CN205387400U - 一种改进型浆纱机倒轴装置 - Google Patents

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Abstract

一种改进型浆纱机倒轴装置,其特征是:在织轴的左、右两端部外圆上安装固定有织轴盘片,用卡环将齿轮安装固定在织轴盘片右侧的织轴上,织轴左、右两端织轴盘片之间用于卷绕上过浆的纱线;织轴左、右两端轴的中心设有孔,织轴左、右两端的中心孔内安装固定有轴头;皮带轮左侧面上的第一销轴和第二销轴分别插装在第一销轴和第二销轴孔内;织轴左、右两端的轴头分别坐落在支撑柱上端的轴瓦内;支撑柱下端焊接底座上,调节板分别焊接在支撑柱的两侧,用螺母将调节螺杆安装在长槽孔内,套装在皮带轮上的皮带两端挂钩分别挂装在调节螺杆上的挂环上,组成改进型浆纱倒轴拉力调节装置。

Description

一种改进型浆纱机倒轴装置
技术领域
本发明涉及浆纱机部件,具体地说是一种改进型浆纱机倒轴装置。
背景技术
在现有的浆纱机中,由于浆纱因质量问题或者更换品种,需要将现有浆纱机织轴上的纱线转移到另外一个浆纱织轴上,该过程称为浆纱倒轴。但在现有的浆纱技术中,使用拉伸弹簧装置,解决浆纱机倒轴时拉力调节问题,拉伸弹簧装置由拉力皮带、左右两边拉伸弹簧以及拉力挂钩组成,当织轴的两端的轴头坐落在支柱顶端轴瓦座上,将拉力皮带置于倒轴上的皮带槽中,通过皮带两端的拉伸弹簧挂钩挂接在支柱底端的挂钩上。在织轴运转时,由于拉伸弹簧所给予织轴向下的压力过小,当织轴由高速调整到低速时,织轴上的纱线张力变小,出现松纱现象,在布面会出现松吊经等疵点,影响产品质量,且拉伸弹簧装置不能调节压力大小,安装时非常不方便。
发明内容
本发明的目的是针对现有浆纱机倒轴装置的缺陷,提供一种改进型浆纱机倒轴装置;该改进型浆纱机倒轴装置,能有效的调节控制皮带对浆纱机倒轴时的拉力收缩和伸张力,其结构合理、安装方便,克服了因张力不足,而造成的产品质量问题。
本发明的技术方案是:一种改进型浆纱机倒轴装置,包括织轴盘片、齿轮、卡环、织轴、轴头、第一销轴、第二销轴、皮带轮、圆形挡板、轴瓦、螺母、底座、皮带、长槽孔、支撑柱、挂环、弹簧挂钩。
所述的改进型浆纱机倒轴装置,在织轴的左、右两端部外圆上安装固定有织轴盘片,用卡环将齿轮安装固定在织轴盘片右侧的织轴上,织轴左、右两端织轴盘片之间用于卷绕上过浆的纱线;织轴左、右两端轴的中心设有孔,织轴左、右两端的中心孔内安装固定有轴头;织轴左、右两端的中心孔两侧分别设有第一销轴孔和第二销轴孔,皮带轮左侧面上安装的第一销轴插装在第一销轴孔内,第二销轴插装在第二销轴孔内;支撑柱的顶端设有半圆形凹槽,轴瓦装在半圆形凹槽内,织轴左、右两端的轴头分别坐落在支撑柱上端的轴瓦内;支撑柱下端焊接底座上,调节板分别焊接在支撑柱的两侧,调节板上分别设有长槽孔,用螺母将调节螺杆安装在长槽孔内,调节螺杆上设有第二挂环;皮带套装在皮带轮上的凹槽内,皮带两端的挂钩分别挂装在调节螺杆上的第二挂环上,组成改进型浆纱机倒轴装置。
将浆纱机织轴上的纱线与浆纱织轴上的纱线对接绑紧,开启浆纱机电源,对纱线进行倒轴。
浆纱机织轴左、右两端的支撑柱结构相同,皮带安装方法相同。
通过调节螺杆在长槽孔内的上下距离,实现对浆纱机倒轴运转时的张力控制。
本发明的有益效果是:该改进型浆纱机倒轴装置,能持续有效的对倒轴进行拉力调节,防止当倒轴由高速调整到低速时,使纱线张力变小,纱层出现松纱,该装置安装方便,降低因倒轴张力不匀而出现的产品质量问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是现有倒轴拉力调节装置结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本发明的结构示意图
图4图3的右视图。
在图中1.织轴盘片,2.齿轮,3.卡环,4.织轴,5.轴头,6.第一销轴,6’.第二销轴,7.皮带轮,8.圆形挡板,9.轴瓦,10.螺母,11.支撑柱,12.调节板,13.底座,14.调节螺杆,15.第二挂环,16.皮带,17.长槽孔,A.支撑柱,B.底座,C.第一挂环,D.弹簧挂钩。
具体实施方式
在给出的图1、图2现有浆纱倒轴张力调节装置中,支撑柱A下端焊接底座B上,支撑柱A的顶端设有半圆形凹槽,轴瓦9装在半圆形凹槽内,织轴4的左、右端部外圆上安装固定有织轴盘片1,用齿轮2,织轴4的两端轴的中心设有孔,织轴4左、右两端的中心孔内安装固定有轴头5,用卡环3将齿轮2安装固定在织轴盘片1右侧的织轴4上;右端的中心孔的两侧分别设有第一销轴孔和第二销轴孔,皮带轮7分别套装固定在织轴4左、右两端有轴头5上,皮带轮7的左侧面上安装的第一销轴6和第二销轴6’分别插装在第一销轴孔和第二销轴孔,织轴4左、右端的轴头5分别坐落在支撑柱A上端的轴瓦9内,轴瓦9装在支撑柱A顶端的凹槽内,轴头5上设有连为一体圆形挡板,支撑柱A的下端焊接底座B上,底座B上平前后面上设有第一挂环C,皮带16的中间套装在皮带轮7上的凹槽内,皮带16两端的弹簧挂钩D分别挂装在底座B两侧的第一挂环C上,组成现有的浆纱倒轴装置。
在本发明给出的图3、图4实施例中,织轴4的左、右两端部外圆上安装固定有织轴盘片1,用卡环3将齿轮2安装固定在织轴盘片1右侧的织轴4上;织轴4左、右两端轴的中心设有孔,轴头5分别安装固定在织轴4左、右两端的中心孔内;织轴4左、右两端的中心孔两侧分别设有第一销轴孔6和第二销轴孔’,皮带轮7左侧面上安装的第一销轴6插装在第一销轴孔内,第二销轴6’插装在第二销轴孔内;支撑柱11的顶端设有半圆形凹槽,轴瓦9装在半圆形凹槽内,织轴4左、右两端的轴头5分别坐落在支撑柱上端的轴瓦9内,轴头5设有连为一体的圆形挡板;支撑柱11下端焊接底座13上,调节板12分别焊接在支撑柱11的两侧,调节板12上分别设有长槽孔17,用螺母10将调节螺杆14安装在长槽孔17内,调节螺杆14上设有第二挂环15;皮带16套装在皮带轮7上的凹槽内,皮带16两端的挂钩分别挂装在调节螺杆14上的第二挂环15上,组成改进型浆纱倒轴拉力调节装置。
将浆纱机织轴上的纱线与浆纱织轴上的纱线对接绑紧,开启浆纱机电源,对纱线倒轴。
通过调节螺杆14在长槽孔17内的上下距离,实现对浆纱织轴运转时的张力控制。

