CN205387026U - 削笔器用刀架 - Google Patents

Abstract

一种削笔器用刀架，它包括刀架本体(1)，所述刀架本体(1)的一侧设有刀具(2)，所述刀架本体(1)上设有锥形的削笔孔(3)，削笔孔(3)近刀具(2)的内壁上设有削笔口(4)，所述削笔孔(3)下方的刀架本体(1)上设有开口(5)，所述的开口(5)位于刀架本体(1)上与刀具(2)相对的另一侧位置处；与现有技术相比，本实用新型具有断芯排出较顺利、不影响刀具使用寿命及通用性较好的特点。

Description

削笔器用刀架

技术领域

本实用新型属于削笔器技术领域，特别是涉及一种削笔器用刀架。

背景技术

目前，现有技术的削笔器用刀架排出断芯的方式有两种，一种是直接通过刀具打碎后排出，另一种是从刀架的侧面排出。但前者在使用时，一旦出现断芯，刀具的阻力较大，如在手动削笔器上使用时，一般的使用者转动比较吃力，容易出现卡死的情况，刀具磨损也较严重，而如在电动削笔器上使用时，一般出现断芯，不但刀具磨损也较严重，而且电机的能耗急剧升高，使得电池更换较频繁；而后者在使用时，如在手动削笔器上使用，则只能向一个方向转动时才能排出断芯，而向反方向转动时也容易出现卡死的情况，如在电动削笔器上使用，则在断芯完全排出之前，刀具对断芯仍然存在切削的动作，刀具仍然存在容易磨损的情况。因此现有技术的削笔器用刀架存在断芯排出较麻烦，影响刀具使用寿命及通用性较差的问题

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种断芯排出较顺利、不影响刀具使用寿命及通用性较好的削笔器用刀架。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的削笔器用刀架，它包括刀架本体，所述刀架本体的一侧设有刀具，所述刀架本体上设有锥形的削笔孔，削笔孔近刀具的内壁上设有削笔口，所述削笔孔下方的刀架本体上设有开口，所述的开口位于刀架本体上与刀具相对的另一侧位置处。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于削笔孔下方的刀架本体上设有开口，所述的开口位于刀架本体上与刀具相对的另一侧位置处，则在使用过程中，一旦出现断芯的情况，在刀架转动的离心力的作用下，断芯极易从刀架上与刀具相反方向的开口掉落，使得断芯对刀具的影响较小，不影响刀具的正常使用寿命，断芯也较容易排出，并且刀架无任朝哪个方向转动均不影响断芯的正常掉落，故即可在手动削笔器上使用，也可在电动削笔器上使用，通用性较好，同时在电动削笔器上使用时，可有效地节省电池电量的损耗，进而延长电动削笔器的使用寿命。故本实用新型具有断芯排出较顺利、不影响刀具使用寿命及通用性较好的特点。

作为改进，所述开口内滑动连接有阻笔块，所述阻笔块上下滑动，且阻笔块位于削笔孔的正下方，所述刀架本体的下端设有调节孔，调节孔位于阻笔块的正下方；则阻笔块设置后，使得刀架可在具有调节笔芯粗细的削笔器上使用，进而使得本实用新型的通用性更好。

作为再进一步改进，所述调节孔为半圆形孔；则半圆形孔保证使用效果的前提下，使得刀架的强度更好，进而延长刀架的使用寿命。

作为进一步改进，所述开口两侧的内壁上均设有导轨，所述阻笔块的两侧设有与导轨配合的导向槽；则导轨设置后，使得阻笔块滑动更加稳定性，且方向性也更好，阻笔块更不易与其它零部件出现干涉的情况，进一步提高本实用新型的使用稳定性。

作为再进一步改进，所述导轨与刀具的轴线平行；则这样设置后，无任阻笔块滑动到那个位置均不会影响到刀具的正常工作，进而使得本实用新型的使用可靠性更高。

作为再进一步改进，所述开口处插接有阻笔块的限位块，所述开口两侧内壁上导轨的长度不同，且导轨的下端与开口下壁之间均留有间距，所述阻笔块的长度小于等于导轨的下端与开口下壁之间最小的间距，所述限位块位于导轨的下方，且限位块上设有与导轨一一对应的凸起，凸起与导向槽滑动配合，所述凸起的上端面与各自对应导轨的下端面贴合；则限位块设置后，组装时，先将阻笔块通过导轨下端与开口下壁之间的间隙处装配到导轨上，随后将阻笔块向上推动至导轨下端从阻笔块下方露出，最后将限位块插接到导轨下端与开口下壁之间的间隙处即可，此时限位块上的凸起与导轨一一对应，阻笔块可以在凸起和导轨上滑动，组装不需要专门的工具，故组装较方便，可近一步提高工人的组装效率，从而降低本实用新型的生产成本；而导轨的长度不同后，使得阻笔块滑动的时候，阻笔块一侧先到达一侧的导轨与凸起的贴合处，而此时阻笔块另一侧还完全在导轨或凸起上，这样使得阻笔块滑动更加顺畅，从而进一步提高本实用新型的使用可靠性。

