CN205387247U - 包装塑料存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装塑料存放装置，所述装置包括：存放箱，所述存放箱底面设有带刹脚轮；所述存放箱内壁沿竖直方向固定有N个圆筒，所述圆筒两端为开口状，N个旋转轴上端与分别与N个防脱块连接，所述N个旋转轴下端分别穿过所述N个圆筒；所述防脱块的宽度大于所述圆筒的直径；N个支架的一端分别与所述N个旋转轴的下端连接，所述存放箱内壁上设有干燥层和保护层，所述干燥层内填充有干燥剂，所述保护层采用海绵制成，现了装置设计合理，对便于对吸塑塑料进行存放，且存放的吸塑塑料不容易损坏的技术效果。

Description

包装塑料存放装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体地，涉及一种包装塑料存放装置。

背景技术

塑料在生产加工的完成后需要进行存储包装，如工业中常用的吸塑，由于材质较脆，在存储和搬运的过程中一旦受力过大就容易边角损坏和破裂，导致财产损失。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的塑料吸塑在存放和搬运的过程中容易损坏的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种包装塑料存放装置，解决了现有的塑料吸塑在存放和搬运的过程中容易损坏的技术问题，实现了装置设计合理，对便于对吸塑塑料进行存放，且存放的吸塑塑料不容易损坏的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了包装塑料存放装置，所述装置包括：

存放箱，所述存放箱底面设有带刹脚轮；所述存放箱内壁沿竖直方向固定有N个圆筒，所述圆筒两端为开口状，所述N为大于等于5的正整数，N个旋转轴上端与分别与N个防脱块连接，所述N个旋转轴下端分别穿过所述N个圆筒；所述防脱块的宽度大于所述圆筒的直径；N个支架的一端分别与所述N个旋转轴的下端连接，所述存放箱内壁上设有干燥层和保护层，所述干燥层内填充有干燥剂，所述保护层采用海绵制成。

其中，所述存放箱为长方体状，所述存放箱采用角钢制成，所述存放箱表面涂有防锈漆。

其中，所述N个圆筒沿竖直方向均匀分布在所述存放箱内壁上。

其中，所述旋转轴能够在所述圆筒内旋转。

其中，所述圆筒采用角钢制成，所述支架采用角钢制成，所述支架表面为扁平状，所述支架与所述旋转轴采用焊接的连接方式进行连接。所述旋转轴竖直放置，所述支架水平放置。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将包装塑料存放装置设计为包括：存放箱，所述存放箱底面设有带刹脚轮；所述存放箱内壁沿竖直方向固定有N个圆筒，所述圆筒两端为开口状，所述N为大于等于5的正整数，N个旋转轴上端与分别与N个防脱块连接，所述N个旋转轴下端分别穿过所述N个圆筒；所述防脱块的宽度大于所述圆筒的直径；N个支架的一端分别与所述N个旋转轴的下端连接，所述存放箱内壁上设有干燥层和保护层，所述干燥层内填充有干燥剂，所述保护层采用海绵制成的技术方案，即利用N支架将存放箱分隔为N个存放层，对存放箱内存放的吸塑进行分层，避免底层的受力过大而损坏，具体为：当需要存放吸塑时，首先利用选择轴可以在圆筒内旋转，而支架与旋转轴连接，则直接可以绕旋转轴旋转，首先将支架全部旋转到贴合存放箱内壁，然后从最下方开始存放吸塑，当存满一层后，将该层的支架旋转过来，然后存放上方的一层，上方层的重量集中在支架上，如此循环存放，且设有干燥层和保护层，保障存放箱内部干燥和避免碰撞损坏，所以，有效解决了现有的塑料吸塑在存放和搬运的过程中容易损坏的技术问题，进而实现了装置设计合理，对便于对吸塑塑料进行存放，且存放的吸塑塑料不容易损坏的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中包装塑料存放装置的结构示意图；

其中，1-存放箱，2-带刹脚轮，3-圆筒，4-旋转轴，5-防脱块，6-支架，7-干燥层,8-保护层。

具体实施方式

本实用新型提供了一种包装塑料存放装置，解决了现有的塑料吸塑在存放和搬运的过程中容易损坏的技术问题，实现了装置设计合理，对便于对吸塑塑料进行存放，且存放的吸塑塑料不容易损坏的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将包装塑料存放装置设计为包括：存放箱，所述存放箱底面设有带刹脚轮；所述存放箱内壁沿竖直方向固定有N个圆筒，所述圆筒两端为开口状，所述N为大于等于5的正整数，N个旋转轴上端与分别与N个防脱块连接，所述N个旋转轴下端分别穿过所述N个圆筒；所述防脱块的宽度大于所述圆筒的直径；N个支架的一端分别与所述N个旋转轴的下端连接，所述存放箱内壁上设有干燥层和保护层，所述干燥层内填充有干燥剂，所述保护层采用海绵制成的技术方案，即利用N支架将存放箱分隔为N个存放层，对存放箱内存放的吸塑进行分层，避免底层的受力过大而损坏，具体为：当需要存放吸塑时，首先利用选择轴可以在圆筒内旋转，而支架与旋转轴连接，则直接可以绕旋转轴旋转，首先将支架全部旋转到贴合存放箱内壁，然后从最下方开始存放吸塑，当存满一层后，将该层的支架旋转过来，然后存放上方的一层，上方层的重量集中在支架上，如此循环存放，且设有干燥层和保护层，保障存放箱内部干燥和避免碰撞损坏，所以，有效解决了现有的塑料吸塑在存放和搬运的过程中容易损坏的技术问题，进而实现了装置设计合理，对便于对吸塑塑料进行存放，且存放的吸塑塑料不容易损坏的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，提供了包装塑料存放装置，请参考图1，所述装置包括：

