CN205383280U - 高性能单座控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高性能单座控制阀,包括阀体,阀盖的一端通过紧固件与所述阀体固接,所述阀盖的另一端通过紧固件固接填料压盖,于所述阀体内自上而下设置导向套及阀座,阀杆的一端顺序贯穿填料压盖、阀盖并伸入导向套内连接阀芯,在所述阀芯上沿圆周方向开设多个用于调节压差的第一调节孔,在所述导向套上也沿圆周方向开设多个用于调节压差的第二调节孔。本实用新型结构简单、使用方便,通过在阀芯与导向套上开设用于调节流量的调节孔,从而实现了阀门最大流量与最小流量比值的可控性,阀门的最大可调压差满足100bar,由于调节孔的宽度可调,因此最小Cv值可以达到0.01,有效实现了调节范围扩大、最小流量可控,同时还能满足高压差调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体领域,尤其涉及高性能单座控制阀。
背景技术
单座控制阀广泛应用于石油化工等需要调节的场合,但目前使用的单座控制阀普遍存在调节范围窄、流通能力小、不平衡力过大、拆卸维修不便等缺点,大大影响了单座控制阀的选型与使用。
实用新型内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种高性能单座控制阀,具有调节范围扩大、最小流量可控、以及满足高压差调节的优点。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种高性能单座控制阀,包括阀体,阀盖的一端通过紧固件与所述阀体固接,所述阀盖的另一端通过紧固件固接填料压盖,于所述阀体内自上而下设置导向套及阀座,阀杆的一端顺序贯穿填料压盖、阀盖并伸入导向套内连接阀芯,在所述阀芯上沿圆周方向开设多个用于调节压差的第一调节孔,在所述导向套上也沿圆周方向开设多个用于调节压差的第二调节孔。
其进一步技术方案在于:
所述第一调节孔及第二调节孔由多组圆孔或矩形孔呈纵横交错布置;
在所述阀杆伸入阀盖处、沿所述阀杆的外周自上而下设置填料压套及填料衬垫,在所述填料压套及填料衬垫之间还设置填料及填料隔套,所述填料隔套将所述填料一分为二;
于所述填料压套内壁与阀杆外壁的抵接处、在所述填料压套上还安装第一O型密封圈;于所述填料压套外壁与阀盖内壁的抵接处、在所述填料压套上还安装第二O型密封圈;
所述紧固件由双头螺柱及六角锁紧螺母组成;
于所述阀盖与阀体的连接处、在所述阀盖的底部还安装阀盖压圈;于所述阀座与阀体的连接处、在所述阀座上还安装阀座垫圈。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、使用方便,通过在阀芯与导向套上开设用于调节流量的调节孔,从而实现了阀门最大流量与最小流量比值的可控性,阀门的最大可调压差满足100bar,由于调节孔的宽度可调,因此最小Cv值可以达到0.01,有效实现了调节范围扩大、最小流量可控,同时还能满足高压差调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、阀体;2、阀座;3、阀芯;301、第一调节孔;31、第一O型密封圈;32、第二O型密封圈;33、填料衬垫;34、填料;35、填料隔套;36、填料压套;37、填料压盖;38、双头螺柱;39、六角锁紧螺母;4、导向套;401、第二调节孔;5、阀杆;6、阀盖;7、阀座垫圈;8、阀盖压圈。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,高性能单座控制阀包括阀体1,阀盖6的一端通过双头螺柱38、六角锁紧螺母39与阀体1固接,阀盖6的另一端通过双头螺柱38、六角锁紧螺母39固接填料压盖37,于阀体1内自上而下设置导向套4及阀座2,阀杆5的一端顺序贯穿填料压盖37、阀盖6并伸入导向套4内连接阀芯3,在阀芯3上沿圆周方向开设多个用于调节压差的第一调节孔301,在导向套4上也沿圆周方向开设多个用于调节压差的第二调节孔401,上述第一调节孔301及第二调节孔401由多组圆孔或矩形孔呈纵横交错布置。如图1所示,在阀杆5伸入阀盖6处、沿阀杆5的外周自上而下设置填料压套36及填料衬垫33,在填料压套36及填料衬垫33之间还设置填料34及填料隔套35,填料隔套35将填料34一分为二,如图1所示,于填料压套36内壁与阀杆5外壁的抵接处、在填料压套36上还安装第一O型密封圈31;于填料压套36外壁与阀盖6内壁的抵接处、在填料压套36上还安装第二O型密封圈32。如图1所示,于阀盖6与阀体1的连接处、在阀盖6的底部还安装阀盖压圈8。于阀座2与阀体1的连接处、在阀座2上还安装阀座垫圈7。
