CN205387944U - 一种护盾式tbm中u型梁安装装置 - Google Patents
一种护盾式tbm中u型梁安装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205387944U CN205387944U CN201521081202.XU CN201521081202U CN205387944U CN 205387944 U CN205387944 U CN 205387944U CN 201521081202 U CN201521081202 U CN 201521081202U CN 205387944 U CN205387944 U CN 205387944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped beam
- erector
- type roof
- roof beam
- tbm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种护盾式TBM中U型梁安装装置,包括设置于隧洞中的U型梁安装器,所述的U型梁安装器为圆筒状,U型梁安装器的外沿上固定有若干弧形钢板,所述的弧形钢板组成曲率半径等于U型梁安装器外径的圆筒,弧形钢板的外侧设有若干U型梁,相邻的U型梁通过接头连接。本实用新型可以解决TBM安装器与开挖洞壁不匹配导致U型梁无法紧贴洞壁、接头连接不牢的问题,能够显著改善U型梁的受力状态,充分发挥其支护性能;同时能够有效提高U型梁的安装效率,进而提高TBM的掘进效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种TBM隧洞支护技术,具体涉及一种护盾式TBM中U型梁安装装置。
背景技术
TBM隧洞施工方法由于具有施工速度快、施工环境粉尘小等优势,在水电引水隧洞、公铁交通隧道的施工中得到了广泛应用。在TBM施工过程中,随着刀盘不断向前掘进,开挖面自TBM护盾后方不断被揭露,此时需在围岩揭露区进行一次支护作业。一次支护效率不仅关系围岩的稳定及人员的安全,还直接影响到TBM的掘进速度。现在护盾式TBM的U型梁安装器位于护盾内侧,U型梁的组装均在安装器内侧进行。由于安装器尺寸小于围岩开挖内尺寸,导致拼装完成的整环U型梁弧度与开挖洞壁不匹配,严重影响了U型梁的安装效率与工作性能。因此,急需研发一种U型梁的安装装置及方法,以改善U型梁的拼装效率及工作性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种护盾式TBM中U型梁安装装置,以解决护盾式TBM中U型梁安装器弧度与开挖洞壁不匹配的问题,本实用新型可以解决TBM安装器与开挖洞壁不匹配导致U型梁无法紧贴洞壁、接头连接不牢的问题,能够显著改善U型梁的受力状态,充分发挥其支护性能;同时能够有效提高U型梁的安装效率,进而提高TBM的掘进效率。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种护盾式TBM中U型梁安装装置,包括设置于隧洞中的U型梁安装器,所述的U型梁安装器为圆筒状,U型梁安装器的外沿上固定有若干弧形钢板,所述的弧形钢板组成曲率半径等于U型梁安装器外径的圆筒,弧形钢板的外侧设有若干U型梁,相邻的U型梁通过接头连接。
进一步地,U型梁安装器与隧洞顶部的围岩开挖壁面之间设有保护盾。
进一步地,所述的弧形钢板共十二个。
进一步地,每个弧形钢板的两端与其曲率中心连线的夹角均为30°。
进一步地,所述的U型梁共六个。
进一步地,所述的弧形钢板通过焊接方式与U型梁安装器的外沿固定。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型装置通过在U型梁安装器后方固定弧形钢板,改变了整环U型梁的连接弧度,解决了U型梁安装器与U型梁弧度不匹配导致U型梁组装困难,组装完成后无法紧贴洞壁、接头连接不牢的问题,该装置能够显著改善U型梁的受力状态,充分发挥其支护性能;同时能够有效提高U型梁的安装效率,进而提高TBM的掘进效率。
进一步地,在U型梁安装器与隧洞顶部的围岩开挖壁面之间设置保护盾,可以防止围岩揭露区塌方与落石,有效保护了支护施工人员及机械设备的安全。
附图说明
图1为本实用新型的U型梁安装正式图;
图2为本实用新型的U型梁安装侧视图。
其中,1、U型梁安装器;2、弧形钢板;3、U型梁;4、接头;5、保护盾;6、围岩开挖壁面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1至图2,一种护盾式TBM中U型梁安装装置,包括设置于隧洞中的U型梁安装器1,U型梁安装器1与隧洞顶部的围岩开挖壁面6之间设有保护盾5,所述的U型梁安装器1为圆筒状,U型梁安装器1的外沿上焊接固定有十二个弧形钢板2,每个弧形钢板2的两端与其曲率中心连线的夹角均为30°,所述的弧形钢板2组成曲率半径等于U型梁安装器1外径的圆筒,弧形钢板2的外侧设有六个U型梁3,相邻的U型梁3通过接头4连接。
安装时,采用以下方法:
步骤一:在U型梁安装器1与隧洞顶部的围岩开挖壁面6之间设置保护盾5,在U型梁安装器1的后方焊接十二个弧形钢板2,每个弧形钢板2的两端与其曲率中心连线的夹角均为30°,弧形钢板2组成曲率半径等于U型梁安装器1外径的圆筒;
步骤二:将其中一节U型梁3放置在最下端的弧形钢板2上;接着旋转U型梁安装器1将放置在弧形钢板2上的U型梁3转至一侧,旋转弧度为一节U型梁3及一个接头4的弧度之和,让出邻接U型梁3的安装空间;在让出的安装空间上将邻接U型梁3放置在弧形钢板2上,两相邻的弧形钢板2通过接头4连接;依此将一环内六个U型梁3及对应接头4安装完成,形成整环U型梁,每次旋转U型梁安装器1时的旋转方向相同;
步骤三:将组装完成的整环U型梁拖出,通过调整接头4使整环U型梁与围岩开挖壁面6紧密贴合。
下面对本实用新型的操作过程做详细描述:
本实施例以直径8.5m的TBM隧道为例,U型梁安装器1为圆筒状,内径约为8.04米,壁厚30mm,外径约为8.1m;采用36U型钢,一环中共6节环形U型梁3,相邻两节进行搭接,接头4长度为600mm,接头处高度约220mm。
由于U型梁设计弧度与围岩开挖壁面6相同,而U型梁安装器1内径8.04m小于围岩开挖壁面6的内径8.5m,在实际的安装过程中发现由于两者弧度的不匹配,U型梁3在U型梁安装器1内成环困难,接头4连接不牢固。当U型梁3成环推出保护盾5后,U型梁3无法与洞壁较好地贴合,严重影响了施工效率与U型梁的工作性能。
本实用新型采用如下方式安装:
1、弧形钢板焊接:弧形钢板2由长度为300mm钢板加工而成,将钢板弯曲成弧形并使其曲率与U型安装器1外径相同。考虑到一环由6节U型梁3拼接而成,弧形钢板取6组,每组2个共12个,每个弧形钢板夹角为30度。将弧形钢板2焊接至U型梁安装器1后端,且使两者外表面平齐。