存放箱1，所述存放箱底面设有带刹脚轮2；所述存放箱内壁沿竖直方向固定有N个圆筒3，所述圆筒两端为开口状，所述N为大于等于5的正整数，N个旋转轴4上端与分别与N个防脱块5连接，所述N个旋转轴下端分别穿过所述N个圆筒；所述防脱块的宽度大于所述圆筒的直径；N个支架6的一端分别与所述N个旋转轴的下端连接，所述存放箱内壁上设有干燥层7和保护层8，所述干燥层内填充有干燥剂，所述保护层采用海绵制成。设有带刹脚轮便于移动，利用防脱块可以防止旋转轴从圆筒中脱落。

其中，在本申请实施例中，所述存放箱为长方体状，所述存放箱采用角钢制成，所述存放箱表面涂有防锈漆。

其中，在本申请实施例中，所述N个圆筒沿竖直方向均匀分布在所述存放箱内壁上。

其中，在本申请实施例中，所述旋转轴能够在所述圆筒内旋转。

其中，在本申请实施例中，所述圆筒采用角钢制成，所述支架采用角钢制成，所述支架表面为扁平状，所述支架与所述旋转轴采用焊接的连接方式进行连接。

采用角钢可以保障装置的强度，凃防锈漆可以防止生锈，采用焊接可以保障连接稳固。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将包装塑料存放装置设计为包括：存放箱，所述存放箱底面设有带刹脚轮；所述存放箱内壁沿竖直方向固定有N个圆筒，所述圆筒两端为开口状，所述N为大于等于5的正整数，N个旋转轴上端与分别与N个防脱块连接，所述N个旋转轴下端分别穿过所述N个圆筒；所述防脱块的宽度大于所述圆筒的直径；N个支架的一端分别与所述N个旋转轴的下端连接，所述存放箱内壁上设有干燥层和保护层，所述干燥层内填充有干燥剂，所述保护层采用海绵制成的技术方案，即利用N支架将存放箱分隔为N个存放层，对存放箱内存放的吸塑进行分层，避免底层的受力过大而损坏，具体为：当需要存放吸塑时，首先利用选择轴可以在圆筒内旋转，而支架与旋转轴连接，则直接可以绕旋转轴旋转，首先将支架全部旋转到贴合存放箱内壁，然后从最下方开始存放吸塑，当存满一层后，将该层的支架旋转过来，然后存放上方的一层，上方层的重量集中在支架上，如此循环存放，且设有干燥层和保护层，保障存放箱内部干燥和避免碰撞损坏，所以，有效解决了现有的塑料吸塑在存放和搬运的过程中容易损坏的技术问题，进而实现了装置设计合理，对便于对吸塑塑料进行存放，且存放的吸塑塑料不容易损坏的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.包装塑料存放装置，其特征在于，所述装置包括：

存放箱，所述存放箱底面设有带刹脚轮；所述存放箱内壁沿竖直方向固定有N个圆筒，所述圆筒两端为开口状，所述N为大于等于5的正整数，N个旋转轴上端与分别与N个防脱块连接，所述N个旋转轴下端分别穿过所述N个圆筒；所述防脱块的宽度大于所述圆筒的直径；N个支架的一端分别与所述N个旋转轴的下端连接，所述存放箱内壁上设有干燥层和保护层，所述干燥层内填充有干燥剂，所述保护层采用海绵制成。

2.根据权利要求1所述的包装塑料存放装置，其特征在于，所述存放箱为长方体状，所述存放箱采用角钢制成，所述存放箱表面涂有防锈漆。

3.根据权利要求1所述的包装塑料存放装置，其特征在于，所述N个圆筒沿竖直方向均匀分布在所述存放箱内壁上。

4.根据权利要求1所述的包装塑料存放装置，其特征在于，所述旋转轴能够在所述圆筒内旋转。

5.根据权利要求1所述的包装塑料存放装置，其特征在于，所述圆筒采用角钢制成，所述支架采用角钢制成，所述支架表面为扁平状，所述支架与所述旋转轴采用焊接的连接方式进行连接。