CN205387845U - 一种组合框架式大型钢煤斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合框架式大型钢煤斗，包括从上至下依次连接的顶盖、矩形直筒和矩形锥筒；顶盖设有钢框梁及钢顶板；矩形直筒外侧设有竖向支座框柱及一周水平加劲肋；矩形锥筒外侧设有竖向加劲肋及一周水平加劲肋。本实用新型提供了一种满足工艺布置大容量、多漏斗、偏心超重复杂矩形钢煤斗的方案，采用立体框架受力体系，技术经济合理、系统简单，提高钢煤斗刚度和稳定性，在实际使用中取得了良好效果。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域，涉及一种大型钢煤斗，尤其是一种组合框架式大型钢煤斗。
背景技术
煤斗是火力发电厂中的重要构筑物，用于收集、储存锅炉燃烧的煤粉。主要有钢结构和钢筋混凝土结构两种结构形式，钢煤斗具有结构轻巧、施工周期短等优点，在近几年电厂中采用较多。
大型钢煤斗通常由圆柱形筒体下部带圆锥形锥底的仓体及支撑仓体的支座构成，一般属于对称结构，受力性能比较好。但有时受工艺条件的限制，要求钢煤斗在几何外形上为矩形直筒+矩形锥筒的多漏斗布置，这种大尺寸、大容量布置，这就不可避免的出现了大容量、多漏斗、偏心超重复杂钢煤斗。如何将大型超重复杂钢煤斗安全合理设计，是钢煤斗设计中需要重点考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种组合框架式大型钢煤斗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：
这种组合框架式大型钢煤斗，包括从上至下依次连接的顶盖、矩形直筒和矩形锥筒；所述的顶盖设有钢框梁及钢顶板；所述的矩形直筒外侧设有竖向支座框柱及第一水平加劲肋；所述的矩形锥筒外侧设有竖向加劲肋及第二水平加劲肋。
上述的竖向支座框柱采用分布设置，沿矩形直筒外侧竖向通高均匀布置十六根，竖向支座框柱柱底坐落于煤斗支撑大梁上。
上述的钢框梁为工字钢或H型钢，布置与竖向支座框柱位置对应，垂直交叉组成立体框架体系。
上述的竖向支座框柱为工字钢或H型钢，柱顶与钢框梁焊接，柱底与煤斗支撑大梁上埋件焊接，焊缝等级一级。
上述的第一水平加劲肋、第二水平加劲肋为T型钢或不等边角钢。
上述的矩形直筒与矩形锥筒连接采用水平熔透焊缝。
上述的矩形直筒与竖向支座框柱连接采用竖向角焊缝。
上述的第一水平加劲肋遇竖向支座框柱断开，第一水平加劲肋与竖向支座框柱连接采用角焊缝。
上述的竖向加劲肋遇第二水平加劲肋断开。
上述的矩形锥筒下部为多漏斗布置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种组合框架式大型钢煤斗，提供了一种满足工艺布置大容量、多漏斗、偏心超重复杂矩形钢煤斗的方案，采用立体框架受力体系，技术经济合理、系统简单，提高钢煤斗刚度和稳定性，在实际使用中取得了良好效果。
附图说明
图1为本实用新型的正立面示意图；
图2为本实用新型的侧立面示意图；
图3为本实用新型的顶盖布置示意图；
图4为本实用新型的竖向支座框柱布置图；
图5为本实用新型的结构支座示意图；
图6a为本实用新型的第一水平加劲肋示意图；
图6b为本实用新型的第二水平加劲肋示意图；
其中：1顶盖；2矩形直筒；3矩形锥筒；4竖向支座框柱；5第一水平加劲肋；6煤斗支撑大梁；7钢框梁；8钢顶板；9竖向加劲肋；10第二水平加劲肋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参见图1至图6b，本实用新型的组合框架式大型钢煤斗，包括从上至下依次连接的顶盖1、矩形直筒2和矩形锥筒3；所述顶盖1设有钢框梁7及钢顶板8；所述矩形直筒2外侧设有竖向支座框柱4及第一水平加劲肋5；所述矩形锥筒3外侧设有竖向加劲肋9及第二水平加劲肋10。
在本实用新型的最佳实施例中，所述的竖向支座框柱4采用分布设置，沿矩形直筒2外侧竖向通高均匀布置十六根，竖向支座框柱4柱底坐落于煤斗支撑大梁6上。
进一步的，所述的钢框梁7为工字钢或H型钢，布置与竖向支座框柱4位置对应，垂直交叉组成立体框架体系。
所述的竖向支座框柱4为工字钢或H型钢，柱顶与钢框梁7焊接，柱底与煤斗支撑大梁6上埋件焊接，焊缝等级一级。所述的第一水平加劲肋5、第二水平加劲肋10为T型钢或不等边角钢。所述的矩形直筒2与矩形锥筒3连接采用水平熔透焊缝，焊缝等级一级。所述的矩形直筒2与竖向支座框柱4连接采用竖向角焊缝，焊缝等级一级。所述的第一水平加劲肋5遇竖向支座框柱4断开，第一水平加劲肋5与竖向支座框柱4连接采用角焊缝，焊缝等级一级。所述的竖向加劲肋9遇第二水平加劲肋10断开。所述的矩形锥筒3下部为多漏斗布置。
综上所述，本实用新型一种组合框架式大型钢煤斗，提供了一种满足工艺布置大容量、多漏斗、偏心超重复杂矩形钢煤斗的方案，采用立体框架受力体系，技术经济合理、系统简单，提高钢煤斗刚度和稳定性，在实际使用中取得了良好效果。