Claims (1)

1.一种改进型浆纱机倒轴装置,包括织轴盘片、齿轮、卡环、织轴、轴头、第一销轴、第二销轴、皮带轮、圆形挡板、轴瓦、螺母、底座、皮带、长槽孔、支撑柱、第二挂环、弹簧挂钩;其特征是:在织轴的左、右两端部外圆上安装固定有织轴盘片,用卡环将齿轮安装固定在织轴盘片右侧的织轴上,织轴左、右两端织轴盘片之间用于卷绕上过浆的纱线;织轴左、右两端轴的中心设有孔,织轴左、右两端的中心孔内安装固定有轴头;织轴左、右两端的中心孔两侧分别设有第一销轴孔和第二销轴孔,皮带轮左侧面上安装的第一销轴插装在第一销轴孔内,第二销轴插装在第二销轴孔内;支撑柱的顶端设有半圆形凹槽,轴瓦装在半圆形凹槽内,织轴左、右两端的轴头分别坐落在支撑柱上端的轴瓦内;支撑柱下端焊接底座上,调节板分别焊接在支撑柱的两侧,调节板上分别设有长槽孔,用螺母将调节螺杆安装在长槽孔内,调节螺杆上设有第二挂环;皮带套装在皮带轮上的凹槽内,皮带两端的挂钩分别挂装在调节螺杆上的第二挂环上,组成改进型浆纱机倒轴装置;将浆纱机织轴上的纱线与浆纱织轴上的纱线对接绑紧,开启浆纱机电源,对纱线进行倒轴。
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