作为更进一步改进，所述限位块上其中一个的凸起的长度小于阻笔块长度；则这样设置后，当阻笔块滑动到与限位块贴合后，其中一个导轨与凸起的贴合处仍然位于阻笔块的导向槽内，从而进一步提高阻笔块滑动的灵敏度，使得本实用新型的灵敏度和使用可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型削笔器用刀架的结构示意图。

图2为本实用新型削笔器用刀架去除刀具后的正视图。

图3为本实用新型削笔器用刀架去除刀具后的后视图。

图4为图3去除阻笔块后的结构示意图。

图5为沿图4中A-A线的剖视图。

图6为图4去除限位块后的结构示意图。

图7为沿图6中B-B线的剖视图。

图8为本实用新型削笔器用刀架限位块的放大示意图。

图9为本实用新型削笔器用刀架阻笔块的放大示意图。

如图所示：1、刀架本体，2、刀具，3、削笔孔，4、削笔口，5、开口，6、阻笔块，7、调节孔，8、导轨，9、导向槽，10、限位块，11、凸起。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种削笔器用刀架，它包括刀架本体1，所述刀架本体1的一侧设有刀具2，所述刀架本体1上设有锥形的削笔孔3，削笔孔3近刀具2的内壁上设有削笔口4，所述削笔孔3下方的刀架本体1上设有开口5，所述的开口5位于刀架本体1上与刀具2相对的另一侧位置处。

所述开口5内滑动连接有阻笔块6，所述阻笔块6上下滑动，且阻笔块6位于削笔孔3的正下方，所述刀架本体1的下端设有调节孔7，调节孔7位于阻笔块6的正下方。

所述调节孔7为半圆形孔。

所述开口5两侧的内壁上均设有导轨8，所述阻笔块6的两侧设有与导轨8配合的导向槽9。

所述导轨8与刀具2的轴线平行。

所述开口5处插接有阻笔块6的限位块10，当然限位块10与刀架本体1连接的一端设有供笔尖粗细调节杆穿过的开叉，所述开口5两侧内壁上导轨8的长度不同，且导轨8的下端与开口5下壁之间均留有间距，所述阻笔块6的长度小于等于导轨8的下端与开口5下壁之间最小的间距，所述限位块10位于导轨8的下方，且限位块10上设有与导轨8一一对应的凸起11，凸起11与导向槽9滑动配合，所述凸起11的上端面与各自对应导轨8的下端面贴合。

所述限位块10上其中一个的凸起11的长度小于阻笔块6长度。

以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。

Claims (7)

1.一种削笔器用刀架，它包括刀架本体(1)，所述刀架本体(1)的一侧设有刀具(2)，所述刀架本体(1)上设有锥形的削笔孔(3)，削笔孔(3)近刀具(2)的内壁上设有削笔口(4)，其特征在于：所述削笔孔(3)下方的刀架本体(1)上设有开口(5)，所述的开口(5)位于刀架本体(1)上与刀具(2)相对的另一侧位置处。

2.根据权利要求1所述的削笔器用刀架，其特征在于：所述开口(5)内滑动连接有阻笔块(6)，所述阻笔块(6)上下滑动，且阻笔块(6)位于削笔孔(3)的正下方，所述刀架本体(1)的下端设有调节孔(7)，调节孔(7)位于阻笔块(6)的正下方。

3.根据权利要求2所述的削笔器用刀架，其特征在于：所述调节孔(7)为半圆形孔。

4.根据权利要求2所述的削笔器用刀架，其特征在于：所述开口(5)两侧的内壁上均设有导轨(8)，所述阻笔块(6)的两侧设有与导轨(8)配合的导向槽(9)。

5.根据权利要求4所述的削笔器用刀架，其特征在于：所述导轨(8)与刀具(2)的轴线平行。

6.根据权利要求4所述的削笔器用刀架，其特征在于：所述开口(5)处插接有阻笔块(6)的限位块(10)，所述开口(5)两侧内壁上导轨(8)的长度不同，且导轨(8)的下端与开口(5)下壁之间均留有间距，所述阻笔块(6)的长度小于等于导轨(8)的下端与开口(5)下壁之间最小的间距，所述限位块(10)位于导轨(8)的下方，且限位块(10)上设有与导轨(8)一一对应的凸起(11)，凸起(11)与导向槽(9)滑动配合，所述凸起(11)的上端面与各自对应导轨(8)的下端面贴合。

7.根据权利要求6所述的削笔器用刀架，其特征在于：所述限位块(10)上其中一个的凸起(11)的长度小于阻笔块(6)长度。