Claims (10)
1.一种组合框架式大型钢煤斗，其特征在于，包括从上至下依次连接的顶盖(1)、矩形直筒(2)和矩形锥筒(3)；所述的顶盖(1)设有钢框梁(7)及钢顶板(8)；所述的矩形直筒(2)外侧设有竖向支座框柱(4)及第一水平加劲肋(5)；所述的矩形锥筒(3)外侧设有竖向加劲肋(9)及第二水平加劲肋(10)。
2.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的竖向支座框柱(4)采用分布设置，沿矩形直筒(2)外侧竖向通高均匀布置十六根，竖向支座框柱(4)柱底坐落于煤斗支撑大梁(6)上。
3.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的钢框梁(7)为工字钢或H型钢，布置与竖向支座框柱(4)位置对应，垂直交叉组成立体框架体系。
4.根据权利要求1或2所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的竖向支座框柱(4)为工字钢或H型钢，柱顶与钢框梁(7)焊接，柱底与煤斗支撑大梁(6)上埋件焊接，焊缝等级一级。
5.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的第一水平加劲肋(5)、第二水平加劲肋(10)为T型钢或不等边角钢。
6.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的矩形直筒(2)与矩形锥筒(3)连接采用水平熔透焊缝。
7.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的矩形直筒(2)与竖向支座框柱(4)连接采用竖向角焊缝。
8.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的第一水平加劲肋(5)遇竖向支座框柱(4)断开，第一水平加劲肋(5)与竖向支座框柱(4)连接采用角焊缝。
9.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的竖向加劲肋(9)遇第二水平加劲肋(10)断开。
10.根据权利要求1所述的组合框架式大型钢煤斗，其特征在于：所述的矩形锥筒(3)下部为多漏斗布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521141196.2U CN205387845U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种组合框架式大型钢煤斗 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521141196.2U CN205387845U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种组合框架式大型钢煤斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205387845U true CN205387845U (zh) | 2016-07-20 |
Family
ID=56383113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521141196.2U Active CN205387845U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种组合框架式大型钢煤斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205387845U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110145154A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-20 | 四川电力设计咨询有限责任公司 | 具有张弦结构体系的矩形钢筒仓及其施工方法 |
| CN113233027A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-08-10 | 中国电建集团河北省电力勘测设计研究院有限公司 | 一种集束式钢制储煤斗 |
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2015
- 2015-12-31 CN CN201521141196.2U patent/CN205387845U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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