2、U型梁拼接:将1号U型梁放置在最下端的两个弧形钢板2上,放置完成后顺时针旋转U型安装器1约60度,让出底部安装空间。将2号U型梁放置在最下端的两个弧形钢板2上,2号U型梁与1号U型梁搭接600mm。在搭接部分安装接头4。再次顺时针旋转U型安装器1约60度,采用上述同样的方法进行2号U型梁与3号U型梁的搭接与接头安装。采用同样的方法安装其余U型梁直至整环拼接完成。
整环U型梁安装:待一整环U型梁拼接完成后,用拖车将整环U型梁顶起并拖出保护盾5,然后顶在围岩开挖壁面6,通过调整接头4使整环U型梁紧贴在围岩开挖壁面6上。
Claims (6)
1.一种护盾式TBM中U型梁安装装置,其特征在于,包括设置于隧洞中的U型梁安装器(1),所述的U型梁安装器(1)为圆筒状,U型梁安装器(1)的外沿上固定有若干弧形钢板(2),所述的弧形钢板(2)组成曲率半径等于U型梁安装器(1)外径的圆筒,弧形钢板(2)的外侧设有若干U型梁(3),相邻的U型梁(3)通过接头(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种护盾式TBM中U型梁安装装置,其特征在于,U型梁安装器(1)与隧洞顶部的围岩开挖壁面(6)之间设有保护盾(5)。
3.根据权利要求1所述的一种护盾式TBM中U型梁安装装置,其特征在于,所述的弧形钢板(2)共十二个。
4.根据权利要求3所述的一种护盾式TBM中U型梁安装装置,其特征在于,每个弧形钢板(2)的两端与其曲率中心连线的夹角均为30°。
5.根据权利要求1所述的一种护盾式TBM中U型梁安装装置,其特征在于,所述的U型梁(3)共六个。
6.根据权利要求1所述的一种护盾式TBM中U型梁安装装置,其特征在于,所述的弧形钢板(2)通过焊接方式与U型梁安装器(1)的外沿固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521081202.XU CN205387944U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521081202.XU CN205387944U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205387944U true CN205387944U (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56382883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521081202.XU Expired - Fee Related CN205387944U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205387944U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105443146A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 中国葛洲坝集团第三工程有限公司 | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置及方法 |
-
2015
- 2015-12-22 CN CN201521081202.XU patent/CN205387944U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105443146A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 中国葛洲坝集团第三工程有限公司 | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置及方法 |
CN105443146B (zh) * | 2015-12-22 | 2017-12-26 | 中国葛洲坝集团第三工程有限公司 | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109026035B (zh) | 隧道环向变截面扩挖方法 | |
CN102072359B (zh) | 曲线钢顶管管节及顶进方法 | |
JP4668874B2 (ja) | 鋼管先受け工法 | |
CN104533433A (zh) | 小半径曲线隧道的始发方法 | |
JP7030243B2 (ja) | 管推進機に使用される着脱作業不要配管システム及びこれを用いた施工方法 | |
CN105546215B (zh) | 一种装配式曲线钢顶管节头的顶进方法 | |
CN108729922B (zh) | 一种顶管机及可退回式顶管施工方法 | |
CN108316934B (zh) | 一种带拼装预制二次衬砌功能的盾构机 | |
CN204677221U (zh) | 一种隧道移动支护结构 | |
CN208885287U (zh) | 环向扩挖盾构机构 | |
CN104790960A (zh) | 一种顶管与盾构转换设备及其施工方法 | |
CN205387944U (zh) | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置 | |
CN108222978A (zh) | 一种地铁盾构掘进与联络通道冷冻同步作业用环形应力支架系统及安装方法 | |
CN104847393A (zh) | 一种隧道移动支护结构及其保护下的隧道施工方法 | |
CN106089218A (zh) | 预制拼装地下廊道双模掘进机 | |
CN104863619A (zh) | 矩形隧道管片的拼装方法 | |
CN208431011U (zh) | 一种无管片拼装装置及盾构机 | |
CN105443146B (zh) | 一种护盾式tbm中u型梁安装装置及方法 | |
CN202788868U (zh) | 一种固定仰拱块位置的管片错缝拼装衬砌结构 | |
CN208996738U (zh) | 盾构管片防错台安装结构 | |
CN102691510A (zh) | 盾构隧道中对接段衬砌结构 | |
CN113685187B (zh) | 小净距多孔洞暗挖隧道施工工艺 | |
CN102562098B (zh) | 隧道钢制快速拆装临时仰拱 | |
CN210087336U (zh) | 一种埋入式柔性盾构隧道管片接头 | |
US20120009024A1 (en) | Clip for joining steel ribs used as tunnel liner supports |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160720 |