在使用过程中,流体介质经过阀芯3的第一调节孔301及导向套4的第二调节孔401,由于第一调节孔301及第二调节孔401趁纵横交错布置,因此流体介质经过每一层调节孔其介质压力均会降低,从而形成多级降压的效果,从而使得阀门最大可调压差达到100bar,通过设置第一调节孔301及第二调节孔401可使本实用新型的可调比达到50,阀门的最小Cv值可为0.01,当需要改变最大流量与最小流量之间的比值时,只需要更改第一调节孔301及第二调节孔401的宽度即可。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.高性能单座控制阀,包括阀体(1),阀盖(6)的一端通过紧固件与所述阀体(1)固接,所述阀盖(6)的另一端通过紧固件固接填料压盖(37),于所述阀体(1)内自上而下设置导向套(4)及阀座(2),阀杆(5)的一端顺序贯穿填料压盖(37)、阀盖(6)并伸入导向套(4)内连接阀芯(3),其特征在于:在所述阀芯(3)上沿圆周方向开设多个用于调节压差的第一调节孔(301),在所述导向套(4)上也沿圆周方向开设多个用于调节压差的第二调节孔(401)。
2.如权利要求1所述的高性能单座控制阀,其特征在于:所述第一调节孔(301)及第二调节孔(401)由多组圆孔或矩形孔呈纵横交错布置。
3.如权利要求1所述的高性能单座控制阀,其特征在于:在所述阀杆(5)伸入阀盖(6)处、沿所述阀杆(5)的外周自上而下设置填料压套(36)及填料衬垫(33),在所述填料压套(36)及填料衬垫(33)之间还设置填料(34)及填料隔套(35),所述填料隔套(35)将所述填料(34)一分为二。
4.如权利要求1所述的高性能单座控制阀,其特征在于:于所述填料压套(36)内壁与阀杆(5)外壁的抵接处、在所述填料压套(36)上还安装第一O型密封圈(31);于所述填料压套(36)外壁与阀盖(6)内壁的抵接处、在所述填料压套(36)上还安装第二O型密封圈(32)。
5.如权利要求1所述的高性能单座控制阀,其特征在于:所述紧固件由双头螺柱(38)及六角锁紧螺母(39)组成。
6.如权利要求1所述的高性能单座控制阀,其特征在于:于所述阀盖(6)与阀体(1)的连接处、在所述阀盖(6)的底部还安装阀盖压圈(8);于所述阀座(2)与阀体(1)的连接处、在所述阀座(2)上还安装阀座垫圈(7)。
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---|---|---|---|
CN201620155290.1U CN205383280U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 高性能单座控制阀 |
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CN205383280U true CN205383280U (zh) | 2016-07-13 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106151538A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 浙江智鹏自控阀门有限公司 | 衬氟波纹管调节阀 |
CN107642613A (zh) * | 2017-09-24 | 2018-01-30 | 中国航天建设集团有限公司 | 内调试可调kv值恒温阀 |
CN109114299A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-01 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种阀杆双重密封结构 |
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2016
- 2016-03-01 CN CN201620155290.1U patent/CN205383280U/zh active Active
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