齿槽，每个定子齿槽内都设置了一对分流齿，所述的相邻定子齿宽度中心线之间的夹角为30度，分流齿和定子齿之间存在隔离层。
作为上述技术方案的改进，每个定子槽内都设置了一对分流齿。可以为电枢磁动势设置的通路，该通路磁阻较小，直轴电枢磁动势会在该通路产生较大的直轴去磁磁通，抵消很大一部分励磁磁通，减小定子绕组匝链，从而实现拓宽弱磁升速目的。
作为上述技术方案的改进，让分流齿和定子齿之间设置隔离层。隔离层可减小永磁励磁漏磁，防止永磁励磁进入分流齿，避免增大分流齿的饱和程度，导致电机弱磁能力下降。
因此，本实验新型的有益效果是：这种永磁同步电机定子结构可以减小永磁励磁漏磁，减小定子绕组匝链，从而实现在基速以上运行时弱磁升速的目的。
附图说明
图1是本实用新型永磁同步电机剖面结构示意图。
图2是定子结构示意图。
图3是图1中A处放大图。
图中所示：1、冲片体；2、轭部；3、齿部；4、中心孔；5、定子齿槽；6、分流齿；7、隔离齿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
请参照图1、图2、图3所示，本实用新型的永磁同步电机定子结构包括由若干冲片体1叠加而成的定子铁芯，每个冲片体包括轭部2、齿部3和中心孔4，所属的齿部包括若干沿中心孔4均匀圆周排布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子齿槽5，每个定子齿槽5内都设置了一对分流齿6，所述的相邻定子齿宽度中心线之间的夹角为30度，分流齿6和定子齿3之间存在隔离层7。
其中，所述的相邻定子齿宽度中心线之间的夹角为30度，使定子结构更加均衡，使定子内磁场周期均匀分布，从而电机运行效率更高。
其中，所述的每个定子齿槽5内都设置了一对分流齿6，分流齿6是为电枢磁动势设置的通路，该通路磁阻较小，直轴电枢磁动势会在该通路生成较大的直轴去磁磁通，从而减小定子绕组匝链，实现拓宽弱磁升速的目的。
其中，所述的分流齿6和定子齿3之间存在隔离层7，隔离层能减小永磁励磁漏磁，如果没有隔离层7，因为分流齿3槽口较小，永磁体励磁磁通很容易被漏掉，导致永磁体利用率降低，隔离层7还能防止永磁体励磁磁通进入分流齿，增大分流齿的饱和程度，而导致电机弱磁能力下降。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不
仅局限于上述实施例，只要以基本相同的手段实施本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种永磁同步电机定子结构，包括由若干冲片体叠加而成的定子铁芯，每个冲片体包括轭部、齿部和中心孔，所属的齿部包括若干沿中心孔均匀圆周排布的定子齿，相邻定子齿之间形成定子齿槽，每个定子齿槽内都设置了一对分流齿，所述的相邻定子齿宽度中心线之间的夹角为30度，分流齿和定子齿之间存在隔离层。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机定子结构，其特征在于：相邻定子齿宽度中心线之间的夹角为30度。
3.根据权利要求1所述的永磁同步电机定子结构，其特征在于：相邻定子齿之间形成定子齿槽，每个定子齿槽内都设置了一对分流齿。
4.根据权利要求1所述的永磁同步电机定子结构，其特征在于：分流齿和定子齿之间存在隔离层。
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Cited By (1)
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| CN106026467A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-12 | 上海电机学院 | 永磁同步电动机及其转子 |
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